Устройство для разделения суспензий

Номер патента: 1443254

Авторы: Бобрович, Ковалев, Кохно, Левданский, Труханович

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВ ОЦИА ЛИСРЕСПУБЛ 191 01) 1 О 45/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСК м и аппзий, и(72) Н.П. Кохно, А.Н. КЭ.И. Левданский, В.А. Би В.Б. Труханович(53) 621.928.3(088,8) к устройств ления суспе зовано в хи там для раз ет быть исп кой и ский промьивно венных отра повьппение э путем увели и отделения Факщихс н ов об ович патя вы кос(54) УСТРОЙСТВ РАЗДЕЛЕ УСПЕН емент да су Коакится к раздел.именно е 57) Устройство отн ию неоднородных си СВИДЕТЕЛЬСВ ппленности. Цельсти разделениятора разделенияя конгломератов,Устройство включает корпускамн 2, 3 и 4 соответственнвода газа, твердой фазы и жиднеподвижный перфорированныи1 М 3251 сиально НПЭ установлена обечайка 8с отнерстиями 9, верхний торец 10НПЭ выполнен торообразньем и над нимусгановлен с нозможностью нращенияпа валу 12 куполообразный перФориро"ванный элемент 11 с лопатками 13,нижняя крышка 14 которого утопленан неподвижнуео улиточную камеру 15.Ниже ВС 6 н ВГ ) установлен бункер 16гчя сбора конгломератов с питателем 17.ВС сообщается с камерой 18 для подачи суспензии, выполненной улиточнойи ограниченной с ннутренней стороныперсливным буртиком 19. Закрученные Изобретение относится к разделению неоднородных систем, а именно к устройствам и аппаратам длл разделения суспензий, и может бьетъ использовано в химической и других смежных с ней отраслях промьшвееености.Цель изобретения - повышение эФФективности разделения путем увеличения Фактора разделения и отделения 10 имеющихся конгломератОвНа Фгег. 1 представлено устройство для разделенич суспенэий, разрез; на Фиг, 2 - сечение А-Л наФиг. 1.Устройство для разделения "успел э 1 ей включает корпус 1 с патрубками: 2 - для вывода газа, 3 - для вывода твердой Фазы, 4 - для чывода жидкости. Внутри корпуса 1 размещен неподнижньй перФорированный цилиндреечес" 20 кий элемент 5, снабженный в нижней еасти устройствами (патрубками) для ввод, суспензии 6 и вывода газа 7, Еоаксееально неподвижному перФорировапному элементу 5 установлена сплош" 25 пая обечайка 8 большого диаметра. В обечайке 8 выполнены отверстия 9 для Отвода жидкОЙ фаза Верхееий тО рец 10 элемента 5 выполнен торообразньи. Над неподвижным перФориронаипым ЗО элементом 5 и обечайкой 8 соосно им с нозможееостью вращения установлен куполообразный перФориронаиный элемент 11, закрепленный на валу 12. ПерФорироваиный элемент 11 оснащен установленными с внешней стороны лопатками 13. При этом нижняя кромка потоки суспензия и газа через ВС 6и ВГ 7 вводят в корпус 1, где ониподнимя 1 отся вверх внутри НПЭ, Приэтом конгломераты попадают в бункер 16,а суспензия попадает и НПЗ, где жидкость продавливаетсл через отверстияперФорации, собираетсл в абечайке 8е через отверстия 9 и патрубок 4 вьеводится иэ устройства. Частицье пападаеот на внутренееюео поверхность врацающегося куполообразного элемента 11,где происходи" окончательное отделение пленки жидкости от гранул, 2 з.п,ф-лы, 2 ил.4 куполообразного элемента 11 утоплена в неподвижную улиточную камеру 15, акаеечиваеощуюся патрубкам 3 вывода твердой Фазы. Ниже патрубков ввода исходной суспензия 6 и газа 7 закреплен,бункер 16 для сбора конгломера:ав. Бункер 16 снабжен питателем 17, Устройство для ввода сус". пензии сообщается с камерой 18 для подачи суспензии, выполненной улиточной, которая ограничена с внут-. ренней .стороны переливным буртиком 19Устройство работает следующим образам.Исходную суспензию подзеот в каме- ру 18 через тангенциальный патрубок 6, В камере е 8 суспензия приобретает вращательное движение и:равееомерно переливается через буртик 19. Одноврее енно н тангенциальный пятрубок 7 подают газовый поток, который акручинаетси и по спирали подиимает" ся вверх внутри неподвижного перйорированного элемента 5. Имеющиеся н суспеизии ксеглоь 1 ератье по причине большой массы падают вниз и попадают в бункер 16, из которого периодически удаляются с помощью питателя 17, а суспензия подхватывается закрученееьем газовым потоком и, продвигаясь вверх, попадает на неподвижную перФорированиую обечайку 8, Центробеж" ная сила, Образующаяся при вращательном движении газожидкостного потока, создает повышенное давление на стенки элемента 5 за счет которого жид3144 115 кая Ааэа продавливается через отверстия перАорации, Жидкость собирается в обечайке Я и через отверстия 9 и далее патрубок 4 выводится иэ устрой 5 ства, Газовый поток частично