Способ автоматического регулирования процесса сушки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1511 4 Р 26 В 21/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Трипольский биохимический заводи Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский институтприкладной биохимии(56) Авторское свидетельство СССРУ 1060901, кл. Р 26 В 21/06, 1976.(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ(57) Изобретение м,б. использованопри сушке пастообразных материаловв микробиологической, химической исмежных отраслях промьппленности.Цель изобретения - повышение надежности регулирования процесса сушки. ЯО 1433389 А 1 При помощи датчика 17 измеряют концентрацию сухих веществ в жидкомкомпоненте и используют ее в качестве характерного параметра. В блоке18 сравнивается оптимальная т-ра итекущий перепад т-р, измеряемыйдатчиками 15 и 16. При этом на расходвоздействуют только по жидкому компоненту. При уменьшении концентрациисухих веществ в жидком компоненте отзаданного уровня по сигналу блока 20управления его расход уменьшают, апри равенстве их значений и в случаеуменьшения перепада т-р осуществляют подогрев жидкого компонента электронагревателем 13. Увеличение расхода или т-ры жидкого компонента пропорционально величине отклонения те-,кущего значения перепада т-р от заданного и направлено на восстановление заданной влажности высушиваемого материала. 1 ил.Изобретение относится к способамавтоматического. регулирования процессов сушки и может быть использованопри сушке пастообразных материалов вмикробиологической, химической и5других смежных отраслях промышленностиЦелью изобретения является ловы"шение надежности регулирования процесса сушки.На чертеже изображено устройстводля реализации предлагаемого способа.Устройство содержит сушилку 1 струбопроводами 2 и 3 подачи и отводатеплоносителя (нагретого воздуха) соответственно, внутри которой размещены конвейеры 4 с перфорированнымилентами, линию подготовки исходногосырья и систему контроля и управле,ния.Линия подготовки исходного сырья состоит иэ емкостей 5 и 6 жидкого и сухого соответственно компонентов, насоса 7, шнекового дозатора 8, 25смесителя 9, гранулятора 10, ленточного траспортера 11, регулирующеговентиля 12, электронагревателя 13 ивесов 14.В состав системы контроля и управ ления входят датчики 15 и 16 температуры сушильного агента над и под со-.ответственно первым по его ходу конвеиером 4, датчик 17 параметра, характеризующего содержание твердыхвеществ в жидком компоненте, блоки18 и 19 сравнения и блок 20 управления.Выгрузка высушенного продукта иэсушилки 1 прОисхОдит при пОмОщи шлю 40эового питателя 21 на конвейер 22, ас него готовый продукт фасуется вмешки 23.Предлагаемый способ сушки осуществляют следующим образом,45Жидкий и сухой компоненты сырья1,из емкостей 5 и 6 соответственно припомощи насоса 7 и дозатора Я подають смеситель 9. Полученная композицияпоступает в гранулятор 10 для форми 50рования гранул, которые посредствомтранспортера 11 передаются в сушилку1, где на перфорированных лентахконвейеров 4 происходит сушка материала подаваемым сверху вниз сушильным агентом.Основным компонентом сырья, влияющим на качество процесса сушки ивлажность высушиваемого продукта,а следовательно, требующим контроля и управления, является жидкий компонент.Для сухого компонента сырья основным параметром, влияющим на влажность высушиваемого продукта, является способность его к смачиванию жидкостью. Отличие смачиваемости различных видов сухого сырья ведет к изменению влажности высушиваемого продукта и необходимости ее регулирования, На смачиваемость сухого сырья большое влияние оказывает температура жидкого компонента. Так, при сушке кормового концентрата лизина повышение температуры жидкого компонента от 20 до 80 С обеспечивает полное смачивание любого сухого сырья, что позволяет использовать нагрев жидкости для управления процессом сушки.Влажность высушиваемого материала контролируется косвенно, по показаниям датчиков 15 и 16 температуры сушильного агента, поскольку при изменении влажности высушиваемого продукта на верхнем конвейере автоматически меняется влажность продукта при его движении сверху вниз по другим конвейерам 4Заданной влажности исходного сырья соответствует оптимальная разница температур сушильного агента при прохождении его через слой материала на перфорированной ленте верхнего конвейера, поэтому перед началом работы оптимальная разница температур закладывается в блок 18 сравнения, а в течение процесса сушки в блоке 18 сравниваются оптимальная температура и текущий перепад температур, измеряемый датчиками 15 и 16. Кроме того, при помощи датчика 17 заранее определяется и вводится вдругой блок 19 сравнения оптимальнаяс точки зрения