Дисковый распылитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 52 114 Во ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ едовательскии ектрификации Тимошенко , В, С. Бурд 7/00,охозяит быть стений сширепутем пазоне качестОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к сельскственному машиностроению и можеиспользовано для опрыскивания ражидкими ядохимикатами. Цель - рание функциональных возможностейобеспечения работы в широком диарасходов жидкости при сохранении ва распыла. Для этого дисковыи распылитель снабжен установленными снаружи и внутри приводной чаши основным и допол. нительным пакетами дисков, расположенных с зазором друг к другу. Дополнительный пакет выполнен с продольным осевым отверстием, сообщенным с зазором между дисками, и с распылительными кромками, сообщенными с патрубком для улавливания и отвода жидкости посредством выполненных в чаше дополнительных радиальных отверстий. Распылительные кромки основного и дополнительного пакетов дисков сообщены друг с другом посредством основных радиальных отверстий чаши. Перегород. ка для улавливания жидкости выполнена с отверстием в нижней части и установлена примыкающей к чаше за ее крайними радиальными отверстиями. Питатель установлен в продольном осевом отверстии дополнительного пакета дисков с возможностью осевого перемещения и фиксации, Шаг фиксации выбран равным величине зазора между дисками дополнительного пакета. 2 ил.Формула изобретения 45 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности крабочим органам, предназначенным для опрыскивания растений жидкими ядохимикатами,Целью изобретения является расширениефункциональных возможностей путем обеспечения работы в широком диапазоне расходов жидкости при сохранении качествараспыл а.На фиг, 1 изображен дисковый распылитель, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Дисковый распылитель содержит корпус1 со щелевым выходным отверстием 2, закрепленную на приводном валу 3 чашу 4 спродольными каналами 5 и радиальными отверстиями 6, установленный на ее торцовойстенке 7 с помощью шпилек 8 пакет сооснозакрепленных дисков 9 с распылительнымикромками, расположенных с зазором друг, к другу и выполненных в виде ломаной конической поверхности со срезанной верши ной.Распылитель также содержит патрубок10 для подвода жидкости, перегородку 11для улавливания жидкости, питатель 12 спродольным отверстием 13, выполненный ввиде трубки с отражателем 14 на ее торце ис радиальными щелевыми отверстиями 15 вбоковой стенке, расположенными перед отражателем 14, и патрубок 16 для удавливания и отвода жидкости,Кроме того, распылитель снабжен установленным внутри чаши 4 дополнительнымпакетом расположенных с зазором друг кдругу дисков 17, выполненным с продольным осевым отверстием 18, сообщенным сзазором между дисками 17, и с распылительными кромками 16 для улавливания иотвода жидкости посредством выполненныхв чаще дополнительных радиальных отверс, тий 19,Распылительные кромки основного и дополнительного пакетов дисков 9 и 17 сообщены друг с другом посредством основных радиальных отверстий 6 чаши 4.Перегородка 11 установлена примыкающей к чаше 4 за ее крайними дополнительными радиальными отверстиями 6 и 19 и выполнена с отверстием 20 в нижней части.Питатель 12 установлен в продольном осевом отверстии 18 дополнительного пакета дисков 17 с возможностью осевого перемещения и фиксации с помощью фиксатора 21 его расположения. Шаг фиксации выбран равным шагу расположения дисков 17 дополнительного пакета,Дисковый распылитель работает следующим образом.По патрубку 5 жидкость поступает в питатель 12 и от отражателя 14 в виде пленки через отверстия 15 поступает, в зависимости О 5 20 25 30 35 40 от расположения питателя 12, в соответствующий зазор между дисками 17. При вращении чаши 4 с дисками 17 и 9 жидкость по дискам 17 за счет центробежной силы и сил сцепления поступает на боковую поверхность чаши 4, из которой часть жидкости вылетает через радиальные отверстия 6, улавливается перегородкой 20 и выливается из распылителя по патрубку 16. Остальная жидкость по продольным каналам 15 и через отверстия 19 равномерно распределяется по поверхности дисков 9, на которых она распыляется, и часть ее через щелевое отверстие 2 в корпусе 1 наносится на обрабатываемую поверхность. Остальная жидкость, слетевшая из дисков 9 и не попавшая в отверстие 2, улавливается стенками корпуса 1 и удаляется через патрубок 16 для улавливания и отвода жидкости.Таким образом путем перемещения питателя 2 можно регулировать норму расхода жидкости в больших пределах. При расположении питателя 12 в положении, при котором радиальное выходное отверстие 15 совпадает с зазором между торцовой стенкой 7 чаши 4 и одним из дисков 17, через радиальные отверстия 6, расположенные перед дисками 9, может быть слито любое. количество жидкости, поступившей в распылитель по патрубку, чем обеспечивается неограниченно малый расход жидкости через щелевое выходное отверстие 2 распылителя. А при расположении питателя 12 в положении, при котором выходное радиальное отверстие 6 его расположено между крайними дисками 17 (наиболее удаленными от торцовой стенки 7), вся жидкость, поступившая в распылитель по патрубку 10, по продольным каналам 5 и радиальным отверстиям 19 равномерно распределяется по дискам 9 с распыливающими рабочими кромками. Количество дисков 9 с распыливающей рабочей кромкой может быть равным 8 - 10 шт. и больше, что обеспечивает расход жидкости более 200 л/га. Дисковый распылитель, содержащий корпус с щелевым выходным отверстием, закрепленную на приводном валу чашу с продольными каналами и радиальными отверстиями, установленный снаружи чаши пакет дисков с распылительными кромками, расположенных с зазором друг к другу, патрубок для подвода жидкости, перегородку для улавливания жидкости, питатель с радиальными выходными отверстиями и патрубок для улавливания и отвода жидкости, отлинаюиийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения работы в широком диапазоне расходов жидкости при сохранении качества распыла,зон снабжен установленным внутри чаши дополнительным пакетом расположенных с зазором друг к другу дисков, выполненным с продольным осевым отверстием, сообщенным с зазором между дисками, и с распыли- тельными кромками, сообщенными с патрубком для улавливания и отвода жидкости посредством выполненных в чаше дополнительных радиальных отверстий, при этом распылительные кромки основного и дополнительного пакетов дисков сообщены друг с другом посредством основных радиальных отверстий чаши, перегородка для улавливания жидкости установлена примыкающей к чаше за ее крайними дополнительными радиальными отверстиями и выполнен с отверстием в нижней части, а питатель установлен в продольном осевом отверстии дополнительного пакета дисков с возможностью осевого перемещения и фиксации, шаг который выбран равным шагу расположения дисков дополнительного пакета.. Верес Корре63 ПодпиССР по делам изобретРаушская наб д 4приятие, г. Ужгород, у Состав Техред И Тираж 5 комитета С а, Ж - 35,ическое пре, Редактор В. Бугренковааказ 7114,6ВИИИПИ Государственного13035, МоскПроизводственно-полиграф кторЛ Питипенко ное енин и открытии