Кузнечный инструмент

" р фс/ СТ 5-2 Бюл.кий госу еский и оргстанк йдуков 3 (088.8) е свидет т. В 21 дарственный проект- экспериментальный нпром ьство СССР 3/02, 1982. ГОСУДАРСТ 8 ЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области ковки, преимущественно к осадке заготовок. Цель изобретения - снижение усилия деформи. рования и повышение производительности. Верхний и нижний бойки кузнечного инстру. мента оснащены, по меньшеи мере, тремя вставками, выполненными в виде набора пластин, подпружиненных в направлении, противоположном течению металла при осадке. Оси наборов пластин в плане расположены радиально. В центре рабочей поверхности каждого бойка установлен стержень пирамидальной формы и равновысокий с пластинами. Пластины в наборе выполнены разной ширины, более удаленная от центра имеет большую ширину по сравнению с соседней, расположенной ближе к центру. Такая конструкция инструмента позволяет снизить влияние контактного трения при деформировании заготовки, что ведет к снижению усилия деформирования и повышению производительности. 1 з. п. ф-лы. 5 ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для осадки заготовок.Цель изобретения - снижение усилия деформирования и повышение производительности.На фиг. 1 показан инструмент, вид спереди, разрез; на фиг. 2 = нижний боек, вид сверху; на фиг. 3разрез А -А на фиг. 2 (фрагмент); на фиг. 4 и 5 варианты расположения наборов пластин на бойках.Кузнечный инструмент содержит верхний и нижний бойки 1, на рабочих поверхностях каждого из которых в вырезах установлены вставки, выполненные в виде набо. ров пластин 2. Наборы пластин 2 в количестве не менее трех расположены вокруг стержня 3, выполненного равной высоты с пластинами 2 в наборах и установленного в центре рабочей поверхности каждого бойка. Наборы пластин 2 в плане имект трапецеидальную форму за счет того, что пластины выполнены с увеличивающейся шириной каждой пластины по сравнению с соседней, расположенной ближе к центру. Оси наборов пластин 2 расположены параллельно рабочим поверхностям бойков и радиально вокруг стержня 3. Наборы пластин 2 подпружинены в направлении к стержцк 3, например, штоками силовых гидро- или пневмоцилиндров 4, расположенных в стенках вырезов бойков . Для предохранения наборов пластин 2 от смешения в сторону от радиального направления предусмотрены выступы 5 на рабочих поверхностях бойков 1, к которым наборы пластин 2 прижаты пружинами 6, пропущенными в щели рабочих поверхностей. Стержень 3 имеет форму пирамиды, большее основание которой обращено к рабочей поверхности бойка. Рабочая поверхность каждой пластины, взаимодействующая с заготовкой 7, и противоположная ей опорная поверхность пластины, взаимодействующая с рабочей поверхностью бойка, имеют форму цилиндра с радиусом, равным половине толщины пластины. Толгцина пластины постоянна, так как упомянутые цилиндрические поверхности се соединены параллельными плоскостями.Инструмент работает следующим оГразом.В исходном положении наборы пластин 2 прижаты к боковым наклонным поверхнос. тям стержня 3 штоками цневмоцилиндров 4, т. е. пластины наклонены к центру бойка.Заготовку 7 размещают между наборами пластин 2 бойков 1 и совершают рабочий ход инструмента, сближая бойки 1. При этом наборы пластин 2 внедряются в заготовку 7, деформируя ее, а их рабочие поверхности, взаимодействукщие с заготовкой 7, перемещаются от центра рабочей поверхности бойка, увлекаемые текущим металлом. В конце обжатия наборы пластин 2 заци. мают веерообразное положение (фиг. 1, правая половина чертежа). Рекомендуется прекращать обжатие заготовки 7 при достижении зазоров между пластинами, равных 0,60,75 толщины пластин, во избежание чрезмерной волнистости на поверхности заготовки и заклинивания пластин нижнего бойка 1.По окон 1 а н ия обжатия верхни й боек 1поднимают, наборы пластин 2 штоками цилиндров 4 возвращаются в исходное положение и производят следующий рабочий ход, 1 О повторяя цикл до достижения требуемой высоты поковки. 11 ри необходимости производят подкантовку заготовки 7 между рабочими ходами инструмента, поворачивая ее вокруг вертикальной оси, а также смешение по углу наборов пластин 2, поворачивая один из бойков.Волнистую поверхность заготовки 7 выправляют плоскими накладками, устанавливаемыми ца наборы пластин, или плоскими сменными плитами.С целью повышения прочности пластин,расположенных ближе к центру, они могут быть выполнены общими для соседних наборов, а наиболее удаленные от центра, во избежание чрезмерных растягивакзщих тангенциальных напряжений в металле, заготовки 7 - более мелкими (фиг. 5).Предлагаемое конструктивное исполнениекузнечного инструмента обеспечивает снижение усилия деформирования при осадке за счет снижения влияния контактноо трения при разделении поверхности очага деформации на отдельные участки и повышение производительности за счет использования це менее трех наборов пластин 2 в каждом бойке, что позволяет воздействовать на всю поверхность торцов осаживаемой заготовкиФор,чула изабрегения1. Кузнечный инструмент преимугцественцо для осадки, содержащий верхний и нижний бойки с зеркально установленными в их 40 вырезах вставками, выполненными в виденаборов подпружиненных в направлении, противоположном течению металла, пластин, оси наборов которых расположены параллельно рабочим поверхностям бойков, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия деформирования и повышения производительности при осадке, в каждом бойке усгановлено по меньшей мере три набора пластин, сопряженных своими боковыми поверхностями, оси которых расположены радиально вокруг стержни, выполненного равной с пластинами высоты и установленного в центре каждого бойка, а пластины в каждом наборе выполнены разной ширины, увеличивающейся по мс ре удаления пластин от центра бойка.55 2. И нстру мент по п. 1, отличаощийсятем, что оси наборов пластин одного бойка смещены относительно осей наборов пластин другого бойка.