Способ контроля положения зоны затвердевания полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УБЛИК 105 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(5 б) Авторское свидетельство СССРВ 817105, кл. Э 01 0 5/04, 1979.(57) Изобретение относится к областчпроизводства полимерных материалов.Цель изобретения " повьппение точности контроля. Способ осуществляют путем измерения разности температурповерхности формуемого слоя и омывающего его поверхность сужающегоагента, а за начало зоны затвердевания принимают точку, в которой измеренная разность температур равна егопредельному значению. 3 ил.Изобретение относится к производству полимерных материалов, преимущественно пленок, и может быть использовано для контроля процесса формования эфироцеллюлозной основы для5производства кинопленок, получаемойиз раствора триацетата целлюлозы всмеси легколетучих растворителей.11 ель изобретения - повышение точности контроля.На фиг.1 представлена схема технологического процесса; на фиг.2 - пример реализации устройства, посредством которого осуществляется способ;на фиг.З - временная диаграмма температуры слоя и сушащего агента,Способ осуществляют следующим образом.В сушильной камере 1 перемещается 20металлическая лента 2, на которуюпоступает раствор полимера 3 путемвыдавливания его через фильеру,4. Перемещение ленты 2 происходит посредством приводных роликов 5, Измерение 25.производят с помощью дифференциального датчика 6 температуры, сканируемого вдоль поверхности отлитого слояраствора полимера, который черезпервичный 7 (ПЧТ) и вторичный 8 З 0(ПВ) преобразователи связан срегистратором 9.10 - верхняя стенка сушильнойкамеры 1; 11 - окно, выполненное изматериала, прозрачного в области длин 35волн 7,5-12,5 мкм; 12 - зеркальныйслой; 13 - контролируемый слой раствора полимера 14 - зачерненный металлический сектор, вращаемый черезось 15 двигателем 16 с редуктором. 40П р и м е р 1. Датчик 6 перемещаютвдоль ленты 2 от фильеры 4 по ходудвижения ленты, Одновременно с помощью регистратора 9 фиксируют измеренные значения разности температурповерхностиформуемого слоя и омываю,щего его поверхность сушащего агента.При достижении разности температурпринятого предельного значения определяют точку, в которой произошлоэто изменение, ипринимают ее за начало зоны затвердевания слоя (в экспериментах предельное значение разности температур было принято равным2 С),55П р и м е р 2. По ходу перемещенияленты 2 на разном фиксированном расстоянии от фильеры 4 устанавливаютдва или более указанных датчиков 6,подключенных к регистратору, и определяют разность температур поверхности слоя и сушащего агента, За начало эоны эатвердевания принимают положение того датчика 6, который показал наименьшее отличие разности температур от принятого предельного значения.Измерение разности температур производят следующим образом. Вследствие интенсивной циркуляции в камере 1 сушащего агента (пароаэотной . смеси) температура верхней поверхности сектора 14 практически совпадает с температурой сушащего агента, поэтому в полупериод перекрытия сектором поля зрения преобразователя 7 последний выдает через преобразователь 8 на регистратор 9 сигнал, соответствующий температуре сушащего агента. В полу-период открытия поля зрения преобразователя 7 измерительная система 7-8-9 регистрирует температуру по-, верхности слоя раствора полимера 13, представляющего собой "черное тело" в области спектра 7,5-12,5 мкм,На фиг.З представлен вид фрагмента временной диаграммы температуры слоя (нижняя граница) и сушащего агента (верхняя граница), полученных с помощью датчика 6, установленного на участке "влажного" и застекловавшегося слоя полимера, когда концентрация сухого остатка составляет 427 Представление данных измерений температур в виде приведенных меандров наглядно и удобно использовать для непосредственной .оценки определяемой разности температур, представляющей информативный параметр для способа контроля положения зоны эатвердевания полимерных материалов.Формула изобретенияСпособ контроля положения эоны затвердевания полимерных материалов, преимущественно пленок, формуемых на несущую металлическую подложку, с использованием сушащего агента путем измерения косвенного показателя свойств материала от фильеры вдоль направления его перемещения, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности контроля, в качестве косвенного параметра принимают разность температур поверхности формуемого слоя и омывающегоз 1416537его поверхность сушащего агента и достижении равенства измеренной раззадают ее предельное значение, а на- ности температур заданному предельчало зоны затвердевания фиксируют по ному значению.1416537 Составитель С.МихалевИ.Сегляник Техред И. Верес орректор Н.Корал Реда Тираж 419 НИИПИ Государств по делам изобр 13035, Москва, Жоизводственно-полнграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная аказ 4035/24В Додписноенного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д. 4/5