Устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов

Номер патента: 1421390

Авторы: Гордиенко, Краус

ZIP архив

Текст

(19) (111 В 01 Е 15 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ мстит с кое оборую и перера.366141,ВАНИ ЧАТЕ ехнике для их материана комбиУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский технологическипишевой промышленности(56) Соколов А. Я. Технологичесдование предприятий по хранениботке зерна, М.: Колос, 1984, с.Патент США4358205, кл.1982.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРИ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХРИАЛОВ(57) Изобретение относится к тдозирования и смешивания сыпучлов и может быть использовано кормовых заводах, мельзаводах, предприятиях Госагропрома СССР. Оцо позволяет улучшить качество гомогенизациц смеси, сократить энергозатраты. Устройство содержит два бункера для компонентов, дозатор. Дозатор выполнен в виде корпуса 6 с вертикальными кана;ами 8, которые снабжены поворотными клапанами 9 в нижней части корпуса. В верхней части корпуса расположены веерообразные распределители 11 и 2. Смеситель 3 вьцголнен в вцдс бункера 14. Отношение плошади сечения выпускного отверстия бункера-смесителя к плошади сечения выпускцых отверстий каждого цз бункеров для компонентов составляет от 1,2 до 1,5. Соотцогнение длины, высоты и ширины бункера-смесителя составляет от 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,0:0,5.з. и. ф-лы, 3 ил. Ж1421Изоорстенис относиОя и (снике для непрерывного,созирОВания и с 1 сиивания, я конкрстно к устройствам для позирования и сме 13 ивяния сыпучих материалов, используемых ия кол)бикорлоных заводах, мсль: аиол, предприятиях Госагрсирол)а СССР, и проис ссях производства минеральных удобрений, строительной индустрии и други.( об,)аст 51 )сники.1 сг)ь изобретсии 5 -- Улучи(ение качсстВа гомо(снизаиии смеси, сокращение энергозатр 11 я фиг. 1 показано предлагаемое устройс(но, обний вил; на фиг. 2 -- то же, вид сбоку; ия фиг. 3 динамика процесса дозировяния и смен)ивания сыпуцих материалов.Устройство содержит расположенные по 11(ртикяли бункеры 1 и 2 для компонентов с выпускными сгвсрстиями 3 и 4, дозатор 5.,о.)тор 5 вьшолн(н в вилс сообщенного с бункерами для компонентов корпуса 6 с у гяиовленными внутри него перегородками 7, обрязукииими вергикяльные. чередую(циеся каня,ы Ь, снсбж(.1 и(ые 1 ОВОротнь 3 ми кла - янами 9 в нижней асти корпуса. Поворогиыс клапаны снябжш(ы механизмами 10 лл их фиксации. В всрней части корпуса ( От(ря расположены серообразные раснрс.и,иг(.и 1 и 12. Смсситсль 13 вьшол с и иибункера 14 с призматической 3 ин(кой 15 и и 3 иускным отверстием 16.С,ОО Н(Н 3( Н(С ПЛОИЯДИ СЕЧЕНИЯ В)И 1 СК(н ги(рси 51 Вотонки и и,онц 1 ди сеения ииск 3(ого оВсрс 13151 каждоО и;3 оункстоВ ,ь 51 колИонеггои составляет от 1,2 ло 1,5.11 ри соотноиенин менее 1,2 создается ои;сность опорожнения бункера-смесителя и установления режима движения продукта ияиролег, нри котором нарушается основной принцип работы данного смесителя, смссь получается уди)его качества. Соотноиение более 1,5 не (ювышаст належности работы и ведет к необоснованному увеличению выпускны отверстий бункеров лля коу Ионе илов.Соотнон(ение длины, В 1 соты и ширины бункер)1-слеситсля составлят от 1,0:1,5:0,5 ло 1,0;2,0:0,5, Опытным путем установлено, что ири соотнон(ении меньше, чем 1,0:1,5:0,5, качество гомогснизяиии смеси ухудшается за счет уменьшения пути совместного тецения, а при соотношении больше 1,0:2,0:0,5 уже не происходит улучшения качества гомогенизации и, следовательно, неоправлано увеличивак)т я -абариты установки.Снабжение поворотных клапанов механизмами для ификсации позволяет плавно регулировать нодацу компонентов и осу 1 иествл 5 т 1 эту подацу в непрерывном потоке.