Устройство для соединения плоских деталей внахлест
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Макаров тельство СССРР 39/00, 1976.ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯЙ ВНАХЛЕСТтносится к обработкев частности к устройлистового материалакачества. Устройство9 и 1 О, выполненные Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(57) Изобретение ометаллов давлением,ствам для соединенияЦель - повышениесодержит пуансоны в виде секторов конусов с режущими верхностями, образованных полуцилинд ческими выемками, сопряженными с плоскими участками. На соединяемых плоских деталях 5 и 16 формируют фиксирующие лапки путем поворота пуансонов 9 и 10 в окнах 5 и 6, расположенных в стенках 2 и 3 Г 1-образного корпуса. Одновременно производят разведение фиксирующих лапок на противоположные стороны пакета соединяемых деталей за счет режущих поверхностей. Г 1 уансоны 9 и О выполнены в виде секторов конусов, вершины которых направлены в противоположные стороны. Это обеспе-. чивает 2-образную форму просечки. Изобретение позволяет сформировать соединение плоских деталей за один поворот пуансонов 9 и 10.5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, строительстве и т.д.Цель изобретения - повышение качества.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство и соединяемые детали в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в начальный момент просекания соединяемых деталей; на фиг. 3 - то же, в конечный момент просекания соединяемых деталей; на фиг. 4 - устройство в исходном положении (корпус условно показан прозрачным), аксонометрический вид; на фиг. 5 - корпус, вид спереди.Устройство содержит корпус 1, состоя. щий из двух параллельных пластин 2 и 3 и перемычки 4. В пластинах 2 и 3 выполнены окна 5 и 6, образующие сквозное отверстие 7, Пластина 2 имеет выступ 8, расположенный в окне 5. В окнах 5 и 6 установлены пуансоны 9 и 1 О, выполненные в виде сектора усеченного конуса с выемкой 11, которая выполнена в виде полуцилиндра, сопряженного с плоскостью, перпендикулярной линии, проходящей через параллельные оси пуансона и полуцилиндра, и образует режущую поверхность 12, причем пуансоны 9 и 10 установлены на осях 13 так, что вершины усеченных конусов направлены в противоположные стороны, а пуансон 10 установлен в окно 6 вершиной к перемычке 4. Пуансоны 9 и 10 имеют ручки 14. Соединяемые детали 15 и 16 совмещены отбортовкой внахлест через прокладочный материал 17 и введены в корпус 1 между параллельными пластинами 2 и 3. Устройство работает следующим образом.Соединяемые плоские детали 15 и 16 (например, отбортовка торцов воздуховодов), совмещенные кромками через прокладочный материал 17, вводят в корпус 1 между параллельными пластинами 2 и 3 до упора в перемычку 4. После этого поворотом ручек 14 приводят во вращение пуансоны 9 и 1 О, которые, поворачиваясь на осях 13, входят в окна 5 и 6 и упираются в соединяемые плоские детали 15 и 16. При дальнейшем повороте режущие поверхности 12 пуансонов 9 и 10 своей кромкой прорезают детали 15 и 16 вместе с прокладочным материалом 17. При этом из вырезанного материала соединяемых деталей 15 и 16 образуются лапки, которые отгибаются режущей поверхностью 12 через сквозное отверстие 7 на противоположные стороны пакета соединяемых деталей. Пуансон 10, расположенный вершиной конуса к перемычке 4 корпуса 1, при повороте формирует ниж нюю часть У.-образной просечки. Выступ 8корпуса служит встречным неподвижным ножом для кромки режущей поверхности 12 пуансона 10. Пуансон 9 формирует верхнюю часть просечки Х-образной формы.15 Пуансоны 9 и 10 отгибают образовавшиесялапки в сквозное отверстие 7 корпуса 1, При дальнейшем повороте пуансонов 9 и 10 деталей завершается прорезание 2-образной просечки и происходит полное отгибание образовавшихся лапок на 180, что обес печивается наличием выемки 11 в пуансонах 9 и 10. При завершении соединения, ручки 14 возвращаются в исходное положение, пуансоны 9 и 10, поворачиваясь на осях 13, выводятся из окон 5 и 6, после чего корпус 1 снимают с плоских деталей, соединенных внахлест.Предлагаемое устройство (по сравнениюс известным) обеспечивает соединение плоских деталей внахлест, создавая при этом ему герметичность, Кроме того, полученное 30 соединение сокращает материало- и трудоемкость соединения по сравнению с используемыми в промышленности соединениями.формула изобретенияУстройство для соединения плоских деталей внахлест, содержащее корпус с размещенными в нем установленными на поворотных осях пуансонами с режущими кромками, а также матрицы, отличающееся тем,40 что, с целью повышения качества, корпусвыполнен П-образным с окнами, смещенными друг относительно друга в параллельных стенках, а пуансоны выполнены в видесекторов усеченных конусов, имеющих вы 45емки в виде полуцилиндров, сопряженныхс плоскими участками, при этом вершиныконусов пуансонов направлены в противоположные стороны, 40938
СмотретьЗаявка
4141211, 06.08.1986
ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВЕЙЛЕРТ ВАЛЕРИЙ ВАЛЬТЕРОВИЧ, СОРОКИН ВАЛЕНТИН ВАЛЕРЬЕВИЧ, КАЛИНИН ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МАКАРОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, КУНИЦЫН ВАЛЕНТИН ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 39/00
Метки: внахлест, плоских, соединения
Опубликовано: 15.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1409381-ustrojjstvo-dlya-soedineniya-ploskikh-detalejj-vnakhlest.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для соединения плоских деталей внахлест</a>
Предыдущий патент: Штамп для пробивки
Следующий патент: Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок
Случайный патент: Способ изготовления пластинчатых цепей