Способ изготовления плавкой вставки предохранителя с наполнителем

(50 4 Н ЕТЕН ЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный научно-исследователь ский проектно-конструкторский и технологический институт низковольтного аппаратостроения(56) Авторское свидетельство СССР В 221798, кл. Н О 1 Н 69/02, 1967.Авторское свидетельство СССР 9 543035, кл. Н.01 Н 69/02, 1975.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКОЙВСТАВКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С ЧАПОЛНИТЕЛЕ 1(57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения являетсяупрощение технологии изготовления иповышение надежности работы предохранителя. Суть способа заключается в том, что во внутренний объемкорпуса плавкой вставки (ПВ) подаютодновременно жидкотекучую изоляционную массу и зернистый наполнительПри этом на ПВ воздействуют переменными силами. При заполнении ПВ можновращать по окружности конечного радиуса или вокруг собственной продольной оси, а также подвергать воздей- -ствию гармонических колебаний илиударных нагрузок. 4 з.п. ф-лы,1 ил.Изобретение относится к электроехнике и может быть использовано ри изготовлении предохранителей с йаполнителем.Цель изобретения - упрощение тех 5 Иологии изготовления и повьшение надежности работы предохранителя,На чертеже схематически изображено устройство заполнения и уплот.нения плавких вставок предохранителя заполнителем, иллюстрирующее предлагаемый способ (стенд центробежного действия).Устройство содержит бункер 1, закрепленный в центре установочной литы 2, Бункер заполнен смесью 3, редварительно приготовленной, сотоящей из зернистого наполнителя жидкотекучей изоляционной массы,На плите 2 в горизонтальном полоении закреплены также плавкие вставки 4 предохранителя, расположенйые на конечном расстоянии К от оси ращения, каждая из которых содер жит корпус 5 из электроизоляционноо материала, плавкие элементы 6, содиненные с контактными выводами 7. орцовые поверхности плавкой вставки акрыты крьппками 8 и 9. 30В одном из выводов 7 и крышке 9 предохранителей,имеются отверстия 10я засыпки, а в нижней части бункер меются выходные отверстия 11, от ко,орых отходят питатели 12, вставленые в отверстие 10.Величину К подбирают эксперименально в зависимости от размеров Йлавких вставок и их соотношений,Для осуществления предлагаемого способа в устройстве в процессе заОолнения внутреннего объема корпуса 5 плавкой вставки установочную плиту 2 с бункером 1 и плавкими вставками 4 подвергают вращению вокруг оси АА с помощью специального привода (не Ооказан) со скоростью 20-500 об/мин (в зависимости от габаритов и конструкции предохранителя), причем в Ороцессе заполнения скорость может увеличиваться от меньшего значения 50 к большему.При воздействии на плавкую вставку 4 переменных сил (в данном случае Ори вращении плавкой вставки, когда меняется направление силы) эти пе ременные силы заставляют каждую отдельную частичку жидкотекущей массы, как и каждую частицу зернистого на полнителя, двигаться с переменнымускорением, что позволяет зернам наполнителя и частичкам жидкотекучей массы равномерно перемещаться уже впроцессе заполнения благодаря интенсивному проникновению жидкотекучеймассы между зернами наполнителя (что связано, в частности, с различнойплотностью частичек зернистого наполнителя и жидкотекучей массы). При этом частички массы и наполнителя быстро достигают стенок корпуса 5 плавкой вставки 4, уплотняются в процессе движения и равномерно заполняют весь объем корпуса, благодаря челнения,В случае отсобежного дейсздействия на стендов цен обеспечени тств вия плавк бан ий ю вставку геркогда силы пе по величине,монических кол риодически изм ютс можно использ рост е нд, кото сыпки плавких лей зернистымМожно такж бь промышленныи ыи применяется длявставок предохранинаполнителем.использовать при з затеполнении плавкои вставки стенд ударного действия, используемый при засыпке предохранителей новых серы.При этом величина силы, действующей на плавкую вставку, меняется по ве - личине, но по другой закономерности чем при засыпке на вибростенде, причем достигается очень высокая степень уплотнения наполнителя.