Грейфер

)4 Е 02 Р 3 4 щМ 1 Ф,:,ОБРЕТЕ ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Азербайджанский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С.А.Асанов, Г.Э.Искендеров, К.И.Мамедова, М.А.Мирзоев и Ш.Ф.Абульфатов(56) Авторское свидетельство СССР 1 285624, кл. Е 02 Р 3/413, 1968.Авторское свидетельство СССР У 1023034, кл. Е 02 Р 3/413, 1982, (54) ГРЕЙФЕР(57) Изобретение относится к строительству и сельскому хозяйству и м.б. использовано для захвата рыхлых материалов, в т.ч. стебельчатого и неточного, соломы и т.д. и скирдования этих материалов, Цель - повышение эффективности захвата рыхлых материалов за счет улучшения условий резания и уплотнение захватываемого материала. Челюсти 1 и 2 шарнирно установлены между собой, Левая челюсть 1 имеет боковые вогнутые криволинейные 14 и нижнюю клиновидную 15 режущие кромки (РК). Правая челюсть 2 имеет боковые прямолинейные 16 и нижнюю клиновидную 17 РК. Вершины клиньев РК 15 и 17 направлены внутрь челюсти. Челюсть 1 выполнена в поперечном сечении меньше челюсти 2 и установлена с воэможностью взаимного перекрытия РК 14, 16 и 15, 17 при смыкании челюстей 1 и 2. При этом РК 14 выполнены так, что начинают смыкание с РК 16 соответственно в верхних и нижних точках одновремен-но. При захватывании челюстями и 2 рыхлого материала (ветки, стебли) выходящие за габариты ветки срезаются РК 14-17. После полного смыкания всех РК и завершения резания челюсти 1 и 2 продолжают перемещение,- подпрессовывая материал. 2 з.п. ф-лы. 3 ил. Ьаий4 ьИзобретение относится к строительству и сельскому хозяйству и может быть использовано для захвата рыхлых материалов, в том числе стебельчатого и веточного, соломы и т.д, и скирдования этих материалов.Цель изобретения - повышение эффективности захвата рыхлых материалов за счет улучшения условий резания и уплотнения захватываемого материала.На фиг,1 изображен грейфер, общий вид; на фиг.2 - то же, до начала смыкания челюстей; на фиг. 3 - разрез 15А-А на Фиг.Грейфер состоит иэ левой 1 и правой 2 челюстей, оси 3 вращения че" люстей, левой 4 и правой 5 тяг, ползуна 6 и подвеса 7. Левая 1 и правая 20 2 челюсти соответственно имеют,зад, ние стенки 8 и 9, боковины 10 и 11, днища 12 и 13. Левая челюсть имеет боковые вогнутые криволинейные 14 и нижнюю клиновидную 15 режущие кромки. 25 Правая челюсть 2 имеет боковые прямолинейные 16 и нижнюю клиновидную 17 режущие кромки.Левая челюсть 1 в поперечном сечении выполнена меньше правой челюсти 30 2 и может входить в правую челюсть 2 с некоторым зазором между режущими кромками для нормального среза и подпрессовывания материала. Режущие кромки 14 левой челюсти 1 выполнены так, что начинают смыкание с режущн- .35 ми кромками 16 правой челюсти 2 соответственно в верхних и нижних точках одновременно (см. Фиг. 2). Режущие кромки 15 и 17 левой 1 и правой 2 челюстей выполнены клиновидной формы, а вершины их клиньев обращены внутрь челюсти.Левая челюсть 1 через левую тягу 4 шарнирно связана с полэуном 6, а правая челюсть 2 через правую тягу 545 шарнирно связана с ползуном 6. Ползун 6 может перемещаться по подвесу 7. Подвес 7 крепится к подъемному механизму (не показан). Привод перемещения ползуна 6 по подвесу 7 50 вместе с тягами 4 и 5 является приводом поворота челюстей (не показан).Грейфер работает следующим образом.Грейфер с полностью разомкнутыми 55 челюстями 1 и 2 опускают на захватываемый материал (копну стеблей). После опускания грейфера на копну включают привод поворота челюстей. Ползун 6 по подвесу опускается вниз и тяги 4 и 5 поворачивают челюсти. Рыхлый материал (ветки, стебли) захватываются челюстями. Ветки выходящие за габариты челюстей, срезаются нижними 15 и 17 боковыми 14 и 16 режущими кромками. Срезание боковыми режущими кромками 14 и 16 начинается одновременно в верхних и нижних участках кромок и постепенно перемещается к середине боковых кромок (резание происходит по типу ножниц). Резание нижними режущими кромками 15 и 17 происходит от краев к середине (по типу гильотины), чем достигается более равномерное распределение усилия резания. После полного смыкания всех кромок и завершения резания челюсти 1 и 2 еще.продолжают перемещение, кромки перекрываются и захваченный материал подпрессовывается до требуемой плотности. После завершения подпрессовки грейфер поднимают и разгружают в транспортное средство или в приемный лоток технологической машины, например измельчителя, путем перемещения ползуна 6 вверх по подвесу 7, при этом тяги 4 и 5 вращают челюсти 1 и 2 вокруг оси 3. Подпрессованная масса сбрасывается иэ полос-. ти челюстей 1, 2,Ф о р м у л а изобретения1. Грейфер, включающий шарнирно установленные между собой челюсти с боковыми и нижними режущими кромками и привод поворота челюстей, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности захвата рыхлых материалов за счет улучшения условий резания и уплотнения захватываемого материала, одна иэ челюстей в поперечном сечении выполнена меньше другой и установлена с воэможностью взаимного перекрытия боковых нижних режущих кромок при смыкании челюстей.2, Грейфер по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что боковые режущие кромки одной из челюстей выполнены вогнутыми и установлены с возможностью перекрытия боковых режущих кромок другой челюсти в начале смыкания челюстей одновременно в верхних и нижних участках боковых режущих кромок.3. Грейфер по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что низине режущие кромки выполнены клиновидно формы, а вершины их клиньев направлены внутрь челюсти.1430465 Редакто Тираж 637 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4