Автомат для изготовления рамок

Номер патента: 1407726

Авторы: Лемешев, Самохвалов, Феденчук, Чупин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1407726(50 4 В 23 К 11/1 О, 11 32 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 й СР 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный проектно-технологическийинститут по электробытовым машинам иприборам(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОК(57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству автоматов для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, и может найти применение при изготовлении сварных рамок корзин холодильников Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовляемого изделия. Из бункера в механизмы гибки подается стержень 3 и производится гибка стержня до полученкч заготовки П-образной формы. При помощи пуансонов 18 и матрицы 19 отформовываются концы заготовки. При перемещении каретки 12 благодаря четырехзвенному зубчатому механизму производится одновременная подача поперечных стержней 11, освбождение концов полурамки от матриц 19 и подвод нижних электродов 20 под верхние электроды. Производится приварка стержня 11 к полурамке. Затем каретка 12 и захват 4 возвращаются в исходное положение. Устройством для сьема изделия готовая рамка выводится из рабочей зоны автомата, и цикл работы повторяется, Использование каретки с блоком формовки, электродами и приводным шибером расширяет технологические возможности.5 ил.1Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству автоматов для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, и может найти применение при изготовлении сварных рамок корзин холодильников.Цель изобретения - повышение производительности и качества изготавливаемого изделия.На фиг. 1 схематично изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - рамка в сборе.Автомат состоит из станины 1, на которойсмонтированы бункер 2 для продольных стержней 3 с захватом 4 и направляющей 5, механизм 6 гибки, устройство 7 для съема готового изделия, сварочные. блоки 8 с верхними электродами 9, бункер 10 для поперечных стержней 11, каретка 12, Последняя выполнена в виде платформы 13, жестко связанной со штоком пневмоцилиндра 4, на которой последовательно размещены друг за другом направляющая 15, блоки 16 формовки с цилиндром 17, пуансоном 18 и матрицей 19, нижние электроды 20 сварочного блока 8, шибер 21 с рабочим зубом 22 и приводом, выполненном в виде четырехзвенного зубчатого механизма с шестерней 23 и двумя параллельными рейками 24 и 25, каждая из которых неподвижно закреплена на шибере 21 и на станине 1 соответственно, а нестерня 23 с неподвижной осью 26 смонтирована на платформе 13.Автомат работает следующим образом.Из бункера 2 в механизмы 6 гибки подается стержень 3 захватом 4, затем производится гибка стержня 3 до получения заготовки 27 П-образной формы, причем концы стержня 3 после гибки располагаются в зоне матриц 19 блоков 16 формовки. Отформовываются концы заготовки 27 при помогци пневмоцилиндров 17 и пуансонов 18, образуя отформованную полурамку 28.При перемещении каретки 12 благодарячетырехзвенному зубчатому механизму про 2изводится одновременно подача шибером 21 с рабочим зубом 22 поперечин 1 из бункера 10 в зону сварочных блоков 8 под электрод 9, платформа 13, перемещаясь, освобождает отформованные концы, зафиксированные в захвате 4, полурамки 28 от матриц 19 блоков 16 формовки и подводит на их место электроды 20 под электроды 9, Поперечный стержень 11 с помощью электродов 9 и 20 приваривается к полурамке 28, образуя готовое сваренное изделие 29.Затем каретка 12 и захват 4 возвращаются в исходное положение, при этом на направляющие 5 и 15 устанавливается готовое изделие 29 и устройством 7 для съема готового изделия выводится из рабочей зоны ав томата в тару готовой продукции. Далее циклработы автомата повторяется,Использование изобретения позволяет засчет наличия каретки с блоком формовки, электродами и шибером, снабженным приво дом в виде четырехзвенного зубчатого механизма, повысить производительность.Формула изобретенияАвтомат для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, содержащий станину, бункеры для поперечных и продольных стержней, механизм гибки, механизм формовки концов стержней с пуансоном и матрицей, сварочные блоки с верх ними и нижними электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавляемого изделия, автомат снабжен приводным шибером с рабочим зубом и кареткой, выполненной в виде платформы с последовательно разме щенными на ней механизмом формовки,нижними электродами, сварочных блоков и шибером с зубом, привод которого выполнен в виде четырехзвенного механизма с шестерней, ось которой неподвижно закреплена 4( на платформе, и двумя параллельными рейками, жестко смонтированными соответственно на шибере и станине.1407726 етений и открытий НИИГ 1 И Государственного комитета СССР по делам изоб113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.,Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгор 4/5д, ул. Проектная, 4 едактор М. Бланараказ 3253/16 айаг Составитель Э.Техред И. ВересТираж 921 ваК ректор С. Чернписное

Смотреть

Заявка

4059725, 20.03.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ЭЛЕКТРОБЫТОВЫМ МАШИНАМ И ПРИБОРАМ

САМОХВАЛОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЕМЕШЕВ НИКОЛАЙ МИТРОФАНОВИЧ, ЧУПИН ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ФЕДЕНЧУК ФЕДОР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/10, B23K 11/32

Метки: автомат, рамок

Опубликовано: 07.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1407726-avtomat-dlya-izgotovleniya-ramok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления рамок</a>

Похожие патенты