проходит через осадок и отверстия в элементе 5 и вместе с жидкостью попадает в обечайку 8 . Частицы твердой фазы, отделенные от основной части жидкости 10 на первой стадии в неподвижном элементе 5, совершая винтовое движение по поверхности элемента 5, выходит из него и попадает на внутреннюю поверхность вращающегося куполообраэ ного элемента 11. Переход частиц гранул) твердой Аазы и одного элемента в другой сопровождается ударом, что способствует эИ 1 ективному срыву пленки с поверхности частиц. Одновременно с этим газовый поток иэ элемента 5 и обечайки 8 с помощью лопаток 13 просасывается через перАорацию элемента 11 и производится интенсивньй обдув гранул, находящих ся на поверхности куполообразного элемента 11. На поверхности вращающегося элемента 11 создается значи" тельно болыпий Фактор разделения, чем в элементе 5, так как движущая Эс сила процесса разделения включает в себя центробежную силу вращающегося элемента 11, аэродинамическую силу обдува частиц-газовым потоком, цент" робежную силУ вращающегося газового потока и силу, обусловленную перепадом давления на перфорированной перегородке. Кроме того, гранулы про" должают совершать движение по поверхности элемента 11, в результате которого происходит эффективный срыв с поверхности гранул. Обеэвоженная твердая Ааза выгружается из элемента 1.1, продолжая совершать вращатель" ное движение, попадает в неподвижную улиточную камеру 15, из которой выво" дится через тангенциальный патрубок 3. Отработанный газовый поток выводят из корпуса 1 через патрубки 2, Жидкость, отделенная на вращающемся куполообразном перфорированном элементе 11, сепарируется на стенках кор" пуса 1, пленкой стекает вниз и через цатрубок 4 выводится из устройства. Таким образом, наличие над непод вижным перфорированным элементом куполообразного перфорированного элемента, установленного с возможностью вращения соосно с неподвижным элемеч"том и оснащенного с внешней сторонылонаткажг, позволяет значительно интенсифицировать процесс разделениясуспензии и эа счет этого повыситькачество твердой фазы.Благодаря тому, что камера вводасуспензии выполнена улиточной и ограничена с внутренней стороны перелигным буртиком, а ниже патрубков вводасуспензии и газа закреплен бункер,ч устройстве обеспечивается надежноеотделение слипшихся конгломератов,что также повьппает эфАективность работы устройства. Применение предлагаемого устройства поэволяет добитьсяснижения конечной влажности твердогопродукта, стабилизировать работу оператора . Исследования предлагаемогоустройства в сравнении с прототипомпоказали, что конечная влажность гранул полиэтилена снижается на 0,3-0,4,или в 1,5-2 раза.Формула изобретенияустройство для разделения суспензий, включающее корпус с патрубками, внутри которого раэмещен неподвижный цилиндрический элемент,снабженный в нижней части устройствами для ввода суспензии и газа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эАфективности разделения путем увеличения Фактора разделения и отделения конгломератов,он снабжен куполообразным перфорированным элементом с лопатками, установленными на его внешней поверхности, неподвижной улиточной камерой,.бункером для сбора конгломератов,расположенным ниже устройств для вво"да исходной суспензия н газа, приэтом куполообразный перфорированныйэлемент установлен с возможностьювращения над неподвижным перфорированным элементом соосно с ним, иего нижняя кромка опущена в неподвижную улиточную камеру,2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, верхнийторец неподвижного элемента выполненторообразным.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т-.л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство для ввода суспензии выполнено в виде улиточной камеры, ограничечной с .внутренней стороны перелив-,ньм буртиком, и расположено вышеустройства для ввода газа.1443254 Барано Редактор Е. Хорин Подпис ное Заказ 4347 раж 5 ВН 4 13035 йэводственйо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная оставит ехред М Госудделам осква,твеин брете 35, Р комитета Си открытии кая иаб.,ректор С, Иекмарв М

Смотреть

Заявка

4231527, 16.04.1987

БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

КОХНО Н. П, КОВАЛЕВ А. Н, ЛЕВДАНСКИЙ Э. И, БОБРОВИЧ В. А, ТРУХАНОВИЧ В. Б

МПК / Метки

МПК: B01D 45/12

Метки: разделения, суспензий

Опубликовано: 15.11.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1443254-ustrojjstvo-dlya-razdeleniya-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разделения суспензий</a>

Похожие патенты