Профилегибочный стан

(9) (11) А 1 1 Э. 5/06, .1/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ для прав и рабочи няков 1 г Фиг 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 988407, кл. В 21 Р 5/06, 25.06,81.(57) Изобретение относится к обработ-,ке давлением листового материала ипредназначено для производства гнутыхпрофилей. Цель - расширение технологических возможностей устройства засчет обеспечения устранения серповидности на заготовках с любым отношением толщины к ширине. Стан содержит отдающий механизм, отрезной механизм, правильную машину, стыкосварочную машину, подающие ролики, устройство ки серповидности заготовкие клети с формообразующими роликами. При прохождении серповидного участка заготовки через ролики 12 и 13 устройства для правки серповидности контактные ролики 52 и 53 перемещаются от своего номинального положения, В результате происходит перемещение части рабочей жидкости между силовыми цилиндрами 16 и 44, а также 17 и 45. Это приводит к перемещению корпусов 10 и 11 и повороту роликов 12 и 13. Поворот роликов про Я исходит вокруг оси, являющейся касательной к выпуклой кромке заготовки. 2 ил,С."Изобретение относится к обработкеЛистового материала давлением с поМощью валков специальной формы ипредназначено для использования в черной металлургии, транспортном машиностроении и строительстве при производстве гнутых профилей проката.Целью изобретения является расшиение технологических возможностейтана за счет обеспечения устранениясерповидиости на заготовках с любымсоотношением толщины к ширине.На фиг.1 представлена схема предагаемого профилегибочного стана; 15на фиг.2 - схема конструкции устройства правки серповидности.Профилегибочный стан состоит изотдающего механизма в виде разматыателя 1 рулонов отрезного,механиз Оа в виде ножниц 2 обрезки концоврулонов, правильной машины 3, стиксарочной машины 4, подающих горизонтальных роликов 5, устройства 6 дляправки серповидности заготовки, рабочих клетей 7 с формообразующимиоликами 8 и ножниц 9 для резки профией.Устройство о дпя правки серпазидости, отстоящее на равных расстоя- ЗОиях от смежной с ним пары подающихоликов 5 и первой рабочей клети 7,ключает корпусы 1 О и 11, в которыхстановлены цапфы горизонтальных ро=иков 12 и 13 с буртами 14 и 15, си 1 повые цилиндры 16 и 17 с поршнями 18г 9 и штоками 20 и 21, соединенныес корпусами шарнирами 22 23 и 24, 25 через тяги 26 и 27, трубопроводы 28, ,29 и 3031, обратные клапаны 32-35 и 36-39, мультипликаторы 4041 и 42 43, дополнительные силовые цилиндры 44 и 45 с поршнями 46 и 47, пружинамич 8 и 49, штоками 50 и 51 и контактными роликами 52 и 53, подпружиненны" 45 ми к боковым кромкам 54 и 55 полосоВой заготовки 56.Профилегибочный стан работает следующим образом.Исходное положение контактных роликов 52 и 53 настраивается на данную ширину заготовки 56 таким образом, что при расположении их на одинаковом расстоянии, равном половине ширины заготовки от ее середины, корпуса 10 и 11 неподвижны, а горизонтальные ролики 12 и 13 параллельны горизонтальной плоскости подачи заготовки. Коитактнье ролики прижаты к боковым кромкам 54 и 55 заготовки. При движении полосовой заготовки беэ серповидности контактные ролики не смещаются от своего исходного положения, блоки и горизонтальные ролики также остают ся неподвижными в осевой плоскости.При заходе серповидного участка движущейся заготовки между контактны ми роликами, например выпуклой кривизной в сторону контактного ролика52, последний на величину стрелы кри визиы кромки, отжимает шток 50 с поршнем 46, который сжимает пружину 48 и выжимает часть рабочей жидкости из силового цилиндра 44 через трубопро.- вод ЗО и обратный клапан 37 в мультипликатор 41, откуда жидкость с увеличенннм давлением через обратный клапан 33 и трубопровод 28 передает усилие Б силовой цилиндр 14, Приэтом обратные клапаны 32 и 36 закрыты и мультипликатор 40 отключен. Под действием давления поршень 18 соштоком 20 перемещаются вниз и через шарниры 22 и 24 тягой 26 перемещает корпус 10 вниз.Б этот же момент контактный ролик 53, попадая на вогнутую кривизну другой кромки серповидного участка заготовки, под давлением пружины 49 смещается к середине кромки, увлекая шток 51 с поршнем 47, За счет разрежения часть рабочей жидкости определенного объема через трубопроводы 29 и 31, обратные клапаны 35 и 39 и мультипликатор 43 перемещается из силового цилиндра 17 в силовой цилиндр 45, при этом обратные клапаны 34 и 38 закрыты, мультипликатор 42 отключен При удалении определенного объема жидкости из силового цилиндра 17 поршень 19 со штоком 21 перемещается вверх и перемещает вверх через шарниры 23, 25 и тягу 27 корпус 11.