Дробеметная установка для упрочнения резцов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 1)4 В 24 С 3/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ енныи пе Левин В.И. режущег деформис. 34 Ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ(71) Славянский государствдагогический институт(56) Хает Л.Г., Гах В.М.Упрочнение твердосплавногинструмента поверхностнымрованием. М., НИИМАШ, 198рис. 18,(54) ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ РЕЗЦОВ(57) Изобретение относится к дробеметному оборудованию преимущественнодля упрочнения режущего инструментаи может быть использовано в различных, отраслях машиностроения. Цельюизобретения является повышение качества обработки резцов и долговечности установки. Дробеметная установка содержит рабочую камеру, выполненную из неподвижного корпуса (бункера) 1, съемной крышки 2, дробеметного колеса 4, соосного с ним верти1431920 10 кального шнека 5 для подачи дроби, размещенного в вертикальной трубе 6, жестко связанной с корпусом 1, приспособления 7 для крепления упрочняемых резцов в крышке 2, а также рамы 9 с главным приводом 10 вращения дробеметного колеса 4 и шнека 5 посредством кинематической связи 11, Дробеметное колесо 4 снабжено радиальными лопатками 14, его верхний диск 12 снабжен зубчатой полумуфтой 15, а нижний - патрубком 16 с опорой на трубу 6. Шнек 5 представляет собой полый вал 18, снабженный винтовой спиралью 19 Приспособление 7 состоит из осеподвижной тарели 21, дугообразных рессор и башмаков 23 для , установки резцов. Каждая рессора (поИзобретение относится к дробемет. ному оборудованию, преимущественнодля очистки и упрочнения режущегоинструмента и может быть использо 5вано в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - повышение качества обработки резцов и долговеч.ности установки,На фиг.1 изображена дробеметная,установка, продольный разрез, нафиг.2. - разрез А-А на фиг.1; нафиг.3 - вид Бна фиг. 1.Дробеметная установка содержитрабочую камеру, выполненную из неподвижного корпуса (бункера) 1 с верх-ней съемной крышкой 3, соединенныхболтами 3, дробеметйого колеса 4 свертикальной осью вращения, соосного 20ему шнека 5 для подачи.дроби, размещенного в трубе 6, жестко связаннойс корпусом 1, приспособления 7 длякрепления упрочняемых резцов 8 всъемной крышке 2 корпуса, а также 25рамы 9 с главным приводом 10 вращения дробеметного колеса 4 и шнека 5посредством кинематической связи 11,Дробеметное колесо 4 состоит иэ двух дисков 12 и 13 и радиальных ло,пастей 14, причем верхний диск снабжен зубчатой полумуфтой 15, а нижлоса) установлена вертикально вдольвнутренней боковой поверхности рабочей камеры и замещена своими кольцами в гнездах 26 и 27 тарели 21 икрышки 2, Тарель поджата в верхнееположение пружиной 31, и на ее оси24 закреплен диск 32 с эксцентриком33, соединенным с приводом возвратнопоступательного движения. Кинематическая связь 11 образована планетарным механизмом 38, полый вал 40 водила которого выполнен заодно с валом18 и установлен в корпусе 39. Внутривала 40 размещен вал 42 солнечнойшестерни 43, Вал 42 муфтой 44, трансмиссионным валиком 45 и полумуфтой46 соединен с полумуфтой 15 колеса 4,1 з.п, ф-лы, 3 ил. ний - цилиндрическим патрубком 16, который служит полым валом колеса 4 и установлен на подшипниках 17 качения на вертикальной трубе 6, Шнек 5 представляет собой полый вал 18 ступенчатой формы, снабженный винтовой спиралью 19. В нижней части трубы 6 имеются продольные вырезы 20 для поступления в нее дроби из нижней конической части корпуса (бункера) 1.Крышка 2 корпуса имеет цилиндроконическую форму, внутри ее размещено приспособление 7 для крепления упрочняемых резцов 8. Приспособление 7 состоит из осеподвижной тарели 21, рессор 22 (по числу резцов, упрочняемых эа одну установку) и башмаков 23, в которых установлены резцы.