Канал дозирования шихтовых материалов

Номер патента: 1447861

Авторы: Клоцман, Ручаевский, Улахович

ZIP архив

Текст

19) (111 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 6 4 С 2 В 7 24 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 8. 8)дозато цииства ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института систем автоматизации и управления(53) 669.162.281.65.011.56(08 (56) Орлов .С.П. и др. Весы и ры, М., 1 972, с. 140-141.Авторское свидетельство СССР У 54421, кл. С 21 В 7/24, 1 980. (54) КАНАЛ ДОЗИРОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ( 5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи, где требуется загрузка в бункер определенных доэ шихты с одновременнымотсевом мелкой фракции материалаиэ загруженной шихты. Цель изобретения - повышение производительности доменной печи и снижение расходакокса за счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь. Существоизобретения заключается в том, чтопри отсутствии ограничения по скорости загрузки шихты в печь минимиэируется количество мелкой фракв шихте за счет уменьшения количеисходной шихты, подаваемой на грохот. При наличии указанного ограничения количество исходной шихты, подаваемой на грохот, устанавливается,исходя иэ требуемой скорости загрузки печи. 1 ил.Изобретепи относится к областичерной металлургии, н чдстности кдоменному производству, и можетбыть использонлно н системах шихтоцодячи, где требуетсл загрузка н буп"кер определенных доз шихты с одновременным отсеном мелкой фракции материала из загружаемой шихты.Целью изобретения является повышение производительности доменнойпечи и снижение расхода кокса засчет стабилизации содержания мелкихФрдкций в шихтовом материале зягруждемом н доменную печь.Ня чертеже дана схема канала,1 а чертеже представлены расходныйбункер 1, грохот 2, весовой бункер 3,силоизмерительные датчики 4, привод5 грохота, задатчик 6 дозы, блок 7управления дозиронанием, ограничительная заслонка 8, привод 9 ограни -чительной заслонки, анализатор 10количества мелких фракций, блок 11задания количества мелких фракций вшихтовом материале, загружаемом впечь, регулятор 12, измерительныйзонд 3, блок 14 определения мгновенного значения уровня засыпки,блок 15 дифференцирования сигналаоб уровне засыпи шихты по времени,блок 16 сравнения, блок 17 заданиявеличины скорости схода шихты и доменной печи, исполнительное реле 18,блок 19 задания положения ограничительной заслонки, обеспечивающегомаксимальный слой шихтового материала на грохоте.Работа канала дозировяния шихтовых материалов осуществляется следующим образом,На вход, блока 7 управления дозированием с выходя задатчика 6 дозы поступает сигнал Р, пропорциональныйзаданной дозе, д с выхода силоизмерительных датчиков 4 сигнал Р , пропорциональный мгновенному значениюмассы шихты в весовом бункере 3,Блок 7 управления дозиронанием осуществляет сравнение сигналов Р, и Р ипри этом с ньгхода блока 7 поступаетсигнал выправления Р з ня привод 5 грохота 2, При Р, Р блок 7 управления дозированием включает привод 5,приэтом вибрирует грохот 2, шихтовыйматериал сходит по нему из расходного бункера 1 в весовой бункер 3 вовремя сходя шихтового материала погрохоту 2 часть мелкой фракции шихты отсеиндется через сита грохота 2. Огрдничительнял заслонка й регулируетвьсоту слоя мятеризлд, сходящего погрохоту 2,5Во время набора дозы осущестнллется анализ шихтового материала анализатором 1 О,На нерный вход регулятора 1 2 поступает сигнал Р 1, пропорциональныйсодержанию мелких фракций в загружаемом н весовой бункер 3, а затем идоменную печь материала. На второйвход регулятора 2 .поступает сигналР, пропорциональный заданному содержанию мелких фракций в этом материале. Регулятор 12 формирует законрегулирования и на его выходе управллющее воздействие Р, подаваемое напривод 9 ограничительной заслонки 8,принимающее значение пБольшеп (уве -личение высоты слоя матеияля на грохоте 2) при Рс Р"Меньше" (уменьшение слоя материала на грохоте 2)25 при Р (Р и Р = 0 (нысотя слоя неизменяется) при Р= Р .Измерительный зонд 3 измеряетуровень засыпи шихты в доменной печи, блок 14 определения мгновенного30 значения уровня засыпи осуществляетпреобразование перемещения измерительного зонда 13 в сигнал, пропорциональный мгновенному значению уровнязасыпи, который поступает на вход блока 15 дифференцирования сигнала об,уровне засыпи шихты по времени, навыходе которого формируется сигналАРР = - , пропорциональный скоростиЖсхода шихты в доменной печи.