Тележка для сушки материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ 091 1 И 8 РЕСПУБЛИ 4 Р 26 В 25/18 111 Р -гд д а ч,1, уу,иЯ 3 ".ь". 11;.д 9 йД .з.,;1.,;4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТ хГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Малые туннельные сушилки дляфруктов и овощей, Проспект фирмыЦЕР. - Белград,: 1986,(54) ТЕЛЕЖКА ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение м,б. использованопри сушке материала растительногопроисхождения, в пищевой промышленности при сушке плодов, ягод, овощейЦель изобретения - обеспечение возможности сушки материалов с различноч объемной массой. Основание 2 тележки установлено на колесах 1. Наосновании 2 размещены йрямоугольныеподдоны 3 с перфорированным дном ибортами 5, имеющими на верхнем и нижнем торцах опорные элементы. Днокаждого второго поддона 3, считаяот основания тележки, выполнено съемным и дополнительно снабжено попарноразмещенными на противоположных сторонах упругими элементами н выступами. Борта 5 поддона 8, смежные с выс-тупами, выполнены с пазами. Конструкция тележки позволяет устанавливать поддоны с сырьем на основание2 до образования пакета требуемойвысоты, сырье с большей объемноймассой загружать на поддон, не вынимая съемного дна, слоем меньшейвысоты. 4 ил.1449810 Тележка для сушки материалов, преимущественно растительного сырья, содержащая установленное на колесах основание, на котором размещены прямоугольные поддоны с перфорированными дном и бортами, имеющими на верхнем и нижнем торцах опорные элементы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности сушки материалов с различным объемным ве- сом, дно каждого второго поддона, считая от основания тележки, выполнено съемным и дополнительно снабжено попарно размещенными на противолежащих сторонах упругими элементами и выступами, а смежные с выступами борта поддона выполнены с пазами,Изобретение отно:ится к техникесушки материалов, преимущественнорастительного происхождения, и можетбыть использовано в пищевой промыш 5ленности при сушке плодов, ягод,овощей и дикоросов.Целью изобретену является обеспечение возможности сушки материаловс различным объемньи весом. 10На фиг. 1 показана тележка, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1,на фиг, 3 - поддон :о съемным дномна фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1, пояс";няющий образование поддона увеличенной емкости.Тележка для сушки материалов со,держит установленное на колесах 1,основание 2, на котором размещеныпрямоугольные поддоны 3 с перфорированными дном 4 и бортами 5, имеющими на верхнем и нвкнем торцахопорные элементы 6 и 7 соответственно, при этом каждый второй, считаяот основания 2 тележки 1, поддон 8 25,имеет съемное дно 9 с ручками 10,снабженное попарно размещенными напротиволежащих сторонах упругими элементами (стержнями) 11 и выступами12, причем смежные с выступами 12 30борта 5 поддона 8 выполнены с пазами 13, В верхних опорных элементах бподдонов 3 размещены соединительныеэлементы 14, например невыпадающиеболты, а в нижних спорных элементах7 поддонов 8 выполнено резьбовое отверстие 15, Тележка также снабженаустройством для фиксации поддонов,выполненным в виде двух прижимныхуголков 16, связанных посредством 40гибких связей 17 и пружины 18 с рычагом 19, который удерживается скобкой 20 и имеет возможность вертикального перемещения,Тележка для супп;и материалов используется следующим образом,Сырье с малым объемным весом загружают в поддоны увеличенной емкости, которые формируются следующимобразом. За ручки 10 из поддонов8 извлекают съемное дно 9, путемпрогиба упругих стержней 11 до момента выхода выступов 1 из пазов 13в бортах 5. Затем поддон 8 своими нижними опорными элементами 7 устанавливается на верхние опорные элементы 6 поддона 3 и, дополнительно, может жестко соединяться посредством соединительных элементов 14. Поддоны с сырьем устанавливают на основание 2 до образования пакета требуемой высоты, После чего на борта 5 верхнего поддона накладывают прижимные уголки 16, рычаг 19 отжимают вниз и вводят в зацепление со скобкой 20, при этом усилие пружины 18 через гибкие связи 17 передается уголкам 16, которые надежно стягивают поддоны между собой. Далее тележка поступает в сушильную камеру, где и происходит сушка сырья. Разгрузка поддонов осуществляется в обратной последовательности. Сырье с большим объемным весом загружают на поддоны, не вынимая съемного дна 9, слоем меньшей высоты.Такое выполнение тележки для сушки материалов позволило повысить универсальность ее при сушке сырья с различным объемным весом при сохранении одинаково высокого качества сушки, а также повысить вместимость тележки при сушке сырья с малым объемным весом, за счет обеспечения возможности загрузки в поддон с увеличенной емкостью исходного сырья на большую высоту. Формула изобретенияодписное ри ГКНТ СССР Проектная, 4 редприятие, г. Ужго графич Производствен каз 6954/39 Тираж б 42 ИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Иосква, Ж, Ра