Формовочная линия для изготовления литейных форм

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ БЛИН 11 4 В 22 С 11/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИПАТЕНТУ У 341)Е)8)33396201981.ИНИЯ ДЛЯМ ЗГОТОВ носится к литейн именно к изготов итейных форм с гой разъема. Цель щение формовочной линия содержит ную машину 1 с опооснасткой. Опока ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ФОРМОВОЧНАЯЛЕНИЯ ЛИТЕИНЬИ ФО(57) Изобретениему производству,лению безопочныхризонтальной линиизобретения - упрлинии. Формовочнавакуумную формовокой 6 и модельной БЦ 43222. закреплена на направляющих вертикальных стойках с возможностью вертикального перемещения и поворота вокругоси для кантования нижней полуформы.На рабочем столе размещены секции 14и 15 рольганга, которые перемещаютподмодельные плиты 13 и поддоны 12в двух взаимно перпендикулярных направлениях, Нижние и верхние полуформы попеременно изготавливаются наодной позиции, Для центрированияподмодельных плит с моделями верха иниза на рабочем столе имеются центрирующие штыри 11. Смесь засасывается в опоку из бункера 4 с помощьювакуума. Формовочная линия имееттакже позицию установки стержней,участок заливки и охлаждения и участок возврата поддонов. 2 з.п. ф-лы,2 илИзобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению безопочных литейных форм с горизонтальной линией разъема.5Целью изобретения является упрощение формовочной линии.На фиг. 1 представлена вакуумная формовочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - схема формовочной машины, 10 вид сверху.Вакуумная формовочная машина 1 имеет четыре направляющие колонны 2, по которым могут вертикально перемещаться с помощью гидроцилиндров несущая 15 рама 3 бункера 4 с формовочной массой и несущая рама 5 для опоки 6, Несущая рама 5 снабжена поворотным устройством 7 с целью обе печения возможности поворота машинной опоки во круг горизонтальной оси 8.На фундаментной плите 9 жестко закреплен формовочный стол 10, на поверхности которого расположены центрирующие элементы 11 для поддона 12 25 и полых подмодельных плит 13. Формовочный стол окружен двумя вертикально перемещаемыми секциями 14 и 15 рольганга, с помощью которых производят подвод н отвод подмодельных ппит 30 13 и поддона 12 в различных направлениях.Е формовочной линии относится позиция 16 (фиг, 2) смены подмодельных плит, на которой попеременно подмодельные плиты с моделями нижней и верхней частей формы приводятся в позицию формования, и позиция 17 установки стержней, которая выполненаЪ в виде поворотного стола, однако она 40 может быть выполнена и виде тележечной линии,Формовочная линия содержит участок 18 накопления, литья и охлажде ния с позициями отвода 19, заливки 20 и разгрузки 21, к которому присоединен участок 22 возврата и подвода поддонов 12, освободившихся от безопочньх Форм, к Формовочной вакуумной машине 1.Формовочный стол через соединительную арматуру 23 соединен с источниками 24 вакуума или сжатого воздуха, котоРые с помощью клапанов, имеющих систему 25 управления, находятся в рабочем соединении с полым пространством подмодельной плиты 13, которое загерметизировано с помощью уплотнений 13 а по отношению к формоночному столу 10.Для изготовления литейных формподмодельная плита 13 с моделью длянижней части формы опускается настол 10, направляясь центрирующимиштырями, и ее полое пространство герметично соединяется с присоединительной арматурой 23 на формовочном столе для создания вакуума или подачисжатого воздуха. Затем несущие рамы 3и 5 с помощью системы 25 управленияопускаются до плотного прилеганияопоки с уплотнителями 13 а к подмодельной плите 13, после чего несущаярешетка 8 погружается в опоку 6 наразмер, заданный заранее с помощьювысоты модели. Затем решетка открывается и с помощью клапанов 26, уп"равляемых устройством 25, резко создается разрежение в формовочном столе 10, которое передается через венты полой подмодельной плиты 13 и модели в опоку 6, в результате чегопроисходит засасывание формовочнойсмеси иэ бункера 4 и уплотнение ее,Доуплотнение смеси мозно производить с помощью прессующей решетки 8(при закрытых отверстиях) или пневматическим методом,Затем несущая рама 3 с бункером 4, несущая рама 5 с опокой 6, содержащей в себе полуформу низа, поднимаются до тех пор, пока не будет получено необходимое свободное пространство для поворота опоки 6. Протяжка готовой полуформы сопровождается подачей сжатого воздуха в полое пространство подмодельной плиты 13.