Устройство для перемотки длинномерного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН пюЯОа Ш 1 В 65 Н 54/ ДЕТЕПЬСТ 83. ДЛИН техн атер надеж- ойство ьно риемОб Ю 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ(56) Авторское свидетельство СР 292830, кл. В 29 Э 23/22, .19Авторское свидетельство СССР 1180105, кл, В 21 С 47/18, 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИНОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится кке наматывания длинномерного мала и направлено на повьппениености работы устройства. Устрсодержит установленные параллелоправки 1 и 2 для питающей и п ной бобин, Между ними размещен Ьрик-.ционный барабанчик 3, установленныйна коце рычага 6 и прижатый к оправкам 1 и 2 пружиной 9, За счет фрикционного взаимодействия оправок 1 и2 с барабанчиком 3 их окружные скорости равны, Натяжение материала обе 4.спечивается механизмом натяжения,выполненным в виде подпружиненногорычага 4 с поперечным стержнем 5,длина которого превьппает длину питающей бобины. Устройство позволяет перематывать материал без использования раскладочных механизмов. При использовании раскладчиков могут бытьполучены паковки различной длины иструктуры, 1 з.п, Ф-лы, 3 ил.10 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к техникенаматывания длинномерного материала,преимущественно нитевидного, например проволоки.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счетвыравнивания окруЖных скоростей питающей и приемной бобин.На фиг,1 схематично показан вариант выполнения устройства;на фиг,2 -то же, вид сверху; на фиг.З - другойвариант выполнения устройства.устройство по первому вариантусостоит из оправки 1 для питающей бобины, приемной оправки 2, фрикционного барабанчика 3 и механизма натяжения в виде подпружиненного рычага 4, на конце которого установленопорный элемент для взаимодействияс длинномерным материалом выполненный в виде прямолинейного стержня 5, Длина стержня 5 не менее длины питающей бобины 1.Фрикционный барабанчик установлен на рычаге 6, закрепленном на оси 7, и поджат посредством пружины 8 к питающей бобине 1 и к приемной оправке2. Рычаг 6 имеет возможность поворота и продольного поступательного перемещения за счет выполненного в нем продольного паза под ось 7. Пря,молинейный стержень 5 охвачен с одной стороны длинномерным материалом, свободный конец которого закреплен на приемной оправке 2, Натяжение длинномерного материала обеспечивается посредством пружины 9.Рассмотрим работу устройства на примере перематывания нитевидного материала. При вращении приемной оправки 2 одновременно вращается в ту же сторону и питающая бобина 1 посредством фрикционного барабанчика3. Перематываемый материал перемещается от питающей бобины 1 к приемной оправке 2, Так как угол укладки натянутого нитевидного материала, свободно проскальзывающего по прямолинейному стержню, равен углу его сЪема с питающей бобины, а барабанчик 3 фрикционно взаимодействует как с приемной оправкой 2, так и с питающей бобиной 1, то скорость схода нитевидного материала с питающей бобины 1 равна скорости приема его приемной оправкой 2, а силы инерции питающей бобины 1 и силы трения з его опорах, противодействуют вращению,преодолеваются натяжением перебегающего материала, а также действием фрикционного барабанчика 3 на питающую бобину 1. Следовательно, нитевидный материал между питающей бобиной1 и приемной оправкой 2не накапливается, раскладка его на приемную оправку 2 происходит синхронно со съемом с питающей бобины1, причем без специального нитераскладчика, а натяжение материала независит от инертности питающей бобины и сил трения в ее опорах.В рассмотренном варианте устройства не представляется возможным использование фрикционного барабанчи,ка в качестве приводного, т.е. барабанчика, которому сообщается входной момент вращения от внешнего источника энергии, по причине движенияего оси по сложной траектории по мере изменения диаметра намотки. Входной крутящий момент можно сообщить либо питающей бобине 1, либо приемной оправке 2. Однако это влечет за собой изменение скорости перемещения перематываемого материала по мере изменения диаметра намотки.На фиг.3 представлен вариант вы" полнения устройства, позволяющий в качестве приводного использовать фрикционный барабанчик. В этом варианте оправка с питающей бобиной 1 и приемная оправка 2 установлены на концах одноплечих рычагов 10 и 11. Пружина 8, обеспечивающая взаимный прижим оправок и фрикционного барабанчика 3, в этом случае установлена между рычагами 10 и 11, Механизм на-. тяжения материала выполнен в виде рычага 4 с прямолинейным стержнем 5, длина которого превышает длину питающей бобины 1. Работа устройства по этому варианту аналогична описанному варианту. Однако в этом варианте приводным является фрикционный барабанчик и скорость перемотки не зависит от диаметров бобин.Предложенное устройство может быть использовано в агрегатах электротравления, электрополировки и термообработки, а также при перемотке паковок из низкопрочного нитевидного и ленточного материала, например микро- провода или изоляционной ленты.Предложенное устройство не исключает возможность получения паковок различной длины и структуры при3 14 использовании специальных нитераскладчиков известных конструкций, которые могут быть размещены между механизмом натяжения и приемной оправкой.Наличие промежуточного фрикционного барабанчика позволяет перематывать длинномерный материал с фланцевых оправок, например катушек.Основное преимущество устройства - равенство окружных скоростей питающей и приемной бобин, особенно при разгоне и торможении, что приводит к высокой надежности работы.Формула изобретения1. Устройство для перемотки длин- номерного материала, включающее ус= тановленные параллельно одна другой оправки для питающей и приемной бо 182414бины и механизм натяжения длинномерного материала, содержащий подпружиненный рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, пер"пендикулярной осям оправок и несущийопорный элемент для взаимодействияс длинномерным материалом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности работы, оноснабжено фрикционным барабанчиком,размещенным яежду оправками параллельно им, и средством для взаимного прижима обеих оправок и фрикционного барабанчика.2. Устройство по п.1, о т л и ч ам щ е е с я тем, что опорный элементрычага механизма натяжения выполненв виде прямолинейного стержня, параллельного осям оправок, а длина стерж"ня превышает длину намотки на питающей бобине.1418241 Составитель А.ПоповТехред Л.Олийнык ктор Г.Гербе каз; 4116/22 Подписно венного комитета С ретений и открытж 5, Раушская наб,д, 4/Ужг ктна ул прия Тираж 585 ВНИИПИ Государс по делам изо 3035, Москва, Ж зводственно-полиграфическо орректор А. Обр