Пеногенератор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИЕ ИЗОБРЕТ В Пен 005 розующиа оасл- Ю ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Донецкий филиал Всесоюзного научноисследовательского .и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) В. Б. Файнерман, Я. М. Левитасов и С. В. Лылык(57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для получения пены (П) при борьбе с пылью и пожаротушении. Цель изобретения - повышение произв-сти и экономичности работы за счет увеличения скорости генерирования П и улучше 80142018 д 1 4 Е 21 Г 5/00, А 62 С ния ее качества. В цилиндрическом корпусе 1 с насадками 2 и 3 для подачи воздуха и пенообразующего раствора установлены приспособления для предварительной обработки пены в виде слоя размещенных между сетками (С) 4 сферических тел (Т) 5 и пеногенерирующие С 6. Отношение толщины слоя к диаметру Т 5 составляет 4 - 12.При этом приспособление для предварительной обработки П размещено между насадкой 3 и С 6. Пенообразующий раствор из насадки 3 поступает на слой Т 5, где под действием воздуха из насадки 2 равномерно распределяется с образованием тонких пленок и формирует на выходе из слоя Т 5 крупноячеистую пенную структуру с насыщенным адсорбционным слоем. Затем крупноячеистая пенная структура поступает напоследовательно установленные С 6, на которых происходит ее диспергирование. Полностью сформированную П подают в очаг пылевыделения или загорания. 5 ил.11Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано дляполучения пены при борьбе с пылью и тушении пожаров в других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и экономичности работы пеногенератора за счет увеличения скорости генерирования пены и улучшения ее качества.Поставленная цель достигается тем, чтоформирование пены осуществляют в несколько стадий. Вначале в слое материала формируют крупноячеистую пену (диаметр ячеекот 6 до 20 мм), а затем полученную пенуизмельчают путем двух-трехкратного пропус, кания через пенообразующие сетки. При этомвремя предварительной обработки раствора вслое материала и время между последовательными пропусканиями пены через сеткисоставляет от 0,02 до 0,2 с, что достаточно для формирования адсорбционногослоя, близкого к насыщению. Например, для1 - 2-ного растворов ПО - 1 Д это время составляет 0,1 с.На фиг. 1 изображен предлагаемыйпеногенератор, общий вид; на фиг. 2 - зависимость степени использования воздухапри работе пеногенератора р от отношенияЙ/д высоты слоя к диаметру тела сферической формы при скорости генерированияпены, равной о=- 2 м/с, и концентрациипенообразователя ПО - 1 Д в растворе, равной 2; на фиг. 3 -- зависимостьот диаметров д шаров при й/д=8; на фиг. 4 - зависимость отношения динамического поверхностного давления растворов к равновесномудля 1-ных растворов различных пенообразователей; на фиг, 5 - зависимость аэродинамического сопротивления пеногенератора при й/д=8 от скорости генерированияпри различных диаметрах шаров.Пеногенератор содержит цилиндрическийкорпус 1, насадку 2 для подачи воздуха,насадку 3 для подачи пенообразующего раствора, приспособления для предварительнойобработки пены, выполненные в виде слояразмещенных между сетками 4 сферических тел (шаров) 5, и пенообразующие сетки 6,Пеногенератор работает следующим образом.Пенообразующий раствор через насадку3 в виде струй или пленок поступает наслой шаров 5 диаметром 6 - 20 мм. Поддействием воздуха, поступающего из насадки 2, пенообразующий раствор равномернораспределяется в слое шаров с образова,нием тонких пленок, текущих по поверхностишаров без пенообразования. На выходе изслоя шаров, высота которого составляет 4 -12 диаметров шаров, формируется крупноячеистая пенная структура с насыщеннымадсорбционным слоем. Размер ячеек полученной пены примерно равен размеру шаров.Далее пена поступает на последовательно4201 ага Р 5 40 5 О 861установленные одна за другой две-три пеногенерирующие (пенообразующие) сетки 6, на которых происходит ее диспергирование. Расстояние между сетками, равное 30 - 80 мм, достаточно, чтобы за это время адсорбционный слой успевал восстановиться. Полностью сформировавшаяся на сетках пена поступает в очаг пылевыделения или загорания.