Способ двухдуговой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1442345 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН сковский ана и. ЧернышЮ.Н. БМягков,иВ,Ф.Ев в,былев,ким зработка ия формир водительн сварки. - на. 1980,и исслеованием ости каТруды337,Й СВАРКИ сварочному спользовано УГОВ итсябыть 4 й в 9 а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ.(56) Чернышев Г. Г. Радование методов управленшва для повышения произчества процесса дуговойМВТУ им. Н. Э. Баумас. 89 - 95.Заявка Японии56 -кл. В 23 К 9/00, 1981.Заявка Японии53 -кл. В 23 К 9/08, 1978.(57) Изобретение относпроизводству и может при производстве электросварных труб. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества сварки. В процессе двухдуговой сварки первой дугой проплавляют свариваемое соединение на требуемую глубину. Второй дугой, помещенной в квадрупольное магнитное поле, переплавляют наружный слой сварного шва, В квадрупольном магнитном поле силовые линии его составляющих, перпендикулярные оси шва, направлены против часовой стрелки при горении дуги на прямой полярности и в противоположном направлении при горении дуги на обратной полярности. Объемные электромагнитные силы в жидком металле сварочной ванны направлены по скорости сварки к дну и боковым стенкам сварочной а ванны. Это обеспечивает получение сварно го шва с Т-образным проплавлением, в тон- ф ком слое переплавленной поверхности крис- фф ф таллы растут перпендикулярно поверхности С свариваемой трубы, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость при ра- Я боте в агрессивных средах. 5 ил.Формула изобретения Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при производстве электросварных труб.Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества сварки.На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 - расположение полюсов магнитной системы при сварке на постоянном токе прямой полярности; на фиг. 3 - расположение полюсов магнитной системы, а также электромагнитных сил, возникающих в сварочной ванне; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б- - Б на фиг. 1.Способ двухдуговой сварки состоит в том, что первой дугой проплавляют свариваемое соединение на требуемую глубину, а второй дугой, помещенной в квадрупольное магнитное поле, переплавляют наружный слой сварного шва. В квадрупольном магнитном поле силовые линии его составляющих, перпендикулярные оси шва, направлены против часовой стрелки при горении второй дуги на прямой полярности, и в противоположную сторону - при горении дуги на обратной полярности.В сварочной ванне создаются электромагнитные силы в трех направлениях, способствующих ликвидации дефектов: тормозящие силы Гщ, придавливающие силы Р; и силы Р сдвигающие жидкий металл к боковым стенкам сварочной ванны (фиг, 3). Кроме того, окружающее дугу магнитное поле растягивает дугу поперек шва, что способствует получению проплавления небольшой глубины.На фиг. 2 и 3 показано расположение полюсов магнитной системы при сварке постоянным током прямой полярности. Способ можно применять при сварке током любой полярности и переменным током, при сварке неплавящимися и плавящимися электродами.В предложенном сгюсобе четырехполюсное магнитное поле применяется для получения качественной наружной поверхности при переплаве дугой с неполным проплавлением. Образующиеся после первой дуги поверхностные дефекты ликвидируют второй дугой за счет того, что создают объемные электромагнитные силы в жидком металле сварочной ванны такого направления, что составляющие векторы этих сил направлены по скорости сварки к дну и боковым стенкам сварочной ванны. В результате применения такого решения удается получить сварной шов нового качества - Т-образный с полным проплавлением и с тонким слоем переплавлен ной поверхности, в котором кристаллы растут перпендикулярно поверхности трубы. Такие сварные швы обладают повышенной коррозионной стойкостью при работе в агрессивных средах, для чего и предназначены трубы из нержавеющих сталей, Применение такой технологии позволяет 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 увеличить производительность процесса сварки в несколько раз, так как критическая скорость сварки, при которой образуются поверхностные дефекты, в несколько раз меньше предельной скорости, при которой осуществляется полный проплав данной толщины.Предварительные испытания способа на трубосварочном стане при сварке продольных швов труб из стали Х 18 Н 10 Т диаметром 38 мм с толщиной стенки 1,5 мм дали следующие результаты.Максимальная скорость однодуговой сварки по заводской технологии, при которой еще не образовывались подрезы, "оставляла 2,8 м/мин при сварочном токе 360 А. При одяодуговой сварке со скоростью 4 м/мин и сварочном токе 540 А образовывались подрезы глубиной 0,4 - 0,6 мм. Наблюдались также волнистость и чешуйчатость шва.При двухдуговой сварке после переплава второй дугой первичных подрезов из-за большой кинетичности потока металла ванны образовывались подрезы глубиной 0,3 - 0,5 мм (вторичные подрезы).При двухдуговой сварке с применением четырехполюсной магнитной системы через катушки магнитной системы пропускали ток 1,2 А. При взаимодействии магнитного поля системы с током второй дуги в 200 А создавали в жидком металле сварочной ванны второй дуги объемные электромагнитные силы, направленные по скорости сварки ко дну и боковым стенкам сварочной ванны и тем самым ликвидировали дефекты после первой дуги (ток первой дуги был 540 А, а скорость сварки 4 м/мин), вторичные дефекты при этом не образовывались.Проводили сварку пластин толщиной 1,5 мм из стали 12 Х 18 Н 10 Т на скорости 8,5 м/мин, при этом ток первой дуги составлял 980 А, ток второй дуги 430 А, ток в катушках магнитной системы 2,5 А. Предложенный способ обеспечивает принципиальную возможность увеличения скорости сварки примерно в 10 раз.В предварительных экспериментах дальнейшее увеличение скорости ограничено исг 1 ользчемой технологией сварки первой дугой. Возможности второй дуги с магнитной системой были использованы лишь на 10%. При дальнейшей отработке технологии сварки первой дугой ожидается значительно большее увеличение скорости сварки труб. Способ двухдуговой сварки, при котором первой дугой проплавляют свариваемое соединение на требуемую глубину, а второй переплавляют наружный слой сварного шва, отличаюигиася тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качествасварки, вторую дугу помещают в квадрупольное магнитное поле, причем силовые линии составляющих квадрупольного магнитного поля, перпендикулярные оси шва, на 4правлены против часовой стрелки при горении дуги на прямой полярности, и в противоположном направлении при горении дуги на обратной полярности,Составитель Г. КвартальноваТехред И. Верес Корректор М. Шароши Тираж 922 Подписное ИИПИ Государственного комитета ССС 113035, Москва, Ж - 35, Р роизводственно-полиграфическое предпРедактор В. ДаикЗаказ 6342/13ВН Р по делам изобретений и открытийушская наб д, 4/5иятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4012693, 13.12.1985
МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА, МОСКОВСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД
РЫБАЧУК АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕРНЫШОВ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ГЛАДКОВ ЭДУАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, САС АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БОБЫЛЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КРИЧЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ МАРКОВИЧ, МЯГКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЛЬВОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ОРЛОВ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЕВДОКИМОВ ВИКТОР ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/08
Метки: двухдуговой, сварки
Опубликовано: 07.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1442345-sposob-dvukhdugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ двухдуговой сварки</a>
Предыдущий патент: Регулятор для дуговой сварки
Следующий патент: Токоподводящий мундштук к устройству для дуговой сварки плавящимся электродом
Случайный патент: Устройство для измерения выработки сельскохозяйственной машины