Метатель материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) МЕТА (57) Изоб ванию для ЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ етение относит я к оборудоалов и м,б. ической, явной и др. загрузки материно в горной, химческой, строитеромьппленности,использометаллур отраслях выль 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИ(71) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлои Специальное конструкторское бюротяжелых цветных металлов(56) Авторское свидетельство СССР1 554355, кл. В 65 С 31/04, 1971.Авторское свидетельство СССРР 96796, кл. В 65 С 31/02, 1980. шение надежности работы метателя эасчет облегчения замены ленты и обеспечения равномерного распределенияматериала. Метатель материалов включает бесконечную ленту 1 и установленные консольно ведущий 2, конечный3, натяжной 4 и нажимной 5 барабаны(Б). Нажимной Б 5 выполнен с пазом,длина которого составляет 0,4-0,8длины Б 5, а глубина - 0,02-0,05 егодиаметра. При меньшей длине паэ забивается, а при большей наблюдаютсяколебания ленты 1. Транспортируемыйматериал поступает на нисходящийучасток, ленты и попадает в паз Б 5,Формирующего поток материала. Приогибании лентой 1 Б 5 материал прижимается к ленте 1. Содержащиеся в сырье инородные включения (доски, камни и т.п.), размерыкоторых в 2-4 раза больше глубины паза, проходят меж.ду лентой и Б 5. 3 ил., 2 табл.Изобретение относится к оборудованию для загрузки грунта, материалов, в частности концентратов, в печь ки ящего слоя и может быть использоваМо в металлургической, химической, строительной и других отраслях проппленности.Цель изобретения - повышение наежности работы метателя за счет об егчения замены ленты и обеспечение авномерного распределения материала.На фиг.1 изображен метательь обий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1 (по 15 нажимному барабану).Метатель материаловвключает бесконечную ленту 1, ведущий 2, -конечный 3, натяжной 4 и нажимной 5 бара- баны. Нажимной барабан выполнен с па зом 6. Ведущий барабан приводится во вращение через ременную передачу электродвигателем . Все барабаны установлены консольно.25Нажимной барабан 5 выполнен с пазом, размеры которого выбраны на основании проведенных исследований (см. табл. 1 и 2), при этом длина его сос,тавляет 0,4-0,8 длины барабана, а глубина 0 02-0 05 его диаметра.ьПри длине паза более 0,8 длины барабана лента в процессе работы вслед,ствие имеющих место колебаний относительно средней линии барабана или попадания на ленту крупных инородных ,предметов будет проваливаться в паз, :.при,цлине паза менее 0,4 и производительности по транспортируемому мате риалу ) 20 т/ч паз забивается, материал попадает под опорные поверхности.барабана. При глубине паза меньше 0,02 диаметра нажимного барабана паз забивается материалом и лента быстро45 выходит из строя, при этом материал уплотняется на ленте. Вследствие этого увеличивается просыпь материала с ленты под метатель и одновременно ухудшается равномерность распределения забрасываемого матеппала из-за увеличения дальности полета крупных кусков материала. Делать глубину паза более 0,05 диаметра нецелесообразно, так как йри этом на ленте перестает формоваться поток материалов даже при производительности ) 20 т/ч.Консольная установка барабанов позволяет осуществлять простой демонтаж и быструю замену ленты без значительного простоя машины.Метатель работает следующим образом.При включении электродвигателя 7 ведуцк барабан 2 прводится во вращение и передает ленте 1 направленное движение. Лента 1 огибает барабаны 3 и 4, причем барабан 4 создает напряжение в ленте, исключая ее проскальзывание на барабанах. Транспортируемый материал поступает на нисходящий участок ленты и попадает в паз 6 барабана 5, формирующего поток материала. Материал прижимается к ленте центробежными силами, возникающими при огибании нажимного барабана 5, При этом все крупные куски сырья и содержащиеся в сырье инородные включения (доски, камни, мешковина и др.), размеры которых в 2-4 раза больше глубины паза, легко проходят между лентой и барабаном, не нарушая их целостности.Величина паза (его глубина и длина) выбирается из экспериментальных данных, приведенных в табл. 1 и 2, где приняты следующие обозначения: С в производительность метателя,т/ч; ь - скорость движения ленты, м/с; Р - диаметр нажимного барабанаьмм;Ь - глубина паза,мм;1 - длина бросания, фактическая и необходимая,м; Е - длина нажимного барабана,м; Ь, - длина паза, мм.Формула изобретенияМетатель материалов, включающий бесконечную ленту, охватывающую связанный с приводом ведущий барабан, конечный и натяжной барабаны, установленные на осях и нажимной барабан, отличающийся тем, что, с целью повьпьения надежности работы метателя за счет облегчения замены ленты и обеспечения равномерного распределения материала, барабаны установлены на осях консольно, а нажимной барабан выполнен с пазом, длина которого составляет 0,4-0,8 длины барабана, а глубина 0,02-0,05 его диаметра.141 1244 Т а б л и и з Параметры метателя1 макс, факт1 не расход. араКтеристика работы метателя С, т/ч 7, и/с Р мм Ьмм 18-20 11,5-12,0 19-20 11,5-12,0 450 О, 015 Р О, 9 450 0,019 Р 0,9 18-20 11,5-12,0 450 О,ОЗР 1,0 8-10 8,5-9 350 1,0 О,ОЗР 0,04 Р 18-20 11,5-12,0 1,0 8,5-9 8-10 350 0,04 Р 450 0,05 Р 1,0 18-20 11,5-12,0 1,0 8-10 8,5-9 8,5-9 350 0,055 Р 0,95 8-10 350 0,06 Р 0,9 Таблица 2 Характеристика работы метателя Параметры метателя 600 0,38 0,9 Переуплотнение материала на ленте,просыпь материала с. ленты 1%600 0,38 0,9 от загрузки 18-208-10 0,40 1,0 18-20 600 Нормальная работа метателя, просыпьматериала - 0,5% от загрузки 0,40 600 8-10 0.50 0,75 1,0 1,0 18-20 18-20 600 600 0,800,821 18-20 600 18-20 600 Лента сходит.с барабана и метательперестает работать С, т/ч 1., мм 1 мм 1 макс.Факт. 1 крр,р адМатериал полностью забивает паэнажимного барабана и отжимаетленту от опорных поверхностей.Это приводит к переуплотнению материала с образованием крупныхкусков, большой (1% от загрузки) просыпи материала с ленты,увеличению неравномерности распределения материала по длинепечи, недостаточности дальностизаброса. Нормальная работа забрасывателя,просыпь материала не превышает0,5% от загрузки Паэ заполнен частично, происходит слабое формование и уплотнение слоя материала на ленте, иросыпь возрастает до1% от загрузки411244 Составитель Л. КотельниковаТехред Л.Олийнык Корректор Г,Решетник Редактор Е.Папп Заказ 3611/19 Подписное Тираж 787 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4031819, 05.03.1986
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ЗАК МАРК СИМХОВИЧ, КРАПИВИНЦЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШМУЭЛЬЗОН ЭЛЬКА ИЗРАИЛЕВНА, ДОВЕРМАН АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, РОГОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ХОДОВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 31/04
Метки: метатель
Опубликовано: 23.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1411244-metatel-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Метатель материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для загрузки контейнеров
Следующий патент: Устройство для улавливания грузонесущей ленты конвейера
Случайный патент: Амортизатор