Устройство для получения фасок на листовых заготовках

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 449343(19 ц 4 В 26 П 3/О Е СССР 983. ФАСОК пос 4 йв 4 ь СФ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ ССОР ИСАНИЕ ИЭ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3742265/25-27 (22) 21.05.84 (46) 07.01.89. Бюл, У 1 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) Г.Ю.Терлецкий и В.А.Марченко (53) 621.9.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство 1 1166990, кл. В 26 0 3/02 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для получения фасок на листовых заготовках, 11 ель изобретения - расширение технологических воз можностей за счет обеспечения формирования однотипных фасок на разнотолщинных эаготовках. В устройстве для получения фасок на листовых заго товках пуансон 2 снабжен расположенными на рабочем торце выступами, взаимодействующими с торцовой поверх .,стью подпружиненного упора 8 и обраэующнми с ней клиновую пару, П кости выступов пе.есекаются с кромкой пуансона. Обойма 4 выполнена регулируемой относительно оси устройства. 1 з,п. ф-лы. 9 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения фасок на листовых заготовках.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эасчет обеспечения формирования однотипных фасок на разнотолщинных заготовках без переналадки. 10На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на Фиг. 2 - видА на Фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б нафиг. 1, на Фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 2; на Фиг, 5-7 - образование 15фаски на всю толщину заготовки; нафиг. 8 и 9 - образование Фаски начасти толщины заготовки,Устройство содержит верхнюю плиту1 с закрепленным на ней пуансоном 2, 20На основании 3 закреплена обойма 4,взаимодействующая с клином 5. Обоймаимеет продолговатые отверстия и крепится к основанию винтами 6, а в нейшпилькой 7 закреплен упор 8 с упругим элементом 9, На рабочем торцепуансона выполнены выступы 10, взаимодействующие с торцовой поверхностьюупора 8 и образующие с ней клиновуюпару. Плоскости выступов пуансона 30пересекаются с режущей кромкой пуансона. На обойме винтами 11 закреплен регулируемый упор 12.Устройство работает следующим образом. 35Регулируемый упор 12 устанавливают на толщину обрабатываемой заготовки 13 плюс зазор, необходимый дляее ввода под упор, и закрепляют винтами 11. При Формировании фаски на 40всю толщину заготовки кромку 14 обоймы подводят клином 5 к режущей кромкепуансона без зазора. При получениифаски на части толщины заготовки между режущей кромкой пуансона 2 икромкой 14 обоймы оставляют зазор Е(фиг.8), который зависит от высотныхпараметров образуемой фаски.Упор 8 устанавливают регулируемойшпилькой 7 на необходимую величинус учетом установки торца обрабатываемой заготовки, но не менее, чем позволяет допускаемое удельное давлениедля обрабатываемой заготовки в случаеполучения Фаски на всю толщину заготовки, и на величину не менее высоты торца при вершине получаемой Фас-ки в случае получения фаски на частьтолцины обрабатываемой заготовки. Листовую заготовку укладывают наобойму 4 иод упор 12, При ходе ползуна пресса (не показан) опускаетсяверхняя плита 1 с пуансоном 2 и режущая кромка пуансона начинает внедряться в заготовку с перемещениемснимаемого материала на торцовую поверхность упора 8. Выступы 10 входятв контакт с упором 8 и смещают его,одновременно сжимая упругий элемент9. Окончание формирования Фаски назаготовке на всю ее толщину (фиг,5-7)происходит при наименьшем расстояниимежду режущей кромкой пуансона 2 икромкой 14 обоймы.Окончание формирования фаски назаготовке в случае получения фаскина части ее толщины (фиг.8 и 9) происходит в момент наименьшего расстояния между режущей кромкой пуансона2 и кромкой упора 8, которая в этотмомент находится в точке пересеченияобразованной плоскости Фаски и образованного торца заготовки.Процесс Формирования полной фаскисостоит из ряда повторяющихся процессов послойного скалывания отделяемого материала с количеством скалываемых слоев, зависящим от механическихсвойств материала и геометрическихпараметров Фаски.Угол режущей кромки упора выполненсбольшим, чем разница между 90 и углом вершины фаски, что снижает напряжения, возникающие в зоне режущейкромки, а, следовательно, повышаетее стойкость,Выполнение пуансона с выступамина рабочей кромке, взаимодействующими с торцовой поверхностью упора иобразующими с ней клиновую пару, ипересечение плоскости выступов срежущей кромкой пуансона позволяютобеспечить резку однотипных фасокна разнотолщинных листах без переналадки устройства и тем самым расширяют его технологические возможности. Формула изобретения1. Устройство для получения Фасок на листовых заготовках, содержащее основание с закрепленной на ней обоймой под обрабатываемую заготовку, подпружиненный упор, подвижную плиту с пуансоном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формирования однотипных ЛасокВиды иг,3 1449 на разнотолщинных заготовках без переналадки, пуансон снабжен расположенными на рабочем торце вь 1 ступами, взаимодейстствующими с торцовой по 5 верхностью упора и образующими с ней клиновую пару, при этом плоскости вы 343ступов пересекаются с режущей кромкой пуансона.2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что обойма .выполнена регулируемой относительнооси устройства.