Способ получения кольцевых изделий

ЮЗ СОВЕТСНИЦИАЛИСТИЧЕСКСПУБЛИК 801417 4 В 2,1 500 ОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ КОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ществляют проиикх н заготовке, на концах о скругления и раворач кольцо. ДоеЕолнителыЕО вление протяжки или заготовки, сбивка угл выполнение утолщений товки, а также гибк развертыванием и пе поверхности на заготов верхность кольца. Спо цать кольца с широк метрических размеров. личением внутреннего д необходимости в увели щего усилия. Отходы тают, 6 з.п. ф-лы, 3 ил. стит ЕВЫХ ботке знечожетдля - рас- про- ОсуА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Устиновский механический ин(57) Изобретение относится к обрметаллов давлением, а именно к кно-штамповочному производству, ибыть использовано в машиностроениполучения кольцевых заготовок. Цельширение технологических возможностецесса получения кольцевых заготовок елевого отверстия н ТЕ 3 ЕРСТИЯ ЕЗЫПО,Ни К)Т ива ют аготовкх в возможно осмпЕсстпрокатки прошитой ов на ее концах,на концах заго- И С ПОСЛЕДУЮЩИМ реходом внутреннеи ке на торцовую пособ позволяет полум диапазоном геоГ 1 р и этОм с хе 3 Г- игметра кольца нет чении деформируюметалла не возрас.1417983 4550 Формула изобретения 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кузнечноштамповочному производству, и может быть использовано в машиностроении для получения кольцевых заготовок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса получения кольцевых заготовок. На фиг. 1 приведена схема получения кольцевых заготовок объемной штамповкой: а - исходная заготовка; б - штамп для прошивки отверстия и оформления наружного контура заготовки, продольный разрез; в - обрезной штамп, поперечный разрез; г - заготовка после удаления заусенца и перемычки в обрезном штампе, вид сверху; д - развертывание заготовки клиновым пуансоном; е - окончательная штамповка кольца методом торцовой прокатки в штампе; ж - разрез А - А на фиг. 1 д (стрелками на фиг. 1 б,в,д - направление действия рабочего усилия; на фиг. 1 е - направление вращения инструмента); на фиг. 2 - схема развертывания длинной прошитой заготовки в кольцо с переходом внутренней поверхности отверстия на торец заготовки (стрелками показано направление развертывания); на фиг, 3- готовое кольцевое изделие.Способ осуществляют следующим образом.Удлиненную или цилиндрическую заготовку 1 подают в штамп пресса или молота и деформируют между верхней 2 и нижней 3 половинами штампа с прошивкой верхней и нижней наметок 4 отверстия вдоль оси заготовки. Образующийся заусенец 5 и перемычку 6 удаляют на обрезном прессе с помощью обрезной матрицы 7 и пуансона 8. Прошитое в отштампованной заготовке 9 отверстие 10 выполняют с закруглениями 11 радиусом большим половины ширины отверстия, имеющими плавный переход 12 к стенкам отверстия, с целью обеспечить необходимые условия для качественного развертывания заготовки в кольцо. Затем заготовку 9 развертывают в кольцо 13, например, с помощью клинового пуансона 14 и штампуют до окончательных размеров, например, методом торцовой прокатки в штампе (фиг. 1 е), в котором матрица 15 (с кольцом 13) и пуансон 16 вращаются в одну сторону вокруг своих осей, пересекающихся друг с другом под некоторым углом, с одновременным осевым сближением матрицы и пуансона,Усилие штамповки и величина отходов на перемычку 6 при таком способе зависят от его внутреннего диаметра.Кроме того, после прошивки заготовку деформируют вдоль продольной оси осадкой с целью предварительного разво 5 10 15 20 25 30 35 40 рота в кольцо или протяжкой, прокаткой с целью повышения производительности при получении колец большого диаметра, причем прокатка заготовки может осуществляться также одновременно с прошивкой в секторном прошивном калибре. С целью повышения качества изделия перед развертыванием в кольцо производят забивку их углов на концах заготовки.Для изготовления колец большого диаметра перед прошивкой на концах заготовки выполняют утолщения.Кроме того, согласно предлагаемому способу после прошивки производят гибку заготовки в направлении прошивки, а путем ее развертывания в кольцо с одновременным переходом внутренней поверхности на торцовую поверхность кольца (фиг. 2). Это позволяет ввести дефектный металл осевой части заготовки наружу и облегчает его удаление.Для получения биметаллических колец с внутренним или внешним планированием на цилиндрических поверхностях в качестве заготовки используют прямоугольную плакированную заготовку, а ее гибку осуществляют в плоскости, перпендикулярной плакированной грани заготовки, а с целью повышения качества таких колец гибку производят после частичного или полного развертывания заготовки.Пример. Прямоугольную стальную заготовку сечением 38 К 38 и длиной 120 мм, массой 0,173 кг нагревают до 1150 - 1200 С, прошивают отверстие шириной 2 мм и длиной 60 мм, затем прошивают закругления на концах отверстия, при этом ширина отверстия вследствие пластической деформации увеличивается до 10 мм. После этого производят разгонку отверстия оправкой диаметром 12 мм и осаживают концы заготовки (фиг. 2 и). Затем заготовку осаживают по длине до высоты 90 мм, забивают углы и раскатывают на оправке диаметром 45 мм (фиг. 2 л), в результате чего получают готовую кольцевую поковку 690/ф 60 и высотой 47 мм. Реализация способа позволяет расширить технологические возможности и получать кольцевые заготовки с широким диапазоном геометрических размеров. При этом отходы металла и усилие деформирования резко снижаются, а с увеличением внутреннего диаметра кольца они повышаются незначи. тельно. 1. Способ получения кольцевых изделий путем выполнения в заготовке, удлиненной по одной из ее осей, шелевого отверстия, ориентированного вдоль этой оси,и разворота заготовки в кольцо, отличающийся тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей, отверстие получеиот процгивкой, а щелевое отверстие выполняют с закруглениями радиусом большим половины ширины отверстия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после прошивки отверстия или одновременно с ней производят деформирование заготовки вдоль продольной оси.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед развертыванием в кольцо производят осадку концов заготовки и забивку углов на этих участках.4, Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед прошивкой на концах заготовок выполняют утолщения. 5. Сгюсоб по гг. 1, отлц гснщггг 1 с.г тем, что после прошивки ггроизводят гибку заготовки в направлении прошивки, а затем ее развертывают в кольцо с переводом внутренней поверхности заготовки на торцовую поверхность кольца.6. Способ по пп. 1 и 5, от.ггсчак)иссссс,г тем, что использую прямоугольную плакированную заготовку, а ее гибку осуществляют в плоскости, перпендикулярной плакированной грани заготовки.7. Способ по пп. 1, 5 и 6, отличающийся тем, что гибку производят после частичного или полного развертывания заготовки в кольцо.кмулин Корректор Г. Решетни Подписное слактор Н. Рогулич3 аказ 4098(10В Н И И Г 1 И Госуда рст вен113035, М11 роиаволственпо-полиг открытий елам изобретени я наб., д. 4/5 г. Ужгород, ул. ектна СоставительИ. АТехред И. ВересТираж 589ого комитета СССР по досква, Ж - 35, Раушскарафическос предприятие,