Выдувная форма для автоматических линий

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к формамдля изготовления изделий методмзкструзии С последующим раздувом, иможет быть использовано в автоматических линиях по производству полимерных иэделий.Цель изобретения - разделение облоя и изделий при их подаче на транспортирующее устройство линии и расширение технологических возможностей,На фиг,1 изображена выдувная формав разомкнутом состоянии, крайнеенижнее положение; на Фиг.2 - выдувная форма в замкнутом состоянии, крайнее верхнее положение; на Фиг.3 - решетка и поддон,Предлагаемая выдувная форма состоит из подвижных полуформ 1 и 2 с режущими кромками 3 для отделения облоя, причем полуформы установлены свозможностью их перемещения как в вертикальной, так и в горизонтальнойплоскостях, раэдувнога ниппеля 4, который в приведенном примере конкретного выполнения установлен сверху;решетки 5, снабженной подвижнымистержнями 6, расстояние между которыми устанавливается вручную в зависимости от габаритов изготавливаемойполимерной тары, и поддона 7, причемрешетка 5, подвижные стержни 6 и под,цон 7 жестко соединены между собойи расположены под полуформами 1 и 2.Решетка 5 посредством двух параллельных рычагов 8 шарнирно соединена содной из подвижных полуформ, а поддон 7 с помощью двух параллельныхрычагов 9 также шарнирно соединен с 40неподвижной опорой линии, например,станиной агрегата, Рычаги 8 и 9 всредней части снабжены втулкой 10 справой и левой резьбой для измененияих длины. Стержни 6 установлены во 45втулках 11, которые могут перемещаться по направляющим 12, за счет чегообеспечивается изменение расстояниямежду стержнями,50Форма работает следующим образом, При запуске выдувного агрегата в работу разомкнутые полуформы 1 и 2 перемещаются в крайнее верхнее положение для захвата трубчатой заготовки (Фиг,1), При смыкании полуформ про 55 исходит захват заготовки и ее отрезка, Затем форма опускается в крайнее нижнее положение, происходит внедранце н заготовку раэдувног ниппелраздув заготовки в изделие, тделение блоя и охлаждение изделия,При нахождении изделия в форме решетка 5 и жестко соединенный с ней поддон 7 находятся в горизонтальном положении под подвижными полуформами1 и 2 (фиг.2). Тем самым обеспечивается закрытие приемников транспортирующих устройств и предотвращаетсяих забивание при выпадении облоя, которое происходит при отделении облоярежущими кромками 3, приводимыми вдействие отдельным механизмом (непоказан), Включение этого механизмаосуществляется в нижнем положении формы после внедрения раздувного ниппеля в заготовку,После охлаждения иэделия полуформы 1 и 2 размыкаются, однако решетка5 и поддон 7 остаются в горизонтальном положении, так как обе пары рычагов 8 и 9 имеют определенным образомподобранную длину, С раскрытием полуформ происходит сброс готовых иэделий и оставшегося в форме облоя нарешетку 5, 1 Цели между прутьями решетки установлены так, что облой проваливается на поддон 7, а изделия остаются на решетке 5. При подъеме полуформ в вертикальной плоскости посредством пар рычагов 8 и 9 решетка 5 иподдон 7 занимают наклонное положение (Фиг.1). Изделия и облой приэтом соскальзывают в приемные устройства транспортирующих устройств 13 и1 чЦиклическая выдача изделия и облоя происходит эа очень малое время,так как подъем формы и захват трубчатой заготовки занимает лишь 1,5 -2 с, что составляет 3-107 продолжительности всего цикла формования изделия,Для расширения технологических возможностей путем использования предлагаемой формы при получении выдувных изделий различной формы, а также при отделении облоя разных размеров, использовании разнообразных полимерных материалов, измерении технологических режимов и т.п. угол наклона решетки может изменяться эа счет изменения длины рычагов 8 и 9, Это осуществляется посредством втулки 10, установленной в средней части рыча- гов и снабженной левой и правой резьбой. Вращая втулку в том или ином направлении, измеряют длину пар рычагов (фиг.З). Таким образом можно изменять угол наклона решетки и поддона в зависимости от угла скатывания, определяемого формой, размерами, материалом, температурой изделия и облоя, Кроме того, стержни 6 решетки 7 закреплены во втулках 11 и могут перемещаться по направляющим 12. Тем самым меняются зазоры между стержнями, что делает возможным производить разделение облоя и иэделий разной конфигурации и размеров.Формула изобретения1. Вьщувная форма для автоматических линий, содержащая подвижные в вертикальной плоскости разьемные полуформы с режущими кромками и раздувной ниппель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью разделения 68281изделий и облоя прн их подаче натранспортирующее устройство линии,она снабжена поддоном для сбора облон с жестко закрепленной над ним решеткой для отделения изделия, выполненной иэ стержней, и двумя парамипараллельных рычагов, одна пара изкоторых шарнирно закреплена на одномконце поддона и связана с одной изполуформ, а другая пара рычагов шарнирно закреплена на другом конце поддона и свяэана с неподвижной опоройлинии.152. Выдувная форма по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стержни решетки установле ны подвижно с возможностью изменениярасстояния между ними, а рычаги выполнены с возможностью изменения их длины.1426828 уг Составитель И,ФТехред М,Яндык Редакт упкина 8 Тираж 559 ВПИИПИ Государствеин по делам изобрете 13035, Москва, Ж, РЗаказ дписно тета ССкрытий го ии и ская на оизво едприятие, г. Ужгород енно-полиграфическо олова Корректор Л.Пата Проектная ц