Вальцы для обработки керамической массы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 04 В 02 С 4/02,С 120 НЫЙ НОМИТЕТ НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ Е ИГОсудАРстВенПО ИЗОБРЕТЕПРИ ГКНТ С ЗОБРЕТЕ И САНИ СИОМУ ДЕТЕПЬСТВУ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕ(54) ВАЛЬЦЫ ДЛЯКОИ МАССЫ(57) ИзобретеРукции вальцоческой массы 21) 4177486/25-33(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промьвленности строительных материалов(56) ВКО 1 Е 1 Ж РЕБАОКЕОАТЕ 11 К, Проспектфирмы "Ре 1 егхп", Франция, 1982. е относится к констдля обработки керамипозволяет повысить1447398 А 1 качество помола керамической массы и надежность работы вальцов за счет повышения эффективности камиевыделения. Бальцы содержат ребристый 1 и гладкий 2 валки, смонтированные,между собой стойками станины 3, лоток 4, расположенный над валками, отражающую завесу 6 в виде раздвижных элементов, подвешенных к лотку над гладким валком, установка направ ляющей завесы 8 обеспечивает ударное воздействие на всю керамическую массу, подаваемую в вальцы. Снабжение вальцов отражающей плитой 11, установленной между отражающей и направляющей завесами, обеспечивает расшйрение зоны выделяемых камней. 2 з.п. ф лы 3 илИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по изготовлению гли 5 няного кирпича и других керамических изделий.Цель изобретения - улучшение качества помола керамической массы и на: дежности в работе за. счет повышения зффективности камневыделения.На Фиг. 1 схематически изображены предлагаемые вальцу на Фиг. 2 - вид А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - вальцы с. дополнительной отражающей плитой,Вальцы имеют быстровращающийся ребристый валок 1 и медленно вращающийся гладкий валок 2, смонтированные между стойками 3 станины, На стойках станины установлен лоток в который питателем 5 загружается керамическая масса.Над гладким валком расположена отражающая завеса 6 в виде раздвжкных элементов, например цепей, под вешенных на оси 7. Место подвеса завесы определяется сектором с углом ь, образованным между вертикальной осью валка и осью, проходящей через точку ка" сания касательной, общей при обоих вал- ЭОК-г ков, т.е. углом юс = агсзап , гдеК+хВ. и г радиусы соответственно гладкого и ребристого валков. 35Направляющая завеса 8 подвешена над ребристым валком на оси 9 с возможностью ее смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях например, при помощи перемещения оси под О веса в направляющих лотка, Завеса может быть выполнена в виде гибкой ленты, например транспортной, и иметь ограничитель 10 ее перемещения в сторону от питателя 5. 45Наиболее удаленное положение завесы 8 от питателя 5, по нормали к завесе, соответствует максимальной зоне подачи материала на ребристый валок. 5 ОНижняя кромка направляющей завесы параллельна образующей валка, а верх" нее положение ее определяется максимальным расстоянием кромки от горизонтальной оси валков, при котором 55 должно исклочаться попадание керамической массы в межвалковое пространство. Это расстояние равноЬ = Н - 0 5 я -- га а9 2 4 7где Н - расстояние между горизонтальной осью валков и плоскостью подачи керамическоймассы питателем;- ускорение свободного паденияа - расстояние между направляющей завесой и питателем, определяемое по нормали к завесе при наиболее удаленномее положении от питателя;Ч - максимальная скорость подачи керамической массы питателем,Выполнение направляющей завесы свозможностью ее смещения определяетсянеобходимостью регулирования зоны подачи керамической массы на ребристыйвалок при возможном изменении свойствкерамической массы, скорости подачиее питателем, загрузки вальцов.Между отражающей и направляющейзавесами установлена отражающая плита 11, подвешенная к лотку на гибкихсвязях 12.Передняя по ходу выделения камнейкромка отражающей плиты расположенана уровне не ниже верхнего положениянижней кромки направляющей завесы,Задняя кромка плиты расположена параллельно оси подвеса отражающей завесы и перекрывает верхнюю часть ееот выделяемых камней. Цилиндрическаявогнутая отражающая поверхность плиты11, а также регулирование ее положения по высоте, например с помощью изменения длины гибких связей 12, обеспечивают направление отраженных отнее камней в нижнюю часть отражающейзавесы 6.