Способ возведения анкера

(19(1)420/00 бр,1 Е ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТИИ ОСУДАРСТВЕННЫИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ 77,(21) 414538/22-03(57) Изобретение относится к креплению горных выработок. Цель - повышение пропав-ти н технологичности закрепления. В ипур 1 вводят трубчапи 1корпус, К) 2 пп,ектора с предварительно размелсниими в нем сып чимкомпонентом-заполнителем 3 н ар 1 лру 1 оглнч злементом 4 над опорной пробкой7. По раздельным каналам 9 и 1 О изону 5 смеБивання г 1 ода 1 От заполж 1 тельи;:.а 1 дкне компоненты закрепляю 1 иего1411499 состава. Заполнитель 3 подают в зону5 смешивания путем перемещения К 2от дна 13 к устью 14 шпура 1, Пробку7 оставляют неподвижной относительноустья 14. Жидкие компоненты подаютпо окружности К 2 в виде струй поли,мерного связующего, чередующихся соструями отвердителя. Перемешиваниекомпонентов закрепляющего составаосуществляют путем вращательно-колебательных перемещений К 2, на торце Изобретение относится к креплениюгорных выработок, а именно к способам возведения анкерной крепи.Целью изобретения является повыше 5ние производительности и технологичности закрепления анкера в шпуре.На фиг. изображена схема осуществления способа возведения анкера,общий вид; на фиг,2 - разрез А"А нафиг.1.На схеме обозначены шупур 1, труб,чатый 2 корпус инъектора сыпучийкомпонент-заполнитель 3, армирующийэлемент 4, зона 5 смешивания, замок 5,6 анкера, опорная пробка 7, кольцевой зазор 8, каналы 9 и 10 для подачижидких компонентов закрепляющегосостава, рассекатель 11 струй, уплот-нительное кольцо 12, дно 13 шпура, 20устье 14 шпура, установочньп стержень 15 й опора 16,Технология способа возведения анкера заключается в следующем.В шпур 1 вводят трубчатый корпус 252 инъектора с предварительно разме -щенными в нем сыпучим компонентомэаполнителем 3 и армирующим элементом 4 над опорной пробкой 7, котораяпри введении корпуса 2 в шпур 1 до 30упора в дно 13 примыкает к устью 14шпура 1. После введения корпуса 2инъектора в шпур 1 осуществляют подачу жидких компонентов по каналам9 и 10 в зону 5 смешивания с чередованием вдоль периметра шпура их струйи одновременно начинают перемещатькорпус 2 от дна 13 шпура 1 к егоустью 14. При этом опорную пробку 7неподвижно фиксируют с помощью ускоторого выполнены рассекатели 11,диспергируюшие струи компонентов,что улучшает их перемешивание. Помере продольного перемещения К 2 ивыходных концов каналов 9 и 10 кустью 14 шпура 1 длина замка 6 анкера постепенно увеличивается до заполнения закрепляющим составом всей полости в шпуре 1 между его стенками иармирующим элементом 4. 1 з,п. ф-лы,2 ил. тановочного стержня 15, связанного с опорой 16 анкер-установщика (не по-: казан). При извлечении корпуса 2 из шпура 1 заполнитель 3 прикрепляется вместе с армирующим элементом 4 к стенкам шпура 1 кольцевой зоной закрепляющего состава, образующего замок б анкера. При этом размеры каналов 9 и 10 и скорость продольного перемещения корпуса 2 подбирают в соответствии с необходимым объемом протока жидких компонентов закрепляющего состава в зону 5 смешивания.Одновременно с продольным перемещением корпуса 2 ему сообщают вращательно-колебательное движение, благодаря чему струи жидких компонентов, идущие по каналам 9 и 10, пересекаются друг с другом и перемешиваются. Выполненные на торце корпуса 2 рассекатели 11 диспергируют струи компонентов, что улучшает их перемешивание. Вытекание компонентов закрепляющего состава из шпура 1 предотвращается посредством уплотнительного кольца 12, установленного на корпусе 2. По мере продольного перемещения корпуса 2 к устью 14 шпура 1 длина замка 6 анкера постепенно увеличивается до заполнения закрепляющим составом всей полости в шпуре 1 между его стенками и армирующим элементом 4.