качества сушки величина характерного параметра, в качестве которого используется концентрация или содержание сухих веществ вжидком компоненте сырья. В качестве такого параметра можно использовать также вязкость жидкого компонента сырья, тогда датчиком 17 будет вискозиметр,При реализации способа производится непрерывное измерение температуры сушильного агента, а измерение содержания сухих веществ и его сравнение в блоке 19 с заранее опреде 1413389ленным значением в процессе сушкипроводится только при уменьшениивлажности высушиваемого продукта,Связано это с тем что причиной поФ5вышения влажности высушиваемого продукта по сравнению с расчетной может быть изменение состава толькожидким компонентом сырья, т,е, умень. -шение содержания сухих веществ, поскольку при расчетных режимах работысухой компонент сырья полностью смачивается. Поэтому при уменьшении перепада температур, регистрируемыхдатчиками 15 и 16, по сравнению сзаданной (оптимальной), что указываетна повышение влажности высушиваемогопродукта, в блоке 18 сравнения вырабатывается положительный сигнал,пропорциональный величине отклонения текущего значения перепада температур от оптимальной, Этот положительный сигнал подается в блок 20управления, который вырабатываетрегулирующее воздействие на вентиль12 на линии подачи жидкого компонента сырья для снижения его расхода довеличины, при которой восстановятсяоптимальный перепад температур ивлажность высушиваемово продуктавследствие увеличения в сырье долисухого компонента,Повышение же перепада температур,. регистрируемых датчиками 15 и 16,по сравнению с заданной свидетельствует о понижении влажности высуши 35ваемого продукта, Причинами понижения влажности могут быть как изменения как жидкого (повышение содержания сухих веществ), так и сухого компонентов сырья (ухудшение смачиваемости при переходе на другой вид сырья). В этом случае при повышении перепада температур из блока 18 сравнения поступает командный импульс на 45срабатывание датчика 17 и включениеблока 19 сравнения, в котором начинается сравнение заданной величиныхарактерного параметра с текущим значениме параметра. Если значения заданного и текущего параметров отличаются, то это говорит об изменениив составе жидкой части сырья, еслизначения равны, то на влажность влияет сухой компонент сырья. Из блока18 в блок 20 подается сигнал отрица 55тельного знака, пропорциональный величине отклонения перепада температур. Этот сигнал вводится в имеющиеся в блоке 20 две схемы управления работой вентиля 12 и электронагревателя 13Сигнал же на срабатывание одной из этих схем поступает из блока 19 сравнения,В случае расхождения значений характерного параметра из блока 19 в управляющий блок 20 поступает командный импульс определенного знака на срабатывание схемы управления работой вентиля 12, а в случае равенства значений .параметра - командный импульс противоположного знака на срабатывание схемы управления работой электронагревателя 13. В первом случае вентиль 12 увеличивает расход жидкого компонента, сырья, а во втором - электронагреватель 13 повышает его температуру. Увеличение расхода или повьшение температуры жидкого компонента пропорциональны величине отклонения текущего значения перепада температур от заданно" го и направлены на восстановление заданной влажности высушиваемого продукта. При увеличении расхода увеличивается доля жидкого компонента в общем объеме подаваемого на сушку сырья и, следовательно, увеличивается до оптимальной и влажность высушиваемого продукта. При повышении температуры жидкого компонента улучшается смачиваемость сухого компонента сырья, что также обеспечивает повышение влажности высушиваемого продукта до оптимальной.Формула изобретенияСпособ автоматического регулирования процесса сушки материалов, вклю" чающих твердый и жидкий компоненты, преимущественно кормового концентрата лизина, путем воздействия на расход материала по показаниям характерного параметра, о т л и ч а ю щ и Й- с я тем, что, с целью повышения надежности регулирования, измеряют концентрацию сухих веществ в жидком ком" поненте и используют ее в качестве характерного параметра, измеряют перепад температур сушильного агента, проходящего через слой высушиваемого материала, на расход воздействуют только по жидкому компоненту, причем при уменьшении концентрации сухих ве" ществ в жидком компоненте от заданно1413389 Составитель Е.НикулинТехред М,Ходанич . Корректор С.Черни Редактор А.Маковская Тираж 642 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 3765/40 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 го уровня его расход уменьшают, а прнравенстве их значений и в случае уменьшения перепада температур осуществляют подогрев жидкого компонента,