Способ управления приготовлением измельчаемых материалов к помолу

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 40 А 4 В 02 С 25/00 ИСАНИЕ БРЕТ т ель 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30.12.88. Бюл. 1 Ф 48 (71) Ленинградский горный инстнту им. Г.В. Плеханова и 11 одмосковное производственное объединение "Фосфаты"(56) Козин В.З. Автоматизация производственных процессов на обогатит ных фабриках, М.: Недра, 1980, с. 204, 238.Авторское свидетельство СССР Р 856558, кл. В 02 С 25/00, 1979. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ИЗМЕЛЬЧАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ К 11 ОМОЛУ (57) Изобретение относится к автоматическому контролю и регулированию процессов обогащения полезных ископаемых. Может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, а также в химиний."с" ческой промышленности и в промышленности строительных материалов, Позволяет повысить точность управленияДля достижения этой цели измеряютмощность, потребляемую приводом мельницы, и изменяют расход исходногопитания, измеряют плотность и объемный расход пульпового исходного питания, мощность, потребляемую приводом классификатора, изменяют расходводы в классификатор, вычисляют массовый расход пульпового исходногопитания в зависимости от плотностии объемного расхода пульпового исходного питанияпричем изменениерасхода исходного питания осуществляют в зависимости от массового расхода пульпового исходного питания имощностей, потребляемых приводамимельницы и классификатора, а изменение расхода воды в классификатор осуществляют в зависимости от мощности,потребляемой приводом классификатораИзобретение относится к автоматическому контролю и регулированию процессов обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на5обогатительных фабриках цветной ичерной металлургии, а также в хими-.ческой промьппленности и в промьпшленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение точности управления,Сущность способа заключается вследующем,При стабилизации плотности иэмель"чаемой в мельнице пульпы датчик активной мощности, потребляемой приводом мельницы, более точно контролирует массу иэмельчаемого материала,находящегося в мельнице, и при постоянном коэффициенте заполнения 20(мельницы сливного типа) управлениеразмолом неполного измельчаемого продукта в цепи измельчения по показанию этого датчика становится болееоптимальным. Корректирование расхода 25исходного для измельчения питания(объемом исходной пульпы) по массециркулирующих продуктов цикла измельчения позволяет оптимизироватькак измельчение, так и классификацию, 30так как масса циркулируюших продуктов при установившихся режимах изменяется в зависимости от гранулометрического состава измельчаемого материала, 35На чертеже изображена система,реализующая предлагаемый способ управления.Система включает емкость-накопитель 1 с насосом 2, пульподелителем щ3, эумпф с насосами 4 измельчительный агрегат (мельница) 5, измерители6 и 7 активной мощности, потребляемой приводом 8 мельницы 5 и классификатора 9, вторичные приборы 10-13,размножители сигналов 14-15, регуляторы 16-17, исполнительные, механизмы18-19, датчик 20 объемного расходапульпы, датчик 21 плотности пульпы,блок сравнения 22, вычислительноеустройство 23.Управление по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Сигналы с измерителей 6 и 7 активной мощности привода 8 мельницы 5 иклассификатора 9 непрерывно поступаютна вторичные приборы 10 и 11, где регистрируются, Со вторичных приборов 1 О и 11 сигналы потребляемой классиФикатором и мельницей мощности поступают на вход вычислительного устройства 23 через раэмножитель сигналов14 в случае измерения активной мощности привода классификатора., где суммируются, а также сравниваются с сигналом массового расхода исходного из"мельчаемого материала, определяемымпо Формуле где- плотность исходной пульпы;К - коэффициент плотности измельчаемого материала;0 - объемный расход,Сигнал объемного расхода пульпыпоступает в вычислительное устройство с размножителя сигнала 15. Сигналплотности пульпы поступает в вычислительное устройство с датчика плотности 21 через вторичный прибор 13и блок сравнения 22. С выхода