Способ изготовления вязально-прошивного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Н 1/4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут нетканых текстильных материалов(56) Перепелкина М. Д. и др. Механическая технология производства нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1973,с. 295.(57) Изобретение относится к текстильнойпромышленности и позволяет получить холстопрошивные нетканые полотна повышенной поверхностной плотности, снизить нагрузки на иглы, сократить технологическии процесс за счет формирования волокнистого холста непосредственно в зоне петлеобразования, повысив этим производительность. Движковые иглы вязально-прошивной машины осуществляют прокол одинарного волокнистого слоя. Формирование холста происходит методом непрерывной подачи волокнистого слоя на стержни игл в зоне, ограниченной отбойными и противодействующими платинами, в течение всего процесса петлеобразования. При формировании волокнистого холста процес подают в зону вязания, уплотняют и укладывают с помощью уплотнительного средства периодического действия непосредственно на стержнях движковых игл. 4 ил.Форму,га изобретения Изобретение относится к текстильнойпромышленности, в частности к производству холстопрошивных нетканых полотен на вязально-прошивных машинах с движковыми иглами.Цель изобретения - повышение производительности путем снижения нагрузки на движковые иглы и сокращение процесса при одновременном повышении плотности материала.На фиг. 1 - 4 дана схема осуществления операций по предлагаемому способу,Сущность изобретения состоит в том, чтоволокнистый холст формируют путем сгуще, ния и укладки прочеса с помощью периоди,; чески действующего уплотнительного сред ства непосредственно на стержнях движко; вых игл при непрерывной подаче прочеса , в зону вязания со скоростью, превышаю: гцей скорость оттяжки готового материала изэтой зоны, а оттяжку осу цествляют на величину, равную высоте волокнистого слоя, формируемого на стержнях движковых игл.Волокнистый холст, формируемый на стерж нях движковых игл, дополнительно уплотняют средством периодического действия, например посредством щетки.Согласно предлагаемому способу волокнистый слойс чесальной машины подают транспортером 2 непосредственно в зону вязания вязально-прошивной машины. Движковые иглы 3 с движками 4 из крайне заднего положения осуществляют прокол одинарного волокнистого слоя, причем противодействующие платины 5 находятся в положении 1, отвечающем минимальному зазору между отбойными и противодействующими платинами. Минимальная величина зазора определяет толщину вырабатываемого полотна.В момент нанесения прошивной нити 6в крючок движковой иглы 3 ушковыми иглами 7 в результате непрерывной подачи волокнистого слоя 1 происходит на стержнях движковых игл формирование волокнистого холста 8 в зоне вязания, ограни- ценной отбойными 9 и противодействующими 5 платинами, которые устанавливают в положение 11, соответствующене максимальному зазору. В процессе формирования прошивной петли 10 движковые иглы 3 занимают крайне левое (заднее) положение, причем формирование волокнистого холста на стержнях игл продолжается.В заклкнительной фазе петлеобразования происходит сброс старой петли 11, оттяжка готового полотна 2. 11 рп этом противодействуюпьие платины 5 возврагцаются в положение 1. Оттяжку готового полотн осупгествляот на величину галинины сформированного холста.Форм 1 грование волокнистого холста 8его подачу для провязьп 1 эзш 1 я н момент оттяжки скрепленного полотп:. оу ществлякгг с помощью периодически,нствуюпгего уплотцительпо о средс 1 ва 3, например щеткой 5 10 5 20 25 ЗО 35 4 Д 45 Пример . Волокнистый слой из смеси вискозных и лавсановых волокон линейной плотности 0,3 текс, длиной резки 65 - 100 мм, поверхностной плотности 22 г/м-" непрерывно подают в зону вязания вязальпо-прошивной машины со скоростью, в О раз превышающей линейную скорость выпуска готового полотна. При следующих параметрах заправки машины: количество гребенок 2, класс прошива 10, длина стежка 1,4 мм, частота вращения главого вала 800 мин 1, получают холстопрошивное пологно поверхностной плотности 400 г/м. В качестве прошивной нити используют полиамидную комплексную нить 15,6 текс. Скорость подачи волокнисгого слоя регулируют частотой вращения съемного барабана чесальной машины. Холстопрошивное полотно повышенной поверхностной плотности используют в качестве основ искусственной кожи без дополнительного дублирования.Пример 2. Волокнистый слой из хлопковых волокон 1- -11 сорта поверхностной плотности 22 г/м" непрерывно подают в зону вязания машины со скоростью, в 15 раз превышаюгцей линейную скорость выпуска готового полотна. При переработке на вязальнопрошивной машине получают холстопрошивное полотно поверхностной плотности 600 г/мм Холстопрошивное полотно используют в качестве основ искусственной кожи для голенищ сапог.Пример 3. Волокнистый слой из хлопковых волокон 1 - 11 сорта поверхностной плотности 30 г/м- непрерывно подак)т в зону вязания машины со скоростью, в 15 раз превышающей скорость выпуска готового полотна. Прп переработке на вязально-прошивной машине получают холстопрошивное полотно поверхностной плотности 800 г/м .Предлагаемый способ дает возможность исключить процесс предварительного холсто- образования и снизить неровноту холста, возникакгщую. в результате послойной укладки прочеса, значительно повысить диапазон плотности вырабатываемых полотен, снизигь нагрузку на органы петлеобразования а также поломки движковых игл и связанные с ними простои технологического оборудования. Выработка холстопрошивных полотен высокой поверхностной плотности позволяет повысить производительность оборудвания. Способ изготовления вязал ьно-прошивного материала, при котором формируют волокнистый холст из прочеса, который подают в зону вязания вязально-прошивной машины, скрепляют прошивнь.ми нитями трикогажным переплетением движковыми иглами с последующей оттяжкой сформированного,гатериала, отлицавигийся тем, что, с гелию повышения производительности путемснижения нагрузки на движковые иглы и сокращения процесса при одновременном повышении плотности материала при формировании волокнистого холста, слой прочеса укладывают и уплотняют уплотнительным средством периодического действия непосредственно на стержнях движковых игл,при этом подачу прочеса в зону вязания осуществляют со скоростью, превышающей скорость оттяжки сформированного материала, а оттяжку сформированного материала осуществляют на величину, равную толщине волокнистого слоя, формируемого на стержнях движковых игл.) б,;1 оекнн, Ж,.:н нинк 5 нректо пясное бретени и. 4,5 )он, г.