Предохранитель изготавливают следующим образомПосле Фиксации контактных выводов7 на корпусе 5 плавкой вставки 4 про изводят приварку плавких, элементов 6 к выводам 7, а затем закрывают плавкую вставку 4 торцовыми крьппками 8 и 9, После этого разме.ают плав кую вставку 4 на стенде центробежного действия (либо вибростенде, либо стенде ударного действия). Затем му зерна наполнителя сразу смачиваются этой массой, а после сушки образуется пористьй однородный монолит, в котором отсутствуют полости, что повышает надежность работы плавкой вставки 4.Если при заполнении плавкой вставки реализуется ее вращение вокруг.собственной продольной оси, скорость вращения может находиться в пределах от 100-200 до 1000-2000 об/мин, причем она может меняться в процессе за 1408470подвергают плавкую вставку воздействию переменных сил, т.е. включаютстенды и начинают подачу смеси 3 жидкотекучей изоляционной массы и зернистого наполнителя из бункера 1 че 5реэ питатель 12 и отверстия 10 вовнутреннюю полость корпуса 5 плавкойвставки 4 вплоть до полного заполнения внутренней полости корпуса 5,После заполнения плавкую вставкупредохранителя подвергают сушке.при100-200 С в течение 2-48 ч. Времясушки определяется температурой печи.Вместо предварительно приготовленной смеси 3 зернистого наполнителяи жидкотекучей изоляционной массыможет быть использована одновременная подача во внутреннюю полость корпуса 5 вставки 4 зернистого наполнителя и жидкотекучей массы черезразные отверстия в торцовых деталяхпредохранителей из двух различныхбункеров, в которых находятся соответствующие материалы (этот вариантна чертеже не показан),Для приготовления смеси 3 иэ зернистого наполнителя и жидкотекучеймассы можно использовать, например,следующие процентные соотношения:80-97% зернистого наполнителя и 3 -20% водного раствора жидкого стекла(20-30%-ный раствор), в зависимостиот фракций зернистого наполнителяи требуемой степени пористости егопосле сушки.35 Использование предлагаемого способа позволяет производить засыпку и уплотнение зернистого наполнителя и40 заливку жидкотекучей изоляционной массой (т.е. связующим веществом) одновременно, что существенно сокращает общее время процесса заполнения предохранителя наполнителем; обеспечить равномерное проникновение частиц лщцкотекучей массы (связующего вещества) между зернами зернистого наполнителя, их обволакивание массой и последующее склеивание при сушке, благодаря чему в пористом однородном монолите отсутствуют полости.Эксперименты показывают, что за счет совмещения операций засыпки наполнителя и заливки жидкотекучей изоляционной массой (связующим веществом) можно на 20-40% сократить время заполнения плавкой вставки предохранителя.Таксам образом, предлагаемый способ обеспечивает упрощение технологии изготовления и повышение надежности работы предохранителя.Формула изобретения1. Способ изготовления плавкойвставки предохранителя с наполнителем, включающий засыпку зернистого наполнителя и подачу во внутренний объем корпуса плавкой вставки жидкотекучей изоляционной массы, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности работы предохранителя, жидкотекучую изоляционную массу и зернистый наполни- тель подают во внутренний объем корпуса одновременно и.при этом воздействуют на плавкую вставку переменными силами.2. Способ по и. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что плавкую встав= ку размещают в горизонтальной плоскости и вращают по окружности конечного радиуса вокруг оси вращения,перпендикулярной продольной оси плавкой вставки.3. Способ по п,1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что плавкую вставку вращают вокруг своей продольной оси.4. Способ по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что плавкую вставку подвергают воздействию гармонических колебаний.5. Способ по .п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что плавкую вставку подвергают воздействию ударных нагрузок.ектор Л.Пилипенко одписн 1 роиэводственно-полиграфическое предприятие г, Ужгород, ул. Проектная, 4 335653 Тираж 746 В 11 ИИПИ Государст по делам иэоб 13035, Москва, Женного комитета СССРетений и открытийРаушская наб., д. 4