Устройство для передвижки секции крепи и конвейера

(51) 4 5 1 210 23 04 ПИ Е ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боруземаэ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.06.88. Бюл, У 24 , (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторс кий угольный институт. (72) А.Г,Попов, С.В.Николаев и В.А.Наместникова.53) 622.284 (088.8)56) Авторское свидетельство СССР У 941613, кл. Е 21 1) 23/04, 1978.Авторское свидетельство СССР В 420784, кл. Е 21 С 35/14, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ СЕ ЦИИ КРЕПИ И КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к о дованию, используемому при под ной добыче угля. Цель изобретения- уменьшение утопания, конвейера на сл бых почвах путем регулирования усилия арижатия конвейера к почве по его длине. Для этого устр-во для передвижки секций крепи и конвейер содержащее гидроцилиндр с цапфой, о нование крепи 3 с кронштейнами 4 инаправляющую 8, имеет опорную ось 7.Концы ее размещены в отверстиях 5кронштейнов 4 и зафиксированы осями13. Стопорение опорной оси 7 и ограничение ее перемещения осуществляется посредством стопоров 14, установленных в отверстиях 5. При передвижке секции крепи происходит поворот рычага б по часовой стрелке дотех пор, пока концы опорной оси 7не коснутся верхних продольных поверхностей гнезд. При передвижке конвейера происходит поворот рычага бпротив часовой стрелки до момента,когда концы опорной оси коснутся направляющих 8. Осуществляется одновременная передвижка конвейера и егоприжатие к почве. В зависимости отсостояния почвы усилие прижатия конвейера можно регулировать путем жасткого закрепления на отдельных секциях крепи рычагов .б в отверстиях 5кронштейнов 4. 4 ильИзобретение относится к добычеугля подземным способом, а именно спомощью механизированных крепей.Целью изобретения является уменьшение утопания конвейера на слабыхпочвах путем регулирования условияприжатия конвейера к почве по егодлине.На фиг.1 изображено предлагаемое 10устройство, вид сбоку, разрез попродольной оси секции; на фиг,2 -то же, вид сверху; на фиг.З " разрезА-А на фиг.1,(устройство находится вположении "Выключено" ), на фиг. 4 -разрез А-А на фиг.1 (устройство находится в положении "Включено" ),Устройство содержит гидроцилиндр1 с цапфой 2, основание 3 секции крепи с кронштейнами 4, имеющими гнезда 205, рычаг 6 с опорной осью 7, направляющую 8, конвейер 9, оси 10-13 истопоры 14,Гидроцилиндр 1 посредством цапфы2 закреплен на направляющей 8, а посредством оси 12 - на рычаге б,Направляющая 8 посредством оси 10соединена с конвейером 9. Опорнаяось 7 выполняется съемной с цельюобеспечения монтажа и демонтажа устройства.Рычаг 6 посредством оси 11 закреплен на кронштейнах 4 основания 3 секции крепи и несет опорную ось 7, концы которой размещены в гнездах 5Стопор 14 выполнен П-образной формы и может быть закреплен в кронштей нах 4 фиксирующими осями 13 в одномиз двух положений: в положении, когда устройство выключено (Фиг.З), и 40в положении, когда устройство включено (фиг.4).В,первом случае опорная ось 7,гнезда 5 и стопоры 14 контактируютодновременно продольными и торцовыми 45поверхностями. Взаимодействием продольных,поверхностей указанных элементов осуществляется жесткое закрепление опорной оси в кронштейнах 4, авзаимодействием торцовых поверхностей опорной оси и стопоров 14 - за"крепление опорной оси в осевом на"правлении.Во втором случае концы опорной оси7, находящиеся в гнездах 5, контактируют только со стопорами 14 и только торцовыми поверхностями, Продольные поверхности гнезд 5 служат только.для ограничения перемещения опорной оси 7 Взаимодействием торцовых поверхностей опорной оси и стопоровосуществляется закрепление опорнойоси в осевом направлении.Устройство для передвижки секциикрепи и конвейера работает следующимобразом.Устройство находится в положении"Включено" (фиг.1, 2 и 4).В исходном положении на всех секциях крепи гидроцилиндры 1 сжаты,основания 3 секций крепи отстоят отконвейера на шаг передвижки, опорныеоси 7 находятся у нижних продольныхповерхностей гнезд 5 и прижаты к направляющей 8.При передвижке секций крепи, котда рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, первоначально происходит только поворотрычага 6 по часовой стрелке. Этотпроцесс длится до тех пор, пока концы опорной оси 7, находящиеся в гнездах 5 кронштейна 4 основания 3, некоснутся верхних продольных поверхностей гнезд 5, В дальнейшем усилиегидроцилиндра расходуется только напередвижку секций крепи, которая происходит известным способом.По окончании выдвижки секций все.опорные оси 7 в гнездах 5 окажутся вверхнем положении,При передвижке конвейера, когдарабочая жидкость поступает в штоковыеполости гидроцилиндров 1, первоначально происходит поворот рычагов 6против часовой стрелки. Этот процессдлится до тех пор, пока опорные оси 7не коснутся направляющих 8. В дальнейшем гидроцилиндрами 1 осуществляется одновременно передвижка конвейера и его прижатие к почве. При этом,если опорные оси 7 выполнены цилиндрической формы, при движении направляющей 8 усилием трения опорные оси7 начинают вращаться, что снижает силу трения между этими элементами(трение качения),Таким образом, в процессе передвижки конвейера осуществляется автоматическое прижатие его к почве пласта.В конце выдвижки конвейера гидро- цилиндры 1 на всех секциях сжаты, основания 3 секций крепи отстоят от конвейера на шаг передвижки, опорные оси 7 найодятся у нижних продольных поверхностей гнезд 5 и прижаты к на з14063 правляющей 8 - устройство находится в исходном положении.В зависимости от состояния почвы усилие йрижатия конвейера можно ре 5 гулировать путем жесткого закрепления на отдельных секциях крепи рычагов 6 в гнездах 5 кронштейнов 4 основания 3.В каждом конкретном случае коли чество отключенных секций может быть определено как расчетным, так и опытным путем.Устройство находится в положении ффВыключено" (Фиг.3).15Исходное положение аналогично известному положению работы устройст ва, когда оно находится в положении "Включено", за исключением положения опорных осей 7 в гнездах. Они жестко закреплены в них в среднем положении и не контактируют с,направляющей 8.Передвижка секции крепи и конвейера происходит известным способом,. 25Таким образом, возможность перемещения опорной оси в гнездах кронштейнов основания или ее стопорения в них позволяет регулировать усилие 694прижатия конвейера к почве по его длинеЭто обеспечивает работу угле- добывающего комплекса на слабых почвах без утопания конвейера, т.е. повышает его производительность. Формула изобретенияУстройство для передвижки секции крепи и конