Установка для разделения смесей материалов

Номер патента: 1430106

Авторы: Базилевский, Богданович, Васильев, Гребенкин

ZIP архив

Текст

(21) (22) (46) (71) ский кой о . Меха РАЗДЕЛЕНИЯ о-исследовате нститут механичесзных ископаемых А.М,Б(56)методс.359АвВ 762 итационныера, 1980,льство СССР 5/32, 1980,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 4173547/22-0304.01.8715.10.88. Бюл. 9 38Всесоюзный научии проектный ибработки поленобр"А.В.Богданович, А.И.Гребеазилевский и Ю,Н,Васильев621.928.3 (088.8)Шохин В,Н. и др. Гравы обогащения. М.: Недрис8.15.торское свидете980, кл. В 03 В(57) Изобретение относится к устр-вам для разделения смесей, различающихся по плотности, и м,б. использовано в цветной металлургии и.др. отраслях пром-сти, Цель изобретения - повьппение произв-сти установки за счет увеличения межремонтных сроков ее эксплуатации. Внутри корпуса 2 на вер тикальном валу 9 установлен ротор (Р) 13, выполненный в виде цилиндрических стенок (С) 14 и 15, соединенных между собой диском 16 и перемычками,Ч1430106 Изобретение относится к устройствам для разделения смесей, различающихся по плотности, под действиемцентробежных сил и может быть исполь 5зовано в цветной металлургии и другихобластях промышленности.Цель изобретения - повышение про" ,изводительности установки за счет увеличения межремонтных сроков ее эксплуатации.На фиг. 1 показана предлагаемая установка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Установка состоит из основания 1, корпуса 2 и крышки 3. Основание 1 содержит приемник 4 фугата с выходным патрубком 5, приемник б концентрата с патрубками 7 и подшипниковый узел 8, в котором смонтирован вал 9. На последнем насажена ступица 10, состоящая из втулки 11 с пакетами плоских пружин 12. Ротор 13 посажен на ступицу. 10 и состоит из цилиндрическихстенок 14 и 15, соединенных между собой 25 диском 16 и перемычками 17. На внутренней стенке 14 смонтированы упоры 18 для установки в них пружин 12 ступицы 10, В диске 16 выполнены отверстия 19 для подачи питания и воды на внутреннюю стенку 15. Стенка футерована износостойким материалом с малым коэффициентом трения и гладкой поверхностью. На диске 16 смонтирована обечайка 20, образующая совместно с верхней частью стенки 15 и диском 16 кольцевой питатель 21. В срединной Установка работает следующим образом..Включают электродвигатель, в кольцевой питатель 21 подают пульпу. Под действием центробежных сил пульпа равномерно растекается по поверхности вращающегося ротора. Более плотные (тяжелые) частицы пульпы активней прижимаются к стенке, сильней тормозятся, накапливаются на ней и медленно стекают вниз под действием сил гравитации,При этом Р 13 свободно насажен на ступицу, состоящую из втулки 11 с па; кетами плоских пружин 12 В корпусе 2 смонтирован кинематически связанный с Р 13 механизм 24 импульсного торможения, состоящий из собачки с пружиной, На диске 16 выполнены отверстия 19 для подачи питания и воды на С 15 й установлена обечайка 20, образующая с верхней частью С 15 и диском 16 кольцевой питатель 21. На основании 1. установлены приемники 4 и 6 соответственно фугата и концентрата. Пульпа из питателя 21 равномерно растекается по поверхности Р 13, Болееплотные частицы пульпы прижимаютсяк С 15 и стекают вниз. В результатесовокупных действий механизма 24 ипружин 12 производится периодическоесиловое воздействие на частицы -встряхивание и взмучивание материала.По мере достижения концентрата нижнего уровня Р 13 отключают питание ирезко снижают частоту вращения Р 13,Затем через патрубок 30 подают водуна С 15 для смыва концентрата, который поступает в приемник 6. Фугатразгружается в приемник 4, 2 ил. наружной части стенки 15 закреплено кольцо 22 с двумя роликовыми упорами 23, отстоящими один от другого на 180 , В корпусе 2 смонтирован механизм 24 импульсного торможения ротора, состоящий из (фиг,2) собачки 25 с пружиной 26, закрепленной в проу" шине 27 осью 28. Собачка в исходном положении опирается на мягкую резиновую подкладку (не показана). Натяжение пружин может регулироваться болтом 29, В крышке 3 смонтированы патрубки 30 и 31 для подачи воды и пульпы в питатель 21.В процессе настройки установки на оптимальный режим работы подбирается расчетная требуемая жесткость пакетов пружин 12 путем подбора их по количеству или по толщине. Длительность и сила импульса торможения ротора 13 зависят от жесткости пружины 12 и натяга пружин 26 собачки 25, оказывающей сопротивление упорному ролику 23,ленное их сползание по стенке ротора, более легкие частицы (фугат) уходят в разгрузку в приемник 4, По мере достижения концентратом нижнего уровня ротора отключают питание, резко снижают частоту вращения ротора (или останавливают его), затем через патрубок 30 подают воду на стенку 15 для смыва концентрата. Поскольку скорость 10 вращения ротора мала (или равна нулю), обогащенный материал вместе с водой отвесно стекает в приемник 6 .концентрата. По окончании разгрузки концентрата снова включают прежнюю 15 скорость вращения ротора и повторяют новый цикл обогащения. Процесс.чередования циклов легко автоматизируется. изобретения Установка для разделения смесейматериалов, включающая корпус, ротор, установленный внутри корпуса на вер тикальном валу, приемйики продуктовразделения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом импульсного торможения, а ротор вы полнен в виде полого двухстенногоцилиндра, свободно насаженного на ступицу, состоящую из втулки и сис,темы рессорных пружин, при этом ротор кинематически связан с механизмом им пульсного торможения. 3 1430106Для более активного разделениясмесей материала в пульпе требуетсяпериодическое силовое воздействиена частицы - встряхивание или так называемое взмучивание материала. Вданном устройстве это достигается врезультате совокупных действий механизма 24 импульсного торможения рото.ра и рессорных пружин 12. Вращаясьв направлении, указанном стрелкой нафиг.2, упорный ролик 23 набегает накороткое плечо опорной собачки 25,ротор тормозится, останавливаясь навремя, необходимое для срабатываниясобачки. Ступица 10 во время остановки ротора продолжает по инерциивращаться вместе с валом 9, приэтомпружины 12, изгибаясь, запасают потенциальную энергию. Выйдя из зацепления, ротор под действием запасенной 20 ф о р м у л аэнергии пружины 12 резко прокручива"ется в сторону направления вращения,а каждая частица материала, находящаяся в слое пульпы .на стенке ротора,в силу инерции получает соответствующий своей массе импульс движения относительно стенки.За один оборот ротора происходитдва цикла взмучивания пульпы. Частота циклов может меняться скоростьювращения ротора и количеством упорных роликов. В настроенной на оптимальный режим работы установке происходит постепенное накопление плотныхчастиц полезного компонента и мед1430106 А-А оставитель М.Зацепинехред Л.Олийнык орректор Н Король ов сное я наб., д, 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро ктная,Редактор МфвЗаказ 5172 Тираж НИИПИ Госу по делам 35, Москва

Смотреть

Заявка

4173547, 04.01.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ "МЕХАНОБР"

БОГДАНОВИЧ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГРЕБЕНКИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, БАЗИЛЕВСКИЙ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЮРИЙ НИКОНОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03B 5/32

Метки: разделения, смесей

Опубликовано: 15.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1430106-ustanovka-dlya-razdeleniya-smesejj-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для разделения смесей материалов</a>

Похожие патенты