Способ изготовления упругодемпфирующего элемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к спо- собам изготовления упругодемпфирующих элементов (УДЭ) из материала ИР (металлический аналог резины).Цель изобретения - повышение демпФирующей способности упругодемпфирующего элемента.На фиг.1 представлен УДЗ втулочно го типа, на Фиг.2 - петля гистерезиса УДЗ втулочного типа", на фиг.3 - график зависимости относительного коэффициента поглощения от относительной длины проволочных спиралей и от носительной амплитуды деформации, на фиг.4 - график зависимости коэффициента поглощения от относитель" ной длины проволочных спиралей и относительной амплитуды деформации.Сущность предлагаемого способа представлена примером изготовления УДЭ 1 втулочного типа высотой 33 мм, внутренним и наружным диаметрами соответственно 10 и 25 мм. 25 Из проволоки ЭИ 708 А ВИ. ТУ 14-1- -1597-75 диаметром 0,15 мм навива - лась спираль диаметром 1,5 мм и. растягивалась с шагом 1,5 мм, Растянутая спираль расчленялась на отрезки, длина которых выбиралась равной сорока диаметрам спирали, т.е. 1 = 401,5 мм = 60 мм.35Отрезки спирали укладывались в коврик размером 250 х 250 мм. Из . коврика формировалась заготовка высотой 100, наружным и внутренним диаметрами 25 и 10 мм. Заготовка прес- совалась в пресс-Форме на прессе ПГОСТ 8905-73 до высоты в сжатом между пуансонами состоянии, равной 20,7 мм. При действии виброударных нагрузок на защищаемый объект, установленный на виброизоляторах с УДЭ 1, полученных предлагаемым способом, демпфирование колебаний будет происходить за счет трения в контактах между витками спирали При этом Величи50 на энергии, поглощенная УДЗ 1, будет больше, чем УДЭ, принятом в качестве прототипа, так как длина отуезков спирали, из которых изготовлен УДЭ 1, выбрана в соответствии с условием, обеспечивающим оптимальное соотношение между упругими и диссипативными силами в контактах между витками спирали. Условие выбора длины отрезков проволочной спирали получено экспериментальным путем.Эксперимент проводился на втулочных образцах, описанных в примере конкретного выполнения, с различной длиной отрезков проволочной спирали. Все данные, приведенные в дальнейшем, представляют собой средние арифметические величины по результатам обработки семи групп образцов с различной длиной отрезков спирали по шесть образцов в каждой группе.Для всех образцов в интервале рабочих амплитуд определяется коэффициент поглощения где А И - площадь петли гистерезиса(пл. ОЕСРО);И+УИ= в - потенциальная энергия де 2Формации УДЗ,И , И - площади криволинейных тре.2 и Оугольников О ВО и 0 СДсоответственно,О О С - упругая составляющая петлигистерезиса,"Ь - предварительный натяг УДЭ,"А - амплитуда деформации УДЭ,По результатам эксперимента строились семейства зависимостей относительного коэффициента поглощенияи абсолютного коэффициента поглощения ф от относительной длины проволочных спиралей 1 и относительнойамплитуды деформации ,/где 7=коэффициент поглощения УДЭ,изготовленного предлагаемымспособом;коэффициент поглощения УДЭ,изготовленного известным способом (1-фо" ),1.- 1с 1длина отрезков проволочкой спирали;диаметр спирали;АаУрамплитуда деформации УДЭГЕ 0,5 мм - коэффициент подобного преобразования петли гистерезиса, 14440Анализ полученных данных показывает, что наибольший коэффициент поглощения ( ,имеет место в интервале относительных длин отрезков спи5 рали 1 35-45, т.е1 = -= (35-45),аУДЭ из материала МР, полученный предлагаемым способом, обладает демпфирующей способностью, на (13-453 в зависимости от амплитуды деформации), превышающей демпфирующую способность УДЗ, полученного известным способом.Производство УДЭ с повышенной демпфирующей способностью позволяет 20 снизить амплитуду колебаний виброизолируемых объектов на резонансных 434Эрежимах работы и таким образом повысить их надежность,Формула изобретенияСпособ изготовления упругодемпфирующего элемента, заключающийся в навивке проволочной спирали, растяжении ее до шага, равного диаметру спирали, разделении на отрезки, укладке в коврик, формировании заготовки и ее последующем прессовании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения демпфирующей способности упругодемпфирующего элемента, длину отрезков проволочной спирали 1 выбирают из условия35- (45,1 где Й - диаметр спирали.1444043 Фиа Г Редактор Заказ 6428 12 аж 589 Подписное Государственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ул. Проектная Составитель А.Ксевтин Техред Л,Сердюкова ВНИИПИпо д13035, М онтов Корректор Л.Патай
СмотретьЗаявка
4248767, 22.05.1987
КУЙБЫШЕВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. С. П. КОРОЛЕВА
ТРОЙНИКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАРАС СТАНИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 21/00
Метки: упругодемпфирующего, элемента
Опубликовано: 15.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1444043-sposob-izgotovleniya-uprugodempfiruyushhego-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления упругодемпфирующего элемента</a>
Предыдущий патент: Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок
Следующий патент: Автоматическая линия для производства изделий переменного сечения
Случайный патент: Приспособление для нанесения лака на ремизы