вычислительного устройства 23 сигнал коррекции поступает на вход регулятора17 объемного расхода исходного нитанкя, изменяя уставку задатчика последнего, С выхода регулятора 17 управляющий сигнал поступает на исполнительный механизм 19, изменяющий положение регулирующего шибера, Сигналдействительного объемного расходаисходного питания поступает на входрегулятора 17 с размножителя сигналов 15. С раэмножителя сигналов 14на вход регулятора 16 объемного расхода воды в классификатор поступаетсигнал корректирующий уставку регулятора в соответствии с массовым расходом песков классификатора,П р и м е р и. Система запускается в работу (включая мельницу и классификатор, зумпф н насосы, перекачивающие исходное питание в цикл измельчения, а также средства автоматизации, связанные с отмеченными технологическими потоками и аппаратами)по сигналу а от блока 22 сравнения,который вырабатывается упомянутымблоком при достижении заданного значения плотности исходной пульпы - измельчаемого материала, измеряемогоследящим датчиком 21 плотности,При превышении массовым расходомисходного измельчаемого материалаграницы установленного диапазона свычислительного устройства 23 подает"ся сигнал б на подключение дополнительного параллельного измельчительного агрегата, одновременно с вычислительного устройства на регулятор17 объемного расхода исходного питания подается сигнал на изменение диапазона регулирования,При работе системы в установившемся режиме при изменении гранулометрического состава и измельчаемости исходного питания изменяется масса циркулирующих продуктов цикла измельчения, что отражается на показанияхизмерителей 6 и 7, активной мощностиприводов мельницы и классификатора,В вычислительном устройстве 23 суммарный сигнал потребляемой мельницейи классификатором мощности сравнивается с сигналом массового расхода исходного питания, При отклонении результата сравнения от установленногозначения с вычислительного устройства 23 на вход регулятора 17 объемного расхода исходного питания подается корректирующий сигнал, изменяющийуставку регулятора, причем, если масса циркулирующего продукта увеличилась (уменьшилась)коррекция направлена на уменьшение (увеличение) объемного расхода. 1 ри уменьшении (увеличении) объемного расхода исходногопитания уменьшается (увеличивается)соответственно и количество песковклассификатора - циркулирующего продукта цикла, возвращаясь в оптимальный режим. Коэффициенты коррекций, а также уровни и диапазоны регулирования определяются опытным путем.Предлагаемый способ позволяет регулировать объемный расход и плотность исходного иэмельчаемого материала - пульпы в оптимальном для циклаизмельчения режиме и позволяет на 530/ повысить эффективность и надежность управления измельчением,За счет повышения стабильностипараметров продукта измельчения иснижения, вследствие этого, потерьметаллов с хвостами последующей флотации возможно получение годовогоэкономического эФфекта в сумме372,3 тыс. руб.15 Формула изобретенияСпособ управления приготовлениемиэмельчаемых материалов к помолу снакоплением Фракций крупности в емкостях-концентраторах, дозированиеми помолом Фракций, включающий измерение мощности, потребляемой приводом мельницы, и изменение расходаисходного питания, о т л и ч а ю - 25 щ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряютплотность и объемный расход пульпового исходного питания, мощность, потребляемую приводой классификатора, Зо изменяют расход воды в классификатор,вычисляют массовый расход пульповогоисходного питания в зависимости отплотности и объемного расхода пульпового исходного питания, причем изменение расхода исходного питанияосуществляют в зависимости от массового расхода пульпового исходногопитания и мощностей, потребляемыхприводами мельницы и классификатора, 40 а изменение расхода воды в классификатор осуществляют в зависимости отмощности, потребляемой приводомклассификатора.а Корректор А.Обручар Сегляник еда олиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Производствен Составитель Л. Ша Техред И.Моргеит аказ 6778/6 Тираж 583 НИИПИ Государственного комитета но иэобретени 113035, Москва, Ж, РауюскаяПодписное и открытиям при ГКНТ СССаб д. 4(5