Способ протяжки заготовки и инструмент для его осуществления

(191 11 РЕТЕНИ ДЕТЕПЬСТ ое ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ 21) 3970776/25-2722) 28.10.8546) 23.08,88. Бвл. Р 3171) Научно-произнодствеение по технологии машиЦНИИТМАШ"(56) Анторское свидетельство СССРУ 893380 кл. В 21 Л 13/02, 1980.(54) СПОСОБ ПРОТЯЖКИ ЗАГОТОВКИ ИИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кпротяжке на гидравлических прессах,преимущественно н инструменте с замкнутым периметром поперечного сечения.Цель - повышение производительности 4 В 21 Л 5/00, 13/О и долговечности работы технологического оборудования за счет увеличения величины обжатия при протяжке в зоне допустимой внецентренной нагрузки пресса. Перед обжатием середину обраэувщей поверхности контакта заготовки с бойками совмещают с центральной осью пресса. Во время обжатия заготовку перемещают эа счет перемещения бойков относительно пресса. В инструменте для осуществления способа бойки 1 и 2 и траверсы 3 и 4 сопрягаются по наклонным к оси подачи поверхностям. Траверсы 3 и 4 установлены между столом 6 и ползуном 9 пресса и бойками и соединены напран; лявщими 5. При обжатии бойки перемещаются вдоль оси подачи, уменьшая эксцентриситет нагрузки. Инструмент позволяет интенсифицировать протяжку путем увеличения смещенных объемов.2 с. и 1 з.п. Ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к протяжке заготовок на гидравлическихпрессах, преимущественно в инструмен 5те с замкнутым периметром поперечного сечения, и может быть использовано в кузнечно-прессовом производствеэнергетического, тяжелого, химического и других отраслей машиностроения.Цель изобретения - повышение производительности и долговечности работытехнологического оборудования эа счетувеличения величины обжатия при про-.тяжке в зоне допустимой внецентренной нагрузки пресса,На Аиг.1 и 2 изображены положения инструмента соответственно в на,чале и в конце обжатия заготовки припротяжке. 20Перед обжатием инструмент, состоящий из верхнего 1 и нижнего 2 бойков,установленных соответственно натраверсах 3 и 4, соединенных междусобой направляющими 5, установлен 25на подвижном столе 6 пресса так, чтобы середина образующей поверхностиконтакта заготовки с бойками длиной1 совмещалась с осью давления,т.е. ось 7 рабочей зоны инструмента 30смещалась относительно оси 8 прессав направлении подачи.Способ осуществляют следуюнимобразом.Перед обжатием середину образующей поверхности контакта заготовкис бойками совмещают с центральной осьюпресса. Во время обжатия заготовкуперемещают за счет перемещения бойков относительно пресса. Скорость перемещения равна половине скоростиприращения образующей контактнойповерхности. В процессе обжатия заготовки при движении ползуна 9 пресса вниз увеличивается длина 1 образующей поверхности заготовки с рабочими поверхностями бойков 1 и 2 и центрсил сопротивления дейормирования Р,находящийся в середине поверхности1контакта заготовки с бойками 1 и 2,перемещается в направлении подачисо скоростью, равной половине скорости перемещения образующей поверхностиконтакта заготовки с рабочими поверхностями бойков 1 и 2. Чтобы не образовался эксцентриситет усилия дейормирования Р относительно оси пресса бойки 1 и 2 вместе с заготовкой3во время обжатия последней перемещают н направлении, обратном направлению подачи, любым известным способом, например манипулятором. Это позволяет увеличить длину рабочей эоны бойкови 2 и тем самым увеличить смещаемые объемы металла заготовки при единичном обжатии, что повынает производительность протяжки. Уменьшение эксцентриситета нагрузки пресса повышает работоспособность пресса за счет снижения износа поверхности трения между ползуном 9 и кольцами прес" са и уменьшения изгибающего момента, действующего на колонны. С этой же целью, а также для облегчения перемещения бойков 1 и 2 во время обжатия для повышения производительности процесса протяжки поверхности контакта траверс и бойков выполнены сходящимися к оси,заготовки в направлении подачи. Угол их Наклона Ы, к оси заготовки выбирается из условияо с агс 18 Й,где й - коэициент трения на поверхностях контакта бойков и траверс.Для исключения воздействия перереэывающей силы О на колонны пресса,появление которой возможно при взаимодействии бойков 1 и 2 с траверсами3 и 4 при обжатии, заготовки.траверсы соединены между собой направляющими 5, которые позволяют перемещаться траверсам 3 и 4 одна относительнодругой только вертикально. Тем самымв случае возникновения силы Я онавоспринимается направляющими 5 и непередается на ползун 9, на стол 6,на колонны пресса,Предлагаемый способ протяжки иинструмент опробованы на прессе сусилием 100 тс и допускаемым эксцентриситетом нагрузки 100 мм при протяжке свинцовых образцов диаметром90 мм на квадрат 40 мм в инструментес замкнутым поперечным сечением рабочей зоны, имевшей размеры 9292480 мм, Абсолютная подача 120 мм,перемещение инструмента в процессеобжатия 182 мм в сторону, обратнуюнаправлению подачи. Согласно известному способу ковки можно использоватьинструмент длиной не более 260 мм,при этом абсолютная подача должнабыть не более 65 мм. Производительность при использовании предлагаемогоСоставитель М.ТарлавскаяТехред М. Хода нич рректор Л.Пилипенко актор Н.Рогули аказ 409 Тираж 589 дписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб д. 4/5 роектная, 4 Произнодстценно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро инструментд для протяжки н 1,84 раза выше, если считать, что производительность пропорциональна числу нажатий пресса. формула изобретения 1. Способ протяжки заготовки на прессе в бойках с профилированной рабочей поверхностью с периодической осевой подачей заготовки между обжатиями и ее перемещением . при обжатии в направлении, противоположном направлении подачи, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и долговечности работы технологического обору. дования за счет увеличения величины обжатия при протяжке в зоне допустимой внецентренной нагрузки пресса, перед обжатием середину образующей поверхности контакта заготовки с бойками совмещают с центральной осью пресса, а во время обжатия за готовку перемещают за счет перемещения бойков относительно пресса со скоростью, равной половине скорости 114: ригащення упомянутой образующейнтактной поверхности.2. Инструмент для протяжки заго 5тонки вклвчаищнй установленные наЭтраверсах верхний и нижний бойки спрофильными рабочими поверхностями,образующими в сомкнутом положении ручей с замкнутым в окружном направлении периметром и сопряженными с траверсами опорными плоскостями, установленные с возможностью перемещения относительно траверс в направлении, перпендикулярном оси давления,15 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,опорйЫе плоскости бойков выполненынаклонными относительно плоскостиих разъема и сходящимися в направлении течения заготовки, при этом траверсы связаны одна с другой посредством по меньшей мере двух направляющихпар, оси которых параллельны оси давления,3. Инструмент по п.2, о т л и ч а25 ю щ и й с я тем, что угол наклонаопорной плоскости каждого бойка непревышает величину угла самоторможения.