Устройство для разделения сыпучих материалов

(51) 5В 07 В 13/О ЛИ ПИ ЗОБРЕТЕНИ оиний с,,Ниро А. .В ощФ ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ У СВОДЕТЕПЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СИПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение .относится к устрвам для разделения нерудных строителных материалов. (М) и м.б. использовано при разделении каменного и других сыпучих М, Цель изобретения - рширение технологических возможностеустр"ва путем разделения сыпучих Мпо высоте, дальности и углу отскокакомпонентов. Устр-во включает диск(Д) 1, установлечный наклонно к,горизонту, привод вращения Д 1, узел вбрасывания сыпучих М на Д 1 наклонно к его поверхности и эксцентрично к его оси в вице транспортера 2, при"емники (П) продуктов разделения в виде кольцевых перегородок 3-10, Последние установлены концентрично Д 1 с последовательным .Увеличением высоты установки от центра Д 1 и в направлении его вращения. Между П 3-10 ступенчато в радиальном направлении установлены радиальные П с образованием отдель" ных секторов. Для разделения каменного И по прочности его транспортером 2 подают на поверхность Д 1. Зерна прочного И отскакивают в сторону пр тивоположную вращению Д 1, Иэ этих зерен высокопрочные отскакивают на большую высоту и попадают в П 3 и 4, менее прочные - в П 5 и б . Малопроч- С ный И после отскока попадает в 11 7- 10, расположенные в направлении вращения Д 1: слабые " в П 9, 10, зерна . с несколько большей прочностью - в П 8"7 2 ил.Изобретение относится к области ,нерудных строительных материалов иможет быть использовано при разделении каменного материала и прочих сыпучих материалов,Пель изобретения - расширение технологических возможностей устройствапутем разделения сыпучих материаловпо высоте, дальности и углу отскокакомпонентов.На фиг. 1 представлено устройствос траекториями разлета материала повь 1 соте и дальности отскока, нид сбоку,на фиг. 2 - устройство с траекториями 15разлета материала. ло дальности и углуотскока, вид сверку,Устройство включает отражатель вформе диска 1, установленного наклонно к горизонту (под углом с 6), привод 20вращения диска (на чертеже не показан), узел вбрасывания сыпучих мате-риалов ца диск наклонно к его поверх-.ности и эксцентрично к его оси в виде транспортера 2, приемники 3-10 25продуктов разделения в виде кольценыхперегородок, устанонлецных концентрично диску с последовательным увеличением нь 1 соты установки от центра дискаи н направлении его вращения, и радиальных перегородок, установленныхмежду коццецтричцыми перегородкамиступенчато н радиальном направлениис образованием отдельных секторовмежду концентричцыми перегородками.Устройство работает следующим об-.разом.Каменный материал, подвергаемыйразделению по требуемому признаку.(прочность, кру ность, форма зеренили вид поверхности), подают с определенной высоты на поверхность наклонного вращающегося диска,Угол наклона диска, диамер диска,высоту падения материала на поверхность диска, место падения зерен материала на поверхности диска, скорость вращения диска, скорость и направление подачи материала, высотуотбора продуктов разделения вдольпериметра диска на различном расстоянии.от его края, тип поверхности диска определяют в зависимости от признака, по которому осуществляют разделе-ние качества исходного разделяемогоматериала и требований, предъявляе 55мых к качеству продуктов разделения.Отскочившие в зависимости от свойствзерна каменного материала отбираются ца разной высоте вдоль периметралиска, Если требуется ра делить каменный материал по прочности, определявшей упругость, материал цитателем2 лодают на поверхность наклонноговращающегося диска 1,При разделениикаменного материала зерна прочногоматериала отскакивают н сторону, про-,тивоположную вращению диска 1. Изэтих зерен нысокопрочные зерна материала отскакивают на большую ньсоту,получая лри отскоке больший ударныйимпульс, и попадают в приемники 3 и4 (см. фиг. 1,2), Менее прочные зерна из прочного материала отскакиваютца меньшую высоту и попадают в прием-:ники 5 и б.