Для удаляемых камней лоток имеетжелоб 13.В вальцах с дополнительной отражающей плитой клиновидного профиля,изображенных на Фиг, 3, отражающаязавеса 6 установлена между гладкимвалком 2 и дополнительной плитой,Отражающая плита выполнена с возможностью поворота и плоскопараллельного смещения ее, например, за счетперемещения в направляющих лотка ши3144739 пов, расположенных по торцам плиты (не указаны).Вальцы работают следующим образом,Питателем 5 керамическая масса подается в лоток 4 вальцов и сбрасывает 5 ся над средней частью быстровращающегося ребристого валка 1. Зону подачи керамической массы на ребристый валок определяет направляющая завеса 8. 10 Попадая на ребристый валок, керамическая масса ударным воздействием ребер валка отбрасывается на гладкий валок 2 или же, перелетая его, попадает в отражающую завесу 6, а затем на гладкий валок, Гладким валком керамическая масса подается в межвалко- . вый зазор.При наличии в керамической массе камней или других недробимых включе ний они от удара ребер валка приобретают кинематическую энергию, достаточную для прохождения отражающей завесы. Камни после удара ребрами валка непосредственно попадают в от ражающую завесу, либо попадают в завесу после отражения от плиты 11 или гладкого валка 2. Пройдя завесу 6, камни попадают на отводящий их желоб 13. 30Работа вальцов (фиг. 3) с дополнительной отражающей плитой 14 клиновидного профиля отличается тем, что здесь выделяемые камни либо проходят отражающую завесу 6, в том числе предварительно отразившись от плиты клиновидного профиля или от гладкого валка 2, либо перелетают плиту клиновидного профиля, отражаются от плиты 11 и попадают на отводящий камни 40 желоб 13, минуя отражающую завесу.Экономический эффект достигается за счет повьппения качества помола керамической массы и надежности работы вальцов при повьппении процента выделяемых камней.Повышение качества помола обеспечивается меньшим количеством размолотых камней и предварительной ударной обработкой всей керамической массы перед ее проходом межвалкового зазора.Большая надежность в работе вальцов следует из увеличения их ресурса 8 фи коэффициента готовности. Повьппение ресурса обеспечивается снижением ди намических нагрузок на вальцы за счет меньшего попадания камней в межвалковое пространство.Коэффициент готовности повышается за счет меньшего попадания в межвалковое пространство недробимых включений, которые приводят к поломке предохранительных мостиков и остановке вальцов.Кроме того, предлагаемая конструкция вальцов позволяет снизить металлоемкость лотка в связи с устранением ударного воздействия на него. формула изобретения 1, Вальцы для обработки керамической массы, содержащие ребристый и гладкий валки, расположенный над валками лоток, к которому над гладким валком подвешена отражающая завеса в виде раздвижных элементов, о тл и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью улучшения качества помола керамической массы и надежности в работе за счет повьппения эффективности камневыделения, они снабжены направляющей завесой, подвешенной над ребристым валком с возможностью ее смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и отражающей сводообразной плитой, подвешенной между направляющей и отражающей завесами на гибких связях. 2. Вальцы по п. 1, о т л и ч а - ю щ и е с я тем, что они снабжены дополнительной отражающей плитой криволинейного профиля, установленной с возможностью поворота и плоскопараллельного смещения ее, причем отражающая завеса установлена между гладким валком и дополнительной отражающей плитой. 3. Вальцы по п. 1, о т л и ч а - ю щ и е с я тем, что направляющая завеса выполнена в виде подвешенной к лотку гибкой ленты с ограничителем ее перемещения в сторону отражающей плиты.1447398 Фее. Я Составитель Л. Чубуковаинец Техред И.Моргентал Корректор А. Обруча едакто Проектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Заказ 6778/б Тираж 583 ВНИИПИ Государственного, комитета и113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раущская наб., д. 4/5