П р и м е р. Возведение анкеров осуществляется с помощью самоходного анкер-установщика с размещенной на нем двухкомпонентной нагнетательной установкой, выполненной с двумя емкостями для жидких компонентов, од 1411499ну из которых заполняют смолой ФРВ 400, а другую оаствовом бецзосульФокислоты, смешанной с этиленгликолем (не показано) . Размещенный на анкер-установщике корпус 2 инъектора изготовлен из двух стальных труб, размещенных одна в другой и соединенных посредством перегородок, обра 1 зующих в стенках корпуса 2 инъектора каналы 9 и 10 для подачи жидких компонентов закрепляющего состава, При подготовке анкер-установщика к работе каналы 9 и 10 соединяют через коллектор (не показан) гибкими шлангами с внутренним диаметром 4 мм с установкой, которая настроена на подачу жидких компонентов в зону 5 смешивания под давлением 02 МПа с производительностью 0,2 л/с, Крепежные ра - боты начинают с предварительного введения в корпус 2, установленный нао анкер-установшике под углом 15 к , горизонтальной оси, сыпучего кокто.нецта-эаполнителя 3, в качестве которого используют гранулированный шлак (отходы медного производства), и армирующего элемента 4, в виде помещенного внутри него стеклопластикового стержня диаметром 8 мм и длиной 1,8 м. После этого корпус 2 на опоре 16 поворачивают до вертикального положения и подводят к шпуру 1. Затем включают механизм подачи корпуса 2 и вводят последний в шпур 1 до упораармирующего элемента 4 в дно 13. Приэтом опорная пробка 7, размещеннаявнутри корпуса 2 на установочномстержне 1 опоры 16 анкер-установщика,оказывается в той части корпуса 2, которая примыкает к устью 14, Включением реверса механизма подачи корпуса 2 его выводят из шпура 1 со скоростью 0,05 м/с с помощью пневмоцилиндра (не показан). Одновременно включают насосную установку и пневматический манжетно-клапанный привод,В кольцевую зону 5 смешивания по каналам 9 подают 70% смолы ФРВ, по каналам 10 - 30% бензосульокислоты, смешанной с этиленгликолем, и рассыпающийся веером от вращательно-колебательных перемещений корпуса 2 самплитудой 5 мм и частотой 15 Гц гра-,35 50 нулированный шлак, который под дейст-.вием турбулентных струй жидких ком 55понентов закрепляющего состава, про-,пущенных через рассекатели 11 струй,выполненные в виде остроугольных насечек ца торце корпуса 2, смешивается с жидкими компонентами, образуя при отвердении полимерный замок 6 анкера. Вытекание жидких компонентов закрепляющего состава из шпура предотвращают посредством полиуретанового уплотнительного кольца 12, установленного на корпусе 2, Б шпуре образуется полимерный замок 6 через 1 мин после введения корпуса 2 в шпурБ другом варианте осуществления способа в корпусе 2 размещают перфорированную стеклопластиковую трубку диаметром 22 мм и длиной 1,8 и., заполцецн;ю пес"н-це.;ен 1 ной с,ц сею,а закреглецие ее в шпуре цро.;зц: длт путем подачи в шнур 1 смолы . в 3 и полиизогианата в соотцошеции :1 (по объему)фоомлацзобпетеция 1. С 11 особ возведения анкера, ьч:лючающцц;, введен 1 е армцрующсго зле;лентав шпур, подачу в нега по раздельным каналам заполццгеля и жидких компонентов закрепляющего состава, перемешивание компонентов взоне смешиванияи перемещение выходных концов каналов от донной части шпура к его устью по мере увеличения длины анкерного замка, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения производительности и технологичности закрепления, армирующий элемент и заполнитель размещают над опорной пробкой внутри трубчатого корпуса, вводят цх в шпур до подачи жидких компонентов, затем осуществляют подачу заполнителя в зону смешивания путем перемещения трубчатого корпуса от донной части к устью шпура, гри этом оставляют не- подвижкой относительно устья шгура опорную пробку, жидкие компоненты подают по окружности трубчатого корпуса в виде струй полимерного связующего, чередующихся со струями отвердителя, а перемешивание компонентов закрепляющего состава осуществляют путем вращательно-колебательных перемещений трубчатого корпуса.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что струи жидких компонентов на входе в зону смешивания диспергируют посредством рассекателей струй.1