Из графиков, изображенных на фиг. 2 - 4, следует, что максимальное использование воздуха, т. е. наибольшая производительность пеногенератора достигается при й/д= =6 - 10 и при с=12 - 18 мм. При 6/Ы(4 степень использования воздуха резко падает из-за неравномерности и малого времени формирования пленки в слое материала. Тот же результат при й/д)12 объясняется тем, что процесс образования пены начинается уже в слое материала, что ведет к частичному разрушению сформировавшейся пены. Применение сферических тел (шаров) малого диаметра (Н(6 мм) также приводит к образованию пены в слое материала, а применение шаров большого диаметра (д)20 мм) не обеспечивает достаточную степень подготовки пены перед ее дроблением на сетке (образуется пена с очень крупными ячейками и малой поверхностью).Из графика, изображенного на фиг. 5, следует, что при использовании шаров малого диаметра резко увеличивается сопротивление пеногенератора. Сопротивление пеногенератора со слоем материала из полиэтиленовой стружки примерно в два раза выше, чем для шаров с д=3 - 4 мм, и достигает 5 кПа и болееПри уменьшении концентрации ПО - Д до 1 % .значения р при скорости генерирования, равной 2 м/с, уменьшаются (по сравненяю с приведенными на фиг, 1 и 2) на 20 - 40. В случае пористого материала из полиэтиленовой стружки пена из раствора данной концентрации не генерируется. Это подтверждает более высокую экономичность предложенной конструкции.Дисперсность получаемой в пеногенераторе пены существенно зависит от числа пеногенерирующих сеток и расстояния между ними.Наиболее пригодными для генерирования пены являются сетки из полимерных материалов с размером ячейки порядка 1 х мм, так как они устойчивы к воздействию раствора и не засоряются механическими примесям и.Наиболее дисперсная пена получается при последовательном дроблении пены на двух-трех сетках, расположенных друг от друга на расстоянии от 30 до 80 мм. При числе сеток больше трех и расстоянии между ними более 80 мм дисперсность пены не увеличивается, но при этом возрастают габаритные размеры пеногенератора. При расстоянии между сетками менее 30 мм (время) У=2 /с а,5 10 прохождения пены между сетками менее 0,02 с) не успевает происходить формирование адсорбционных слоев, т. е. пена на сетках частично разрушается, а ее дисперсность не увеличивается,Лабораторные испытания показали, что использование предлагаемого пеногенератора (по сравнению с известными) увеличивает производительность процесса генерирования пены в два раза (за счет повышения степени использования воздуха) и повышает экономичность в два-три раза (за счет снижения концентрации пенообразователя в растворе в 1,5 - 2 раза и уменьшения аэродинамического сопротивления пеногенератора в 3 - 4 раза) . Кроме того, повышается дисперсность и устойчивость пены, что уменьшает ее расход для пылеподавления или пожа роту шеи и я. Форл 11.га изобретеиггяПеногенератор, включающий корпус, насадки для подвода пенообразующего раствора и воздуха, пенообразующие сетки и установленное в корпусе приспособление для предварительной обработки пенообразующего раствора, размегценное в обойме из сеток, отгичаюигиггся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности работы за счет увеличения скорости генерирования пены и улучшения ее качества, приспособление для предварительной обработки пенообразующего раствора выполнено в виде слоя тел сферической формы, отношение толгцины которого к диаметру 15сферического тела составляет 4 - 12, при этом приспособление для предварительной обработки размещено между насадкой для подвода пенообразующего раствора и пенообразующими сетками.б= 12 мм1420186 1(П10 -а 10 0 001 200 1,00 м И. Федяе ин по деламушская нятие, г. Уж роизводс,ао Р 1 Па Редактор Л. 1 з Заказ 4303133 ВНИИПИ Го дарственного ком 13035, Москва, нно-полиграфицес оставител рея И. Ве раж 425 тета СССР Ж - 35, Ра ое предпри Корректор М. ШарошиПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4198508, 08.12.1986
ДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ПО ОЧИСТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ, СТОЧНЫХ ВОД И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ФАЙНЕРМАН ВАЛЕНТИН БОРИСОВИЧ, ЛЕВИТАСОВ ЯКОВ МАТВЕЕВИЧ, ЛЫЛЫК СВЕТЛАНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: E21F 5/00
Метки: пеногенератор
Опубликовано: 30.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1420186-penogenerator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пеногенератор</a>
Предыдущий патент: Способ обнаружения аномальных участков газоносного угольного пласта
Следующий патент: Способ предварительного увлажнения угольного пласта
Случайный патент: Способ получения кортикоидов