Колонна для тепломассообменных процессов

ОЮЗ СОВЕТСКИОЦИАЛИСТИЧЕСКЕСПУБЛИК А 2142660 19 а) 4 В 01 Р 3 32 53 ПИСАН БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ В.36 . Алексее ьство СС 53/20, 19 ОБОМА рукции цессов може ся к конс менных пр жидкость и ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) КОЛОННА ДЛЯ ТЕ МЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относит колонны для тепломассооб в системах газ (пар) быть использована в нефтеперерабатываошей, химической и других отраслях промып.ленности, Цель изобретения - снижсис габаритов и гидравлического сопротивления колонны за счет использования энерги закрученного потока. Колонна для теп,омассообменных процессов представляет собой корпус, в котором размещены насадочныс элементы, оросительная система и каплеуловитель, выполненный в виде обечаек, которые установлены на верхней решетке соосно с насадочнымп элементами, при этом нижняя чсстОоечаск псрфори ров;На, и верхняя часть снабжена прерывателем пленки жидкости. 3 ил,Формула тобгаетения 40 45 Изобре 1 еггис огчшсится к области тепло массообхгсга и системах газ (цар) -- жид;ть и может быгь использовано в нефте, и, рерабатывакицей, химической и других 1отраслях ггромыгдлеггггости.Целью изобретения является снижение , гидравлического сопротивления за счет ис пользования энергии закрученного потока , для сепарации капель жидкости из газа.На фиг. 1 представлено устройство, осе; вой разрез; на фиг. 2 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3устройство, вариант исполнения.Колонна для тецломассообменных про цессов включает в себя корпус 1, ороситсль-ную систему 2, насадочцые элементы 3, ус", а; новленные на опорных решетках 4. Наружные поверхности нас адочцых элементов 3 вместе с опорными решетками 4 образуют зоны 5 перемешивания, в которых установлены оросители 6.Насадочный элемент 3 состоит из дисков 7 и шайбы 8, между которыми размещены лопатки 9, образующие полые коцусы - прямой и обратный, соединенные большими , основаниями с помощью шайбы 8. Лопатки 9 : расположены тангенциально к образующей конусов с зазором и перекрытием между соседними лопатками.На верхней опорной решетке 4 соосно с каждым насадочным элементом 3 установлены обечайки 10 с прорезями 1 в нижней части и прерывателем 12 пленки жидкости в верхней части. Над верхней опорной регпеткой 4 в корпусе размещегг штуцер 13 для отвода жидкости.Устройство может быть выполнено в двух вариантах: обечайки 10 расположены непосредственно вокруг прямых конусов насадсиных элементов (фиг.) и обечайки 10 установлены ца опорггой решетке 4 цецосредсгвеццо ца выходе из обратных конусов насадоч.ных элементов (фцг. 3).Колонна для -тепломассообмснцых проггессов работает следующим образом.Газ поступает в корпус 1 колонны, проходит через оросительные устройства 2 и распределяется по цасадочным элементам 3.Проходя между лопатками 9 обратного конуса насадочного элемента 3, газожидкостный поток получает вращательное движение, в результате которого происходит интенсивное перемешивашге фаз. Далее газожидкост ный поток попадает в полость прямого коггу са, где продолжается процесс интенсивного перемешивания. Получив дополнительное 5 1 О 15 20 25 ЗО э э закручивание между лопатками 9 прямого конуса, газожидкостный поток поступает в камеры перемешивания 5. Через оросительные устройства 6 в камеры 5 перемешивания подается свежая жидкость, и в них происходит столкновение закрученных газожидкостных потоков из нескольких насадочных элементов, в результате чего возникает хаотичное, сильно турбулизированное движение фаз, происхо",ит тщательное перемешивание газа с жидкостью, дробление капель и обновление поверхности контакта фаз, выравнивание их концентраций по сечению, а следовательно, достигается интенсификация процессов тепло- и массообмена.Из камер церемешивация первого яруса газ распределяется по насадочным элементам следующего ряда, и процессы гидродицамики и тепломассообмена повторяются.Покинув последний ряд прямых (фиг. 1) или обратных (фиг. 3) конусов ггасадочньгх элементов 3, закрученный поток газа с каплями жидкосги попадает в цилиндрические обечайки 10, где под действием центробежных сил происходит сепарация капель на стецках обечаек, откуда через прорези 11 жидкость собирается на ьерхней опорной решетке 4 и через штуцер 13 удаляется из аппарата. Очищенный от капель газ через прерыватель 12 пленки, который предотврагцает срыв пленки жидкости со стенки обечайки 10, выходит из кологгны.Таким образом, наличие в предлагаемом устройстве обечаек с прорезями и прерывагелем пленки позволяет по сравнению с прототипом использовать цегггробежную силу закрученного потока для сепарации капель и тем самым отказаться от специального каплеуловителя и, соответственно. снизить габариты (высоту) и гидравлическое сопротивление колонны. Колонна для гец огмассообменных процессов по авт. сгк .хЬ 1247069, ит.ггггнаюшггястг гем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления за счет использования энергии закрученного потока для сепарации ка цель жидкости из газа, кагглеуловитель установлен на верхней опорной решетке соосно с насадочными элемен 1 ами, при этом он выполнен в виде обечайки, нижняя часть которой цсрфорироваца, а верхняя часгь снабжена прерыва.елем пленки жидкости.(.)с Га 1с,(. Ьа 1)ас,рсл И В ч с1 ипакк 692го когиитета СССР по делаква, УК -35, Рау нчская нфичсское предприятие, г. у ОнаКорректор М.1 о лю11 ) лп ясноеизобретений и открытийаб., л. 4/5жгорол, уя, Проектная, 4