Установка для формования трубчатых изделий

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 14510 А 1 8 В 21/30(50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН железобетонпроизводитеемкость. С озволяет повыси формования т ник 6 выполи ном из его т сом 16. Расп рабан 17 кон правляющий к средством оп мой 4, Для о онструкторско "Стройиндуст.Т. Булавин 88.8)тельство ССС 21/30, 1952. ОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУй(54) УСТ ТЬИ ИЗДЕ (57) Изо водству становки формыии опорная рама наклонномдним концома другим с4 ил. оложеакрепэана ена на основани приводом накло гг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Минский филиалтехнологического бюрр,56) Авторское свиде9 99201, кл. В 28 В етение относится к произделий сборного бетона и ьность и снизить трудотой целью в установке дл рубчатых иэделий сердечен с укрепленным на одорцов направляющим конуределительный щелевой ба центрично охватывает наонус и контактирует поорного фланца 21 с форбеспечения возможностиИзобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона,1Цель изобретения - повышение про 5изводительности и снижение трудоемкости.На фиг. 1 схематически изображенаустановка, общий.вид; на фиг,.2 -центрифуга с формой в наклонном положении;,на фиг. 3 - разрез А-А нафиг.2; на фиг. 4 - узел 1 - на фиг,2,Установка для формования трубчатых изделий включает центрифугу 1с опорной рамой 2, привод 3 наклона 5рамы 2, форму 4 с бандажами 5, сердечник 6, устройство 7 для его вводаиизвлечения и устройство 8 для укладки бетонной смеси,Центрифуга 1 оборудована проти 20воугонным устройством 9 формы 4 ификсирующим устройством 10 наклонно- .го положения рамы 2; смонтированнойпосредством шарнира 11 на основа-.нии 12. Привод 3 наклона рамы выполнен в виде силового цилиндра, форма 4 - с неразъемным корпусом и сосъемными торцовыми крышками 13 и 4,Сердечник 6 представляет собой цилиндрический корпус с конической заходной частью 15, расположенным,спротивоположной стороны направляющимконусом 16 и распределительным щелевым барабаном 17, образованным стержнями 18, стянутыми со стороны загрузочной части сплошной обечайкой 19.Внутри сердечника 6 установлен вибровал 20, а на обечайке 19 закреплены опорный фланец 21 и обойма 22 спазами 23. Устройство 7 для ввода иизвлечения сердечника 6 выполненов виде приводной каретки со сцепнымбайонетным приспособлением 24, взаимодействующим с сердечником 6 посредством обоймы 22. Устройство 8 для укладки бетонной смеси выполнено в видесамоходного портала с бункером и наклонного питателя, Для уплотненияторцовой крышки 14 сердечник 6 снабжен защитным кольцом 25 и уплотнением 26.Установка работает следующим образом.Подготовленную форму 4 устанавливают бандажами 5 на опорные. ролики 55центрифуги 1, в сердечник 6 при помощи каретки устройства 7 вводят форму.4 до контакта опорным Фланцем 21 вторцовую крышку 13, после этого разьединяют сцепное устройство и каретку отводят. На противоположную торцовую крышку 14 устанавливают защитное кольцо 25 с уплотнением 26 сердечника 6. При помощи силового цилиндра 3 Форму 4 вместе с опорной рамой 2 наклоняют относительно шарнира 11 и стопорят в этом положении Фиксирующим устройством 10. Включают привод вращения центрифуги1 и форму 4 вместе с сердечником 6 приводят во вращение, при этом устройством 8 подают бетонную смесь внутрь сердечника б, которая через распределительный щелевой барабан 17 и посредством направляющего конуса 16 распределяется в пространство между формой 4 и сердечником б, Загрузку бетонной смеси производят на оборотах загрузки-распределения, причем бетонная смесь под воздействием собственного веса, вибровоздействия от периодически включаемого вибровала 20 и центробежных сил от вращения Формы 4 заполняет пространство, одновременно распределяясь по длине и сечению Формуемого изделияПосле окончания заполнения формы 4 бетонной смесью отключают привод вращения центрифуги, устройство 8 отъезжает от сердеч. ника 6 под загрузку, Расфиксированную опорную раму 2 вместе с формой 4 приводом 3 наклона возвращают на основание 12 и закрепляют к нему,Бетонную смесь уплотняют на цент. - рифуге 1 в горизонтальном положении формы 4. После уплотнения снимают защитное кольцо 25 и кареткой устройства 7 извлекают сердечник 6 из формы 4, которую снимают с центрифуги.Угол наклона опорной рамы 2 центрифуги 1 с формой 4 определяют в зависимости от жесткости подвижности) бетонной смеси, армирования, длины и толщины стенки Формуемого изделия, степени вибрации через сердечник 6 и состояние внутренней поверхности формы 4 и наружной поверхности сердечйика 6. Формула изобретенияУстановка для формования трубчатых изделий, содежащая смонтированную на основании опорную раму с центрифугой, форму, в которой разме- щен сердечник, и механизм его горизонтального перемещения, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности и снижения, трудоемкости, сердечник выполнен с укрепленным на одном иэ еготорцов направляющим конусом и концентрично охватывающим последний распределительным щелевым барабаном, койтактирующим посредством опорного фланца с формой, а опорная рама шар 5 нирно закреплена одним концом на ос-, новании и выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.145024 Составитель Л. Максимоваедактор Т, Лазоренко Техред А,Кравчук Корректор А, Обр при ГКНТ СССР Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 7022/13ВНИИПИ Государственног113035 ираж 511 Подписнокомитета по изобретениям и открытия Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5