Литьевая форма для получения ротора электрической машины

(19) 111 А уБ 11В 4 5 / САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯРОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к переботке композиционных материалов д получения магнитов на полимернойсвязке, например ротора электрическихмашин. Цель - улучшение свойств ротора, снижение трудоемкости его изготовления. Для этого центральныйзнак 6 выполнен полым и имеет возможность осевого перемещения. В полостьзнака вставлена пружина 7На поверхности знака выполнены выступы 15 вформе пирамид. Количество выступовравно количеству пар полюсов ротора.В отверстиях по оси знака и выталкивателя установлен вал ротора. 4 ил.Изобретение относится к переработке композиционных материалов для постоянных магнитов на полимерной связке с использованием в качестве наполнителя порошкообразного магнитотвердого материала, частицы которого имеют аниэотропную форму, например для получения ротора электрической машины.10Цель изобретения - улучшение магнитных свойств ротора, а также снижение трудоемкости его изготовления.На фиг,1 изображена предлагаемая форма, разрез (верхняя часть изображает положение деталей формы в момент начала впрыска, нижняя часть соответ" ствует моменту окончания заполнения формующей полости перерабатываемым материалом); на фиг.2 - центральный знак, продольный разрез на Фиг.З - готовое изделие, продольный разрез, на фиг.4 - то же, поперечный разрез.Литьевая форма (Фиг.1) содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, В неподвижной полуформе 2 выполнена литниковая система 3, образован" ная внутренней поверхностью полуформы 2 и наружной поверхностью рассекателя 4. Крепление рассекателя 4 в полуформе 2 осуществляется с помощью30 винтов 5, В отверстие, выполненное в рассекателе 4, вставлен центральный знак 6, подпружиненный пружиной . Перемещение знака 6 ограничивается упором 8, В подвижной полуформе 1 вы полнена формующая полость 9, сзади в которую введен выталкиватель 10 и вставлен вал ротора 11. Стыковка полуформ 1 и 2 осуществляется по цилиндрической поверхности 12. Необхо 40 димые температурные режимы работы формы подцерживаются с помощью жидких теплоносителей, циркулирующих в каналах 13 полуформ 1 и .2. Между полу- формами установлена теплоиэоляционная45 прокладка 14, уменьшающая тепловые потоки от горячей полуформы 2 к холодной полуформеНа торце центрального знака (Фиг.2) выполнены пирамидальные сходящиеся 50 выступы 15 с углом при вершине.30- 90 . Верхний предел угла (90 ) выбран из условия обеспечения минимально необходимого разворота потока расплава при заполнении внутренней 55 области ротора так как при углах, превьппающих 90 , ось легкого намагничивания частиц наполнителя во внутреннем слое ближе к продольной оси ротора, чем к касательной к окружности, с другой стороны, очень маленькие углы (30 ) приведут к тому, что на торцовой поверхности готового ротора останутся глубокие следы от пирамидальных выступов, чем уменьшится качество магнитного материала во внутреннем слое и, следовательно, снизятся общие магнитные параметры ротора. Общее количество пирамидальных выступов должно быть равно количеству пар полюсов. Этим обеспечиваются одинаковая структура материала ротора в местах расположения полюсов при окончательном намагничивании и, следовательно,.равномерные магнитные характеристики ротора.Готовое изделие после удаления облоя состоит из собственно магнитного ротора 16 и вала 11 (фиг.З), причем ротор состоит из двух концентрических слоев - наружного 17, с радиальной ориентацией частиц наполнителя 18, и внутреннего 19, в котором частицы наполнителя 20 ориентированы по касательной к окружности.Литьевая форма работает следующим образом.Расплав композиционного магнитотвердого материала из пластификатора литьевой машины попадает в литниковую систему 3. Па мере продвижения расплава по литниковой системе 3 к выходу частицы наполнителя ориентируются в радиальном направлении. Эта ориентация сохраняется при образовании наружного слоя ротора. Дойдя до конца формующей полости, расплав заполняет ориентирующие каналы 15 на торце центрального знака 6, при этом происходит переориентация частиц наполнителя в направлении касательной к окружности. Под действием давления расплава центральный знак 6 отходит назад до упора в ограничитель 8. Освобождающееся пространство заполняется переориентированным материалом, а в наружном слое 17 сохраняется первоначальная радиальная ориентация частиц наполнителя. При перемещении знака 6 вал ротора 11 остается ча месте, зафиксированный расплавом.После окончания заполнения Формующей полости 9 расплавом, выдержки под давлением и охлаждения Форма размыкается. Под действием пружины 7 центральный знак 6 занимает первоначальз 14424 ное положение, а изделие выталкивается из формы выталкивателем 1 О.Разнонаправленная ориентация частиц наполнителя во внешнем и внутреннем слоях позволяет получить большие значения магнитных параметров по сравнению с однонаправленной структурой за счет того, что полученная структу ра в большей степени соответствует топографии магнитного поля, с помощью которого осуществляется окончательное намагничивание изделия.15Формула изобретенияЛитьевая форма для получения ротора электрической машины из полимерных композиционных материалов с анизотропным магнитным наполнителем, со 184держащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую систему, центральный знак, выталкиватель, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения магнитных свойств ротора, а также снижения трудоемкости его изготовления, центральный знак, установленный в неподвижной полуформе, выполнен полым и имеет возможность осевого перемещения, в полость центрального знака вставлена пружина, а на его торцовой поверхности, выступающей в формующую полость, выполнены выступы в форме пирамид, одна из граней пирамиды является продолжением наружной цилиндрической поверхности центрального знака, а две другие грани выполнены плоскими и имеют форму треугольника с вершиной на внутренней поверхности центрального знака.1442418 оставитель А.Шиналехред А.Кравчук Редактор А,Козориз орректор И.Муска Тир каз 6347/17 59нного комиений и отРаушская Подписноеета СССР ВНИИПИ Государств по делам изобре13035, Москва, Жд,. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4