Перемещение корпусов начинается с момента контакта роликов 52 и 53 с началом серповидного участка заготовки и достигает максимума на середине ее серповидного участка, где наибольшая стрела серговидной кривизны кромок.При перемещении корпусов 10 и 11 в вертикальной плоскости поворачиваются смонтированные в них горизонтальные ролики 12 и 13, которые поворачивают поперечное сечение движущейся между ними полосовой заготовки 56. Этим поворотом поперечного сечения314335 обеспечивается продольное растяжение серповидного участка полосы с возрастанием интенсивности от нулевого значения на кромке с выпуклой кривизной серповидности до максимума на кромке с вогнутой кривизной =ерповидности. Вследствие этого длина в любой точке поперечного сечения данного участка становится одинаковой, равной длине кромки 1 с выпуклой кривизной,в результа те этого устраняется серповидность, обусловленная разной длиной участка по ширине.В процессе поворота поперечного сечения. полоса фиксируется в горизонтальных роликах 12 и 13 концевыми упорами 14 и 15 по боковым кромкам 54 и 55. После прохождения серповидного участка контактные ролики 52 и 53 смещаются в исходное положение, при этом поступивший в силовой цилиндр 16 определенный объем жидкости через трубопроводы 28 и 30, клапаны 32 и 36 и мультипликатор 40 возвраща ется в силовой цилиндр 44 при закрытых клапанах 33 и 37 и отключенном мультипликаторе 41, Убывание рабочей жидкости из силового цилиндра 16 влечет спускание поршня 18 со штоком 20, который через шарниры 22 и 24и тягу 26 создает механический импульс на перемещение вверх в исходное положение корпуса 10, В этот же .момент поступивший ранее объем рабочей жидкости из силового цилиндра 45 через трубопроводы 31 и 29, клапаны 34 и 39 и мультипликатор 42 лри закрытых клапанах 35 и 39 и отключенном мультипликаторе 43 поступает в силовой цилиндр 17. При этом поршень 19 со штоком 21 перемещается вниз и через шарниры 23 и 25 даст импульс силы на перемещение корпуса 11 вниз,1 . в исходное положение. Созданные импульсы поворачивают в исходное положение смонтированные в корпусах гориФзонтальные ролики 12 и 13. и шарнирно связаны с соответствующими корпусами, и двух дополнительных силовых цилиндров, штоки которых подпружинены навстречу один другому в плоскости обработки перпендикулярно, оси подачи заготовок и снабжены контактными роликами, размещенными с противоположных сторон оси подачи заготовки, при этом штоковые полости основных цилиндров соединены с порш невымн полостями соответствующих дополнительных цилиндров через мультипликаторы и обратные клапаны. При появлении серповидной кривизны50 обратного направления, т.е. выпуклой кромкой в сторону ролика 52, процесс перемещений корпусов и горизонтальных роликов в противоположном направленйй осуществляется аналогично описан 414ному. Расположение устройства для правки серповидности на равных расстояниях от подающих роликов и первой рабочей клети обеспечивает лдворот поперечного сечения заготовки на середине длины серповидного участка движущейся полосы на угол, пропорциональный величине стрелы кривизны боковых кромок полосы от серповидности. Это обеспечивает растяжение с продолж. ным изгибом боковой кромки полосы с вогнутой кривизной серповидпости до длины боковой кромки с выпуклой кривизной с постепенным затуханием интенсивности продольного растяжения ло ширине поворачиваемого поперечного сечения от максимума на вогнутой кромке до минимума на выпуклой кромке. Формула изобретения Профилегибочный стан, содержащий механизм, отрезной механизм, правиль ную машину, стыкосварочную машину,подающие ролики, рабочие клети с формообразующими роликами, ножницы иустройство для правки серловидности заготовок, содержащее два горизонталь-.но расположенных ролика, систему ихуправления и корпуса, несущие цапфы роликов, одноименные левые или правые,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей, устройство для правкисерповидности заготовок установленопосередине между подающими роликами и первой рабочей клетью, а система управления выполнена в виде двух силовых цилиндров, штоки которых установлены в плоскости осей роликов433541 тель И.ХоптянаяМ.Дидык Корректор В,Романенк Саста Техре едактор Т.Парфенова Подписно Тираж 709 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 113035, Иосква, Ж, Раутаская наб