Установка в дозатор веерообразных распределителей потоков позволяет кацествениес гомогснизировать смесь за счет луцце го пооцерелного распределения компонентов по о бъе м у с мее ител я. 13902Угол наклона крайних поверхностей веероос)разных распределителей и призматической воронки должен составлять 45 - 70. Выбор такиуглов обеспечиваст беспрепятственное течение 3;)терна,а. Если угол меньше 45, возникает опасность образования застойных зон нри работе с низкосыпучими материалами. Выбор углов наклона более 70 ведет к необосновя 13(ому увеличению габаритов констрх кипи.10 Устройство лля лозировяния и смешивания работает слелукпиим образом.Компоненты и. бункероз 1 и 2 черезвыпускные отьсрс гия 3 и 4 1 н)ступают в веерообраз и ые распределители 11 и 12.Веерообразные распределители подают 1компоненты в вертикальные каналы 8, образованньи. перегородками 7. Компоненты распределяются по каналам, чередуясь друг с другом, т. е. и смсж(ых каналах нахолятся разные компоненты.Истечение компонентов из каналов регулируется при помо(ии поворотных клапанов 9, удерживаемых в заданном положении, Положение клан;33 Ов зависит от необходимого соотношения компонентов в конкретной смеси, если нужно изменить соотно шение, то изменяется положение поворотных клапанов.Истекая из каналов, компоне 1 гы движут.ся по смесителю 13, выполненному в виде бункера, в режиме подпора. -я фиг. 3 пред ставлены разлицные фя:(ы этого процесса.Продвигаясь по бункеру 14 и истекая из воронки 15 церез выпуски(е о)всрстис 16, элементь каждого из компонент(н иостенснно проникают в смежную срслу таким образом, цто на выходе из смеситсля образует ся гомогенная смесь достаточно высокогокачества.Использование предлагаемого устройствапозволяет полуцить смесь с Вьсоким качеством гомогенизаци за счет более равно мерного смешивания компонентов в условиях подг(ора без поВторяого смен)и)ани 51.формула изобретения1. Устройство для лозирования и смешивания сыпучих материалов, включаю)цее бункеры для компонентов, дозатор, выполненный в виде сообщенного с бункерами корпуса с установленными внутри него перегородками, образующими вертикальные, цередуюшиеся каналы, снабженные поворотными клапанами в нижней цасти корпуса, и смеситель, выполненный в виде бункера с призматической воронкой, отличающее я тем, что, с целью улучшения качества гомогенизации смеси и сокрашения энергозатрат, 55 соотношение плошали сечения выпускногоотверстия воронки и плошади сечения выпускных отверстий каждого из бункеров составляет от 1,2 до 1,5, соотно(пение длины, высо 3Д 2ты и ширины бункера смесителя составлялот 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,0:0,5, а поворотныеклапаны дозатора снабжены мехаиизчачидля их фиксации,2. Устройство по п. 1, отличающеееч п ч.что дозатор снабжен веерообразными распределителями потоков компонентов, уса 1,Риц,ииычи и исрхиеи и;сги корпуса .оз- тр, вди(с оисрсис кждосо и, них О)- рс( к чек(ч (твсрсто бчкерн, 3 ввх)диэс к кси, с, ири) 11 1(,1 ик, О иа краиних ииоркикси воср(сбр:иых распределителей рвен угл;ч и;к,ии; призм;ти еско воряки и сс авля 1; 7(С Ое Гавнтс ь 1Текред И. ВерееТираж 564 по делам изобретен шская наб., д. 4/5тие, г. Ужгород, ул открытии едпр роектная,ного комитет осква, Ж - 3 рафическое п лова Корректор В. Гирняк Подписное

Смотреть

Заявка

4209720, 17.02.1987

МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГОРДИЕНКО МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАУС СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01F 15/04

Метки: дозирования, смешивания, сыпучих

Опубликовано: 07.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1421390-ustrojjstvo-dlya-dozirovaniya-i-smeshivaniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов</a>

Похожие патенты