После вывода подмодельной плиты 13 иэ позиции формования опока 6 поворотным устройством 7 поворачивается на 180 и транспортный поддон 12 с помощью секции 15 рольганга, которая для этого приподнимается по отношению к секции 14, передается на формовочный стол и точно позиционируется центрирующими штырями 11, Затем опускается несущая рама 5 с опокой 6 и повернутая отформованная нижняя часть формы устанавливается на поддон 12Путем дальнейшего опускания несущей рамы 5 в позицию, представленную штриховыми линиями в правой половине на фиг. 1, опока стягивается с нижней части формы.После этого секция 15 рольганга поднимается и нижняя часть формы на14247 поддоне 12, приподнятом при этом от формовочного стола 1 О, выводится в позицию 17 установки стержней. После этого несущая рама 5 с опокой 6 сно 5 ва поднимается в исходную линию.Позиция 17 для установки стержней имеет несколько установленных мест для нижних частей форм. Рабочие процессы повторяются до тех пор, пока все установочные места не будут зажаты нижними частями форм.Для изготовления нижней части верхних частей Форм подмодельная плита 13 с моделью верха подается на по зицию формования и аналогично нижней форме изготавливается полуформа верха.Опока Ь с полуформой верха не поворачивается, она устанавливается на оснащенную стержнями полуформу низа, переведенную на поддоне 12 из позиции 17 установки стержней в позицию формования и в ней отцентрированную. При небольших размерах частей формы опока 6 путем дальнейшего опускания в 25 позицию, представленную штриховыми линиями, стрипперируется с полностью оснащенной) литейной формы. При больших литейных формах, в которых эффект возвратного пружинения уплотнен- ЭО ной формовочной массы приводит к увеличению нижней части формы, целесообразно стаскивать опоку 6 с верхней части формы вверх, чтобы избежать соскребывания Формовочной массы с бо 35 ковых поверхностей нижней части формы при сквозном погружении опоки. Для этого бункер с формовочной массой с помощью несущей рамы опускается до тех пор, пока закрывающая его ре О щетка 8 не соприкоснется с верхней стороной верхней части Формы, уложенной на нижнюю часть формы. При прижиме решетки 8 несущая рама 5 движется вверх и опока 6,стрипперируется. 45После этого секция 14 с транспортными роликами приподнимается и готовая безопочная литейная форма выводится на участок 18 хранения, заливки и охлаждения, может начинаться новыйВ 25цикл формования, В конце изготовления серии форм формируется такое количество верхних форм, которое соответствует числу нижних частей форм, находящихся в позиции установки стержней.Рабочие операции происходят в последовательности, задаваемой управляющим устройством 25,Формула изобретения1. Формовочная линия для изготовления литейных форм, содержащая вакуумную формовочную машину с опокой и модельной оснасткой, направляющими вертикальными стойками, стационарным рабочим столом и бункером с подпрессующей решеткой, закрепленным с воэможностью вертикального перемещения по направляющим стойкам, позицию установки стержней, участок заливки и охлаждения и участок возврата поддо" нов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения формовочной линии, она снабжена секциями рольганга, закрепленными по периметру рабочего стола с воэможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом опока закреплена на направляющих вертикальных стойках посредством цапф с воэможностью вертикального перемещения и поворота вокруг гориэонтальльной оси, а мо" дельная оснастка свободно установлена на рольгангах и зафиксирована с помощью центрирующих штырей на рабочем столе, при этом рабочий стол соединен с системой ввкуумирования или сжатого воздуха.2. Линия по п. 1, о т,л и ч а ющ а я с я тем, что модельная оснастка состоит иэ двух полых подмодельных плит с моделями верха и низа, не связанных между собой.3. Линия по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что подмодельные плиты имеют уплотнения на поверхностях, контактирующих с рабочим столом.1424 725 оставитель С.Столпнехред М.Ходанич ектор В.Романе Редактор А,Лепнина Заказ 4700/ 4/ изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Тираж 741ИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 5, Москва, Ж, Раушская Подписнотета СССРкрытийнаб, д