Сигнал Р 1 поступает на первый входблока 16 сравнения, на второй входкоторого поступает с выхода блока 17задания величины скорости схода шихтыв доменной печи определяющий наступиление режима Догонка меры" сигналР , пропорциональный величине скорости схода шихты в доменной лечи, определяющейнаступление режима загрузки с максимальной скоростью, Блоком16 сравнения осуществляется сравнениесигналов Р 1 и Р, При Р 7 Р 5 на выходе блока 16 сравнения сигнал Р.,= Ои никаких действий не происходит.ПриРЪ Р сигнал Р = 1 поступает навход йсполнительного реле 18. Приэтом его нормально замкнутый контакт размыкается, отключая выход регулятора 12 от привода 9 ограничиз14 86 тельной заслонки 8. Нормально-разомкнутый контакт замыкается, подклоия к приводу 9 ограничительной заслонки 8 сигнал Р , подаваемый с выхода бло 5 ка задания положения ограничительной заслонки, обеспечивающего максимальный слой шихтового материала на грохоте. Грохот 2 осуществляет набор материала в весовой бункер 3 с максимальной производительностью (время загрузки весового бункера минимально), так как высота слоя шихтового материала на грохоте максимальна.Таким образом, использование канав 15 ла доэирования шихтовых материалов позволяет при изменении их гранулометрического состава осуществить их загрузку в весовой бункер со стабилизированным, заданным заранее, количеством мелкой фракции, а также обеспечивает загрузку доменной печи с максимальной производительностью. тем, что, с цель иовьяпения пропаввдительности доменной печи и снижения расхода к 1 кса за счет стабилизации содержания мелких фракций в шихтовом материале, загружаемом в печь,он дополнительно содержит анализаторколичества мелких фракций в шихтовомматериале, блок задания количествамелких фракций в шихтовом материале,блок задания положения ограничительной заслонки, регулятор шихтовогоматериала, причем первый вход регулятора подсоединен к выходу анализато -ра количества мелких фракций в шихтовом материале, второй вход регуляторасоединен с выходом блока задания количества мелких фракций в шихтовомматериале, загружаемом в печь, выход регулятора через нормально-замкнутый контакт исполнительного реле подсоединен к приводу ограничительнойзаслонки, вход блока дифференцирования сигнала об уровне засыпи соединен с выходом блока определения мгновенного значения уровня засыпи, выходблока дифференцирования сигнала обуровне засыпи подсоединен к первомувходу блока сравнения, второй входкоторого соединен с выходом блоказадания величины скорости схода шихты, выход блока сравнения подсоединенк входу исполнительного реле, выходблока задания ограничительной заслонки, через нормально разомкнутый контакт исполнительного реле подсоединенк приводу ограничительной заслонки.,Формула изобретения25Канал дозирования шихтовых материалов, содержащий расходный бункер, весовой бункер с силоизмерительными датчиками, грохот с приводом и ограничительной заслонкой, привод ограни- ЗО чительной заслонки, блок сравнения, устройство управления дозированием, первый вход которого подсоединен к силоизмерительным датчикам, второй вход - к выходу задатчика дозы, а вьг ход - к приводу грохота, задатчик дозы, блок задания скорости схода шихты, блок определения мгновенного значения уровня засыпи, блок дифференци 1лрваппя, и.п птельп е реле и .л; сравнения, о ти ч а ю щ и йя144786 ЬСоставитель А. Абросимо есивых Техред И.Верес Ре тор О,рректор О. Кравцо та ква 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 68 О/29 ВНИИПИ Государственного к 113035, МТираж 545о изобретени35, Раушская Подписноеи открытиям при ГКНТ ССб ю д, 4/5

Смотреть

Заявка

4267476, 24.06.1987

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ

КЛОЦМАН ЕФИМ ЯКОВЛЕВИЧ, РУЧАЕВСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, УЛАХОВИЧ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21B 7/24

Метки: дозирования, канал, шихтовых

Опубликовано: 30.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1447861-kanal-dozirovaniya-shikhtovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Канал дозирования шихтовых материалов</a>

Похожие патенты