Дренажно-распределительный элемент для аппаратов с зернистой загрузкой

щих кольцевые щели и выполняющих одновременно с этим роль фиксирующих участков при радиальном и осевом центрировании. Соотношение меньше 1; 1,4, приводит к слишком большому перекрытию сопряженных участков смежных колец, увеличению размера фасок и уменьшению высоты цилиндрических поясков, что, в свою очередь, снижа ет коэффициент использования металла, а также повышает трудоемкость изготовления колец, Последнее связано с тем, что фаски выполняются на одной грани кольца снаружи, а на дру 1 ой - изнутри, что вызывает смещение вертикальных цилиндрических поясков относительно друг друга и делают невозможным их использование в качестве базы для закрепления кольца при его механической обработке.Соотношение более 1:2,5 приводит, наоборот, к резкому сужению зон перекрытия сопряженных участков смежных колец, уменьшению величины Фасок 25 и их опорно-фиксирующих конических поверхностей, что ухудшает осевое центрирование колец относительно друг друга и не исключает их радиального смещения, что усложняет процесс ЗО сборки и повышает трудоемкость изготовления. При дальнейшем увеличении указанного соотношения сборка колец в корпус становится невозможной, поскольку при установке одного на другое кольца проваливаются вниз изза того, что наружный диаметр меньшего кольца становится меньше внутреннего диаметра смежного с ним большего кольца.40фаски на всех кольцах и фланцах выполнены строго под одним и тем жеоуглом в диапазоне 30-45 . Это необходимо для образования параллельных конусных поверхностей сопряженных участков смежных колец, образующих кольцевые щели.Угол фасок менее 30 ухудшает осевое и радиальное центрирование колец при сборке их в корпус, а угол Фаскиоболее 45 приводит к увеличению размера фасок и уменьшению высоты цилиндрических поясков, что, в свою очередь, снижает коэффициент использования металла, а также повышает55 трудоемкость изготовления колец.Расположение колец может быть и другим, например, наибольшее кольцо раеположено в средней части пакета колец, а наименьшие кольца - в верхней и нижней его частях (Фиг,2). В этом случае достигается более равномерное распределение промывочной воды в массе зернистой загрузки,Наибольшее кольцо может быть расположено в средней части корпуса, а наибольшие кольца - в верхней и нижней его частях (Фиг,3) .Кроме того, наибольшие и наименьшие кольца могут быть установлены в шахматном порядке (Фиг,4). Указанные варианты расположения колец позволяют изменить направление кольцевых щелей, и, следовательно, потоков промывочной воды при регенерации и расширить возможности управления процессом регенерации и тем самым улучшить ее условия.Наружный диаметр каждого меньшего кольца целесообразно выполнять больше внутреннего диаметра соседнего с пим большего кольца на величину, равную 0,6-1,2 толщины кольца, Указанное соотношение относится к вариантам расположения колец, указанным на Фиг. 2, 3 и 4. Это определяет степень перекрытия сопряженных участков смежных колец, и следовательно, величину конических поверхностей фасок 7 и 8, образующих кольцевые щели 6 и выиолняющих одновременно с этим роль Фиксирующих участков при радиальном и осевом центрировании. Отно - шение менее 0,6 приводит к резкому сужению зон перекрытия сопряженных участков смежных колец, уменьшению величины Фасок и их опорнофиксирующих конических поверхностей, что ухудшает осевое и радиальное центрирование колец.Отношение более 1,2 приводит к чрезмерному перекрытию сопряженных участков смежных колец, увеличению размера Фасок и уменьшению высоты цилиндрических поясков, что, в свою очередь, снижает коэффициент испопьзования металла, а также резко повышает трудоемкость изготовления колец.Кольца 1, фланец 5, стержень 3 и Фиксатор 4 выполнены из термо- и коррозионностойкого материала, например титана, что позволяет осуществлять технологический процесс в агрессивной среде и при больших перепадах температур.Изготовление элемента осуществляется путем установки и сборки его5 14 деталей с последующей фиксацией их в единое целое точечной сваркой 9. Размер щелей 6 выдерживается при изготовлении фильтрующего элемента установкой в зазор прокладок из металлической фольги.Дренажно-распределительные элементы предложенной конструкции устанавливаются в необходимом количестве на разделительной доске 1 О адсорбера или фильтра через фторопластовые прокладки 11 и шайбы 12, обеспечивающие необходимые плотность и жесткость соединения, после чего закрепляются в таком положении фиксатором 4.Кроме того, элементы могут быть закреплены в разделительной доске 10 без фиксатора 4. Это достигается тем, что в доске 10 выполняется резьбовое отверстие, соответствующее резьбовому концу стержня (фиг.5) . Установка фильтрующих элементов на доске 10 производится только сверху и не требует разборки нижней части адсорбера для закрепления фильтрующего элемента на доске фиксатором 4.Дренажно-распределительный элемент работает следующим образом.При подаче воды в загрузку жидкость поступает через отверстия 13 в разделительной доске 10 в полость 14 элемента и затем равномерно распределяется черезщели 6 по слою зернис-. . той загрузки. При дренировании жидкость проходит через элемент в обратном направлении. Формула изобретения1. Дренажно-распределительный элемент для аппаратов с зернистой загрузкой, содержащий пакет колец, расположенных с зазором одно относительно другого, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и равномерности распреде 43953ления и снижения трудоемкости изготовления, кольца выполнены с разнымдиаметром, установлены одно над другим и жестко соединены друг с другомпри этом верхнее кольцо снабженоприсоединенным к нему фланцем, наружный диаметр меньшего кольца выполненбольшим, чем внутренний диаметр большего соседнего кольца, и на обращенных к друг другу поверхностях колеци фланце выполнены параллельные фаски.2. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что соотношение наибольших и наименьших диаметров колецсоставляет 1:1,42,5.3. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фаски выполненыпод углом 30 454. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что диаметры колецвыполнены увеличивающимися в направлении от фланца вниз.25 5. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кольцо с наибольшим диаметром расположено в среднейчасти пакета, а кольца с наименьшимдиаметром - в верхней и нижней его ЗО частя6. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кольцо с наименьшим диаметром расположено в среднейчасти пакета, а кольца с наименьшимдиаметром - в верхней и нижней егочастях.. Элемент по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кольца с большими меньшим диаметрами расположены в 40чередующемся порядке.8. Элемент по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что наружный диаметркаждого меньшего кольца .выполненбольшим диаметра соседнего большегокольца на величину, составляющую 45О, 6-1, 2 толщины колец,.Петруш каз 12 б ираж 48 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5изводственно-издательский комбинатПатент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 Составитель С.К Техред Л. Сердюк асносельскаяа Корректор М.Василь