Малолрочный материал после отскс"ка попадает н приемники 7-10. раслложенные в направлении нращеция дис"ка 1. Из этого материала наиболееслабые по прочности зерна отскакива-ют на малую высоту и попадают н приемники 10 и 9, а зерна с несколькобольпей прочностью отскакивают цабольшую высоту и попадают н приемники 8 и 7,Г случае разделения каменного материала по крупцости зерна каменногоматериала отскакивают от понерхностивращающегося диска вдоль периметраего ца. разную высоту. Рядом с местом отскока н приемники 3-б попадает крупный материал, при этом наиболее крупный материал, получив больший ударный импульс, после отскокапопадает н приемники 3 н 4, а материал несколько меньшей крупности попадает н приемники 5 и б.Мелкий материал, получив меньшийударный импульс, за счет инерционныхцентробежных сил, передаваемых ца зерна движением диска, попадает н приемники 7-10. При этом более крупныезерна из этого материала, получивбольшие ударные импульсы, попадают нприемники 8, 7, а менее крупные - вприемники 10, 9,Ниже приведены конкретные примерыразделения каменного материала с применением данного устройстна.П р и м е р 1, Производили разделение по прочности известнякового щебня 10-20 мм с маркой ло прочности60 МПа. Щебень подавали конвейеромс высоты 55 см на плоский металлический диск диаметром (и) 90 см н с углом наклона (ос) 213 1417Место падения щебня на поверхностьдиска было на расстоянии 2 см от егокрая и находилось на линии, составляющей угол (8) 33 с горизонтальной ли-,нией, проходящей через центр враще 5ния диска, и направленной вниз от горизонтальной линии в противоположнуюсторону вращения диска, Часть поверхности диска, на которую попадал материал, представляла собой прямоугольник размером 7 х 3 см, параллельный горизонтальной линии, проходящей черезцентр вращения диска,В рсзультате разделения был получен материал в противоположной стороне вращения диска в приемниках 4,5,о.Материал с маркой по прочности80 МПа попал в приемники 5,6, В приемниках 3,4 был получен материал смаркой по прочности 100 ИПа.В приемниках 1 О, Э, расположенныхв стороне вращения диска, бып получен щебень с маркой по прочности40 МПа, а щебень с маркой по прочности 60 МПа бып получен в приемниках8, 7.. П р и м е р 2. Производили разде 1ление по крупности гравийно-песчаного материала 0-20 мм.30 Материал подавали. конвейером с высоты 40 см на плоский металлн"еский диск диаметром (П) 90 см с углом наклона (ос) 15 . Материал подавали на участок поверхности (прямоугольник Зх 7 см), расположенный по линии, направленной от центра вращения диска вниз к его наклоненному краю в сторону, противоположную вращению диска и составляющей 30 с горизонтальной Линией, проходящей через центр вращения диска. Место падения щебня на поверх" ность диска было на расстоянии 2 см от его края. В результате разделения 45в приемниках 3,4 рядом с местом от 2 73.4скока быч получен гравий 10-20 мм, агравий 5- 10 мм в приемниках 5,6. Песчаный материал 0-5 мм был получен вприемниках, расположенных в стороневращения диска (7-О), При этом материал 3-5 мм попал в приемники 8, 7,а материал 0-3 мм попал в приемники10,9.Таким образом, отбор зерен камеи"ного материала, отскочивших в сторо"ну вращения диска и в противоположнуюсторону вращения, осуществляют наразной высоте отскока вдоль периметра дйска на разном расстоянии от егокрал,При разделении материала,по другому признаку осуществляют необходимыйподбор параметров, укаэанных выще.Формула изобретенияУстройство для разделения сыпучих материалов, включающее отражатель в форме диска, установленного наклонно к горизонту, привод вращения диска, узел вбрасывания сыпучих материалов на диск наклонно к его поверхности и эксцентрично к его оси, приемники продуктов разделения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства путем разделения сыпучих материалов по высоте, дальности и углу отскока компонентов, приемники про. дуктов разделения выполнены в виде кольцевых перегородок, установленных концентрично диску с последовательным увеличением высоты установки от центра диска и в.направленни его вращения, и радиальных перегородок, установленных между концентричными лере- городками ступенчато в радиальном направлении с образованием отдельных секторов между концентричными перегородками.С оста нит ел ь О. ПоповИозжечкова Техред Л, Кравчук Гедакт орректор Л,Пилипеик Ж аказ 130Ю ЭМПроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Госудаделам иоскна,ственного ко обретений и -35, Раушска Подписноеитета СССРткрытийнаб., д. 4