Бункер-дозатор

(5)5 В 65 6 65/46 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации внесения в почву минеральныхудобрений(56) Рвторское свидетельство СССРМ 962135, кл. В 65 О 65/46, 1981,(57) Изобретение относится к оборудованиюдля дозированной выгрузки порошкообраз. ных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и уменьшениеэнергозатрат. Бункер-дозатор содержиткорпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 2патрубками, установленные внутри корпуса 1 мешалку 4 и шнек 5 с питающим 6 и дозирующим участками, заключенными в кожухи 8 и 9. Кожух 8 питающего участка 6 шнека 5 по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха 9 дозирующего участка 7 шнека 5, причем образующая геликоида расположена к оси шнека 5 под углом, открытым в сторону дозирующего участка 7. а навивка ленты выполнена с перекрытием и поотивоположна по направлению навивке шнека 5. Вращение шнека 5 и мешалки 4 осуществляются приводом 10, Повышение производительности и уменьшение энергозатрат достигаются за счет рациональной организации потоков материала, поступающего 3 к питающему участку шнека и транспортируемого к его дозирующему участку. 1 ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для хранения сыпучих грузов и может быть использовано для дозированной выгрузки порошкообразных материаловЦель изобретения - повышение производительности и уменьшение энергозатрат.На чертеже схематично изображен предлагаемый бункер-дозатор,Бункер-дозатор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленные внутри корпуса 1 мешалку 4 и шнек 5 с питающим 6 и дозирующим 7 участками, заключенными в кожухи 8 и 9. . Кожух 8 питающего участка 6 шнека 5 по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха 9 дозирующего участка 7 шнека 5, причем образующая геликоида расположена к оси шнека 5 под углом открытым в сторону дозирующего участка 7, а навивка ленты выполнена с перекрытием и противоположна по направлению навивке шнека 5, Вращение шнека 5 и мешалки 4 осуществляются приводом 10,Бункер-дозатор работает следующим образом.Материал через загрузочный патрубок 2 загружается в корпус 1, откуда самотеком через винтовой канал, образованный соседними витками геликоида, поступает к питающему участку 6 шнека 5, а затем по дозирующему участку 7, заключенному в кожух 9, транспортируется вверх к разгрузочному патрубку 3. Одновременно с этим материалом в корпусе 1 перемешивается мешалкой 4, вращающейся, как и шнек от привода 10. Стабильное заполнение питающего участка 6 шнека 5 обеспечивается его кожухом 8, выполненным в виде геликоида. Сыпучий материал, поступивший к шнеку через винтовой канал косого геликоида и заполнивший его рабочее пространство, приводится шнеком во вращательное движение, В результате этого в массе материала возникают центробежный силы, стремящиеся сбросить материал со шнека обратно в бункер,Однако косой геликоид, охватывающий питающий участок 6 шнека, препятствует сбрасыванию материала в загрузочную часть бункера, притормаживает его вращение и, выполняя роль направляющего кожуха, обеспечивает осевое перемещение материала вверх к дозирующему участку 7. Таким образом, сыпучий материал, вращаясь вместе со шнеком и одновременно поднимаясь вдоль его оси, движется по винтовой траектории, скользя по поверхности шнека и геликоида и не выходя обратно в рабочее пространство загрузочной части бункера. Параллельно с этим в зоне питающего участка 6 происходит и движение материала через винтовой канал иззагрузочной полости бункера к питающемуучастку винта,Оба эти процесса протекают одновременно, не создавая помех друг другу. Поэтому движущийся в загрузочном участке шнека материал, а также питающий его поток материала из загрузочной части бункеране испытывают значительных местных сопротивлений, что обеспечивает хорошее заполнение шнека и высокую осевую скорость потока транспортируемого"материала. Оба эти факты способствуют интенсивной подаче материала к дозирующему участку и обеспечивают стабильную и экономичную работу дозатора,Косой геликоид обеспечивает транспортирование материала вверх вдоль оси шнека и в том случае когда подача материала из бункера через винтовой канал геликоида прекращается, но шнек еще заполнен материалом. Поэтому надежная работа дозатора обеспечивается при любом уровне материала в бункере, в том числе и когда он оказывается ниже входной кромки кожуха питающего участка шнека. Это способствует полному опорожнению бункера перед его остановкой, а также при смене одного вида материала на другой, когда их смешивание недопустимо. Полная выгрузка материала перед остановкой дозатора, помимо этого, исключает заклинивание шнека питателя материалом при повторных пусках дозатора в случаях, когда материала склонен к слеживанию,Предлагаемый бункер-дозатор обеспечивает повышение производительности дозирования сыпучих сред и уменьшение энергозатраты на проведение технологического процесса за счет снижения потерь при транспортировании,Формула изобретения Бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные внутри корпуса мешалку и шнек с питающим и дозирующим участками, заключенными в кожухи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, кожух питающего участка шнека по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха дозирующего участка шнека, причем образующая геликоида расположена к оси шнека под углом, открытым в сторону дозирующего участка, а навивка ленты выполнена с перекрытием и противоположна по направлению навивке шнека,