Устройство для пропитки длинномерного материала

ПРОПИТКИ ДЛИННО. -непрер мерных позвол качест т на попл в плоск ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ бретение относится к области ной пропитки пористых длинноатериалов жидкими составами и т повысить надежность работы во пропитки. Устройство содервалов 4, 5, установленных вке 2 так, что их оси лежат сти уровня пропитывающего состава, размещенного в ванне 1. Один вал 5 полый и имеет перфорированную обечайку, загороженную с наружной нерабочей части С-образным экраном 16, а другой вал 4 имеет эластичное пористое покрытие 9 с большей твердостью, чем пропитываемый материал 3. В процессе работы вал 4 выдавливает из материала 3 остатки жидкого вещества от предыдущих операций, которые отсасываются через перфорированную обечайку вала 5, При дальнейшем движении материала 3 деформируется эластичное покрытие 9, передавая находящийся в его порах состав в материал 3. Дальнейшая пропитка осу- аЮ ществляется благодаря релаксации .материала 3 при выходе из валов. 2 з.п, ф-лы, 4 ил,С:Изобретение относится к непрерывной пропитке пористых длинномерныхематериалов жидкими составами и может быть использовано в химической,5текстильной,и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение надежности работы и качества пропитки.На Фиг, 1 изображено устройство, 10вид сбоку; на Фиг, 2 - вид А наФиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на Фиг. 4 - разрез В-В наФИГе 2 еУстройство содержит пропиточную15ванну 1 с пропитывающим составом,расположенный в ванне на поверхностипропитывающего состава поплавок2, охватывающий поступающий в ванну,пропитываемый материал 3, смонтированные на поплавке 2 полые валы 4 и5, транспортирующие валки б и уста"новленных на выходе материала 3 после пропиточной ванны 1 отжимные валки 7. Валы 4 и 5 расположены поразные стороны относительно материала3 и смонтированы на поплавке 2 так,что они размещены на входе пропитыва"емого материала 3 и оси их расположены в одной горизонтальной плоскости поверхности пропитывающего со"става. Вал 4 выполнен с герметичнойполостью 8, а его наружная рабочаяповерхность снабжена покрытием 9 изэластичного пористого материала, 35например, резини, жесткость которого несколько больше жесткости материа-.ла 3, а поры покрытия 9 открыты состороны, наружной поверхности покры"тия, Вал 5 выполнен с полостью 10 и 40перфорацией 11 его стенок со сторонынаружной рабочей поверхности, взаимодействующей с материалом 3. Цапфы12 вала 5 имеют канал 13 и отверстия14, которые сообщаются с закрепленным на поплавке 2 патрубком 15, Кроме того, вал 5 снабжен С-образнымэкраном 16, охватывающим наружнуюповерхность перфорированной обечайкиэтого вала, Экран 16 закреплен напоплавке 2 и плогно перекрывает всете перфорации 11 вала 5, которые расположены не в зоне его взаимодействия с поверхностью 3, причем перфорации 11, не перекрытые экраном 16,расположены на валу 5 со стороны вала 4. Вал 5 установлен с возможностью свободного вращения относительно экрана 16,В стенке ванны 1 для отвода загрязненного состава за пределы устройства смонтирован патрубок 17,сообщенный с патрубком 15 на поплавке 2 посредством гибкого трубопровода 18, например, резинового шланга с малой жесткостью.Устройство работает следующим образом,При входе в ванну 1 пропитываемыйматериал 3, обработанный ранее, например, летучими продуктами, взаимодействует с рабочими поверхностямивалов 4 и 5 и проворачивает их, Приэтом, поры покрытия 9 вала 4 пропитываются жидким составом из ванны 1.Вращающиеся валы 4 и 5, обжимая материал 3 с взаимно противоположныхсторон, сжимают его, В начальныйпериод сжатия материала 3 валами4 и 5, покрытие 9 вала 4 (вследствиеего большей жесткости, чем жесткостьматериала 3) не сжимается, а заполняющие поры материала 3 продукты,проносимые этим материалом, выжимаются из его пор и, перемещаясь внаправлении наименьшего сопротивления, поступают в перфорации 11 и далее в полость 10 вала 5, не попадаяпри этом в ванну 1.При дальнейшем перемещении междувалами 4 и 5 в сторону ванны 1 ужесжатого до определенной степени материала 3, начинает сжиматься покрытие 9 вала 4.При этом, пропитывающий состав,заполняющий поры покрытия 9, такжеподвергается сжатию и стремится уйтипод избыточным давлением из пор покрытия 9 в сторону материала 3 и вала 5, В результате порции составаиз пор покрытия 9 проникают через поры материала 3, интенсивно промываяпри этом последние от остатков летучих продуктов, и, не попадая в ванну1, уходят совместно с остатками указанных продуктов через перфорации11 в полость 10 вала 5. Таким образом, в зоне воздействия валов 4 и 5на материал 3 летучие продукты в порах обрабатываемого рулонного мате"риала вытесняются и полностью замещаются пропитывающим составом (связующим) из пор покрытия 9. Смесь 19пропитывающей жидкости и удаленныхиз пор материала 3 летучих продуктовотводится из полости 10 вала 5 через канал 13, отверстие 14, патрубок15 и трубопровод 1,8 в патрубок 17,откуда выводится, не допуская загряз"нения связующего в ванне посторонними продуктами, за пределы устройства, например, на регенерацию пропитывающей жидкости.При дальнейшем перемещении материала 3 между валами 4 и 5 вглубьванны 1 ниже плоскости поверхности 10связующего, а также между транспортирующими валками 6, деформированный (сжатый) пропитываемый,материал3 освобождается от воздействия нанего валов 4 и 5 и под действием 15сил упругости восстанавливает своюпервоначальную форму. При этом, засчет указанных сил упругости материа-. ла 3, в порах обрабатываемого материала создается разрежение, засасывающее связующее из ванны 1 вглубь . материала 3 в его поры по всей толщине обрабатываемой полосы материала, обеспечивая этим высокую надежность работы и качество пропитки, 26При выходе материала 3 из ванны 1 он взаимодействует с отжимными валками 7, которые удаляют избыток пропитывающего связующего с материала 3 и возвращают его обратно в ванну, З 0 а пропитанный материал уходит на дальнейшую обработку и использование.При изменении уровня связующего в ванне 1, например, при его выработке за период пропитки материала З,.поплавок 2, плавая на поверхности про 35 питывающего состава, обеспечивает соответственно, изменение уровня размещения осей валов 4 и 5 относительно ванны 1 по ее высоте. Полости 840 и 10 создают определенную плавучесть валам 4 и 5 при их размещении в пропитывающем составе. Поэтому поплавку 2 создают такую плавучесть (с учетом плавучести валов 4 и 5), чтобы оси валов 4 и 5 всегда лежали в плос 4 с кости поверхности пропитывающего со" става (связующего), независимо от удельного веса этой жидкости и усилия, создаваемого материалом 3 и погружающего валы 4 и 5 совместно с поплавком 2 в жидкость в ванне 1,Применение устройства, снабженного плавающим на поверхности связующего в ванне поплавком, на котором смонтированы размещенные в ванне от" жимные валы, обеспечивает, постоянное расположение осей валов в ванне на уровне поверхности состава независимо от изменения уровня последнего в ванне, что повышает надежность работы устройства и улучшает качество пропитки.Формула изобретения. Устройство для пропитки длин- номерного материала, содержащее ванну для пропитывающего состава, пару контактирующих один с другим полых валов, установленных с возможностью их вращения, один из которых имеет перфорированную обечайку, С-образный экран для ограждения нерабочей части перфорированной обечайки и патруббк, соединенный с полостью вала и с системой отсоса, а другой вал имеет эластичное покрытие, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества нропитки, оно имеет поплавок, размещенный в ванне, при этом валы закреплены на поплавке так, что осн их расположены в одной горизонтальной плоскости на уровне поверхности пропитывающего состава.2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что эластичное покрытие одного из валов выполнено пористым, а его полость - герметичной, при этом С-образный экран на другом вагу размещен на наружной поверхности обечайки и закреплен на поплавке,3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве пористого покрытия используется резина,едактор И.Сегляник одписн Заказ 40362 Проектн о-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ВНИИПИ Государственно по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш комитета СССР открытийкая наб., д, 4/