Тарель 21 имеет ось 24, которая размещена в направляющей 25 крышки 2. Рессоры 22 в виде пружинящих полос имеют в монтажном положении дугообразную форму, Каждая полоса закреплена концами в гнезде 26 тарели и гнезде 27 крышки 2 корпуса. Резцы 8 крепятся на рессорах посредством башмаков 23, состоящих иэ основания 28, планки 29 и крепежных болтов 30, з 14319В исходном положении рессоры 22фиксированы тарелью 2 1, поджатой вкрайнее верхнее положение пружиной31, На оси 24 тарели 21 закреплен5диск 32 с эксцентриком 33, установленным на валу 34 в опорах 35 крышки 2 и связанным муфтой 36 с двигателем 37 эксцентрикового привода,состоящего из перечисленных элементов.Кинематическая связь 11 главногопривода 10 с рабочими органами установки представляет планетарныймеханизм 38 (редуктор), заключенныйв корпус 39, который крепится к корпусу 1. Полый вал 40 водила 41 выполнен заодно с валом 18. шнека и установлен в корпусе 39 на подщипниках.Внутри полого вала 40 водила размещен вал 42 солнечной шестерни 43 планетарного механизма 38 также на подшипниках. Вал 42 муфтой 44, трансмиссионным валиком 45 и полумуфтой46 соединен с полумуфтой 15 дробеметного колеса 4. Валик 45 установлен внутри полого вала 18 шнека. Солнечная шестерня 43 муфтой 47 присоединена к фланцевому двигателю 48Установка работает следующим об- ЗОразом.Перед началом работы бункер 1 заполняется дробью до нужного уровня,резцы 8 закрепляются башмаками 23на рессорах 22 и вместе с крышкой 235и тарелью 21 крепятся к корпусу 1болтами 3,Дробь, засыпанная в бункер 1, заполняет полость трубы 6 через отвер 40 стия в ней, т.е. заполняет простран.ство между трубой и спиралью 19.Одновременно с электродвигателем 48 включается электродвигатель 37.При вращении двигателя 48 через муф 45 ту 47, вал 42, муфту 44, трансмиссионный валик 45, полумуфты 46 и 15 получает вращение дробеметное колесо 4, а от солнечной шестерни 43 через сателлиты и водило 41, вал водила 40, вал 18 получает вращение вин 50 товая спираль 19 в неподвижной вертикальной трубе 6, подавая дробь из трубы бункера в дробеметное колесо.При этом шнек вращается со значительно меньшей угловой частотой, чем55 дробеметное колесо. Нужное соотно 20шение достигается подбором передаточного числа планетарного механизма.Лопасти 14 дробеметного колеса 4 выбрасывают дробь на упрочняемые рез- цы 8. Одновременно вращение двигателя 37 передается эксцентрику 33. Это вращательное движение от эксцентрика 33 через диск 32 и ось 24 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение тарели 21. Это перемещвние вызывает прецессирование - циклическую деформацию (изгиб) рессор 22 и маятниковое движение резцов 8 с поворотом на угол о (положения 1-11), чем обеспечивается всестороннее упрочнение их режущей части и скругление режущих кромок. Это ведет к повышению прочности и эксплуатационной надежности резцов и экономии дорогостоящего твердосплавного инструмента при резании.Формула изобретения1. Дробеметная установка для упрочнения резцов, содержащая рабочую камеру с верхней крышкой и бункером,1дробеметное колесо с валом, закрепленное на вертикальной трубе, внутри которой установлен шнек для подачи дроби, соединенный с приводом вращения дробеметного колеса, и приспособления для крепления резцов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, приспособления выполнены в виде дугообразных рессор, установленных вертикально вдоль внутренней боковой поверхности камеры, при этом нижние концы рессор закреплены на стенках камеры, а верхние - в гнездах введенной в установку подпружиненной тарели с вертикальной осью, смонтированной в крышке камеры и соединенной с приводом возвратно в поступательно движения, также введенным в установку.2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности, привод вращения дробеметного колеса снабжен зубчатым планетарным механизмом, солнечная шестерня которого соединена с валом дробеметного колеса, а вал водила - со .шнеком, причем шнек выполнен полым и внутри него расположен вал дробеметного колеса.1431920 дидб 29 Составитель В,КрасоТехредА. Кравчук Корректор Л.Патай Редактор С,Па а Тираж 678 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 13035, Москва, ЖРаушска