Способ формования железобетонных изделий

(,54) СПО ИЗДЕЛИЙ (57) Изобпроизводиэ желез ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56 вторское свидетельство СССРУ 7 12, кл. В 28 В 07/24, 1980. Б ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНН ретение относится к областтва иэделий и конструкцийбетона и может быть исполь зовано для изготовления монолитныхводоводов иэ пластичных бетонных смесей. Цель изобретения - повышениеводонепроницаемости, морозостойкости и прочности бетона, а также снижение энергоемкости. Для этого прессование бетонной смеси проводят приизбыточном пульсирующем давленииО,1 - 0,3 МПа с частотой пульсации0,04-0,06 Гц, скважности импульса0,3-0,5 с и выдержке смеси в заполненной Аорме в течение 1-3 мин. В бетонную смесь вводят добавку иэ группы меламиноформальдегидных смол вколичестве 0,12-0,25 мас.Х, которуюс водой затворения предварительноподвергают нибрационно-нмпульснойобработке в течение 1-1,5 мин причастоте пульсации 900-950 Гц. Использование добавки исключает расслоениебетонной смеси при транспортировкеи укладке в форму, 1 з.п, ф-лы,1 табл.Затем компоненты бетонной смеси йеремешивают по обычной технологии до получения пластичной массы и с помощью двухкамерного насоса типа ВНосуществляют вертикальное транСпортирование по трубопроводу и заполнение формы. В процессе транспор 55 Изобретение относится к производству изделий и конструкций из железобетона и может быть использовано для изготовления труб монолитных во 5 доводов из пластичных бетонных сме" сей.Цель изобретения - повышение водо- непроницаемости, морозостойкости и прочности бетона, а также снижение энергоемкости.Способ формования железобетонных изделий, преимущественно монолитных водоводов, заключается в приготовлении бетонной смеси с пластифи"15 цирующей добавкой последующемтранспортировании ее по трубопроводу, за" полнении Формы и прессовании смеси под избыточным давлением, Прессование бетонной смеси проводят при избыточном пульсирующем давлении 0,1- 0,3 МПа с частотой пульсации 0,04" 0,06 Гц, скважности .импульса 0,3- 0,5 с и выдержке смеси в заполненной Форме в течение 1-,3 мин. Для снижения 25 энергоемкости при приготовлении бетонной смеси в воду эатворения вводят добавку из группы меламиноформальдегидных смол в количестве 0,12- 0,25 мас.Х, раствор подвергают вибрационно-импульсной обработке в 1 ечение 1-1,5 мин при частоте пульсации 900-950 Гц.П р и м е р. Готовят пластичную бетонную смесь с водоцементным отношением В/Ц = 0,30 при расходе сухих составляющих на 1 м бетона: 600 кгэнапрягающего цемента, 650 кг кварцевого песка с модулем крупности М к, = = 2,8 и 990 кг щебня Фракции 5-20 мм. В качестве добавки из группы Фенолформальдегидных смол используют добавку, отвечающую требованиям ТУ 6- 14-625-80 с изменением 1 в количестве 0,12 Х от массы бетона, т.е. 0,12 (2420:100) =, 2,9 кг, 45Воду затворения в количестве 180 л смешивают с добавкой и подвергают вибрационно"импульсной обработке в течение 1-1,5 мин при частоте пульсации 900-950 Гц, для чего используют пульсационный аппарат типа РПА. тирования проводят в непрерывном ре"жиме прессование бетонной смеси приизбыточном пульсирующем давлении0,1-0,3 МПа с частотой пульсации0,04-0,06 Гц и скважности импульса0,3-0,5 с с последующей выдержкой взаполненной форме 1-3 мин,1(онкретные примеры реализации способа и показатели свойств бетона визделиях приведены в таблице в сопоставлении с известным способом.При использовании предлагаемогоспособа резко повышаются прочностные свойства бетона, при этом прочность на сжатие превьшает 70 МПапротив 52,5 МПа, а на изгиб составляет 8,5-8,7 МПа против 4,5 МПа, водонепроницаемость бетона достигает высокой величины " 22 ати против 8 ати,кроме того, коэффициент морозостойкости по относительной потере прочности по сравнению с эталонным образцом возрастает до 1,6-1,65 против. 0,81,Высокие показатели свойств бетонаобеспечивают изготавливаемым водоводам высокие эксплуатационные характеристики, долговечность и атмосферостойкость.Вибрационно-импульсная обработкадобавки с водой затворения продолжительностью 1-1,5 мин при частоте 900950 Гц придает ей состояние высокойактивности с развитием наибольшегопластифицирующего эффекта, а пульсирующее давление прессования 0,10,3 МПа с частотой пульсации 0,40,06 Гц при скважности импульса0,3"0,5 с при использовании добавки 0,12-0,25 мас.Х из группы меламиноформальдегидных смол исключаетрасслоение бетонной смеси на стадииее транспортирования и укладке вФорму, что обусловлено особенностьюреологического состояния бетоннойпластичной смеси, т,е, ее тиксотропными свойствами при периодическоминтенсивном разжижении и схватывании (влияние эффективной вязкости,зависимой от напряжения сдвига).Упрощение Формования при улучшении технологических свойств бетонной смеси достигается в результате исключения вакуумирования ифильтрации, что при уменьшении избыточного давления до 0,1-0,3 МПасущественно снижает металлоемкостьи энергоемкость способа,Известныйспособ Пример реализаци Показатель Параметры прессования бетонной смеДавлениЕ избыточное, ИПа О)1 0,2 0,3 Частота пульсации, Гц 0,04 0,05 0,06 Давление допрессовки в Форме)МПа 7)5 Продолжительностьдопрессовки, мин 1 2 Количество вводимойдобавки, мас.И 0,12 0,18 0,25 0,5 900 925 950 Частота, Гц Продолжительность, мин 1,25 1,5 з145Способ позволяет осуществлять не,прерывное йормование и наращивание горизонтальных монолитных водоводов. Формула изобретения 1. Способ формозания железобетонных изделий, преимущественно монолитных водоводов, включающий приготовление бетонной смеси с пластиФицирующей добавкой, транспортирование по трубопроводу, заполнение Формы и прессование смеси при избыточном давлении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чТо) с целью повышения водонепроницаемости, морозостойкости и прочности бетона, прессование бетонси в процессе вертикального транспортирования: Вибрационно-импульсная обработка добавки с водой затворения: 1023ной смеси проводят при избыточномпульсирующем давлении 0,1 - 0,3 МПас частотой пульсации 0,04 - 0,06 Гци скважности импульса 0,3 - 0,5 с вУпроцессе транспортирования, заполнения Формы и выдержки смеси в заполненной йорме в течение 1 - 3 мин.2. Способ по п. 1, о т л и ч а - 10 ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, при приготовлении бетонной смеси в воду затворения вводят добавку из группы меламиноормальдегидных смол в количестве 15 0,12 - 0,25 мас.Х) раствор подвергают вибрационно-импульсной обработкев течение 1 - 1,5 мин при частотепульсации 900 - 950 Гц.1451023 6 Продолжение таблицы 0,33 0 Показатели свойст бетона в иэделиях 420 2420 2 62,5,5. 73 0 7 6 8,5 8 на сжатиена изгиб Водонепроницмость, ати озффициент моростойкости 1,65 1,60 1,63 ставитель А хред А.Крав бин Корректо Редактор Т. Лазоренко ончаков аз 7022/1 Подписно Ти ГКНТ СС ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 веское предприятие, г. ужгород-пол роектная,зводств Водоцементное отношение бетоннойсмеси, В/Ц Плотность, кг/м Прочность, МПа; 0,55 Вакуумирование, фильт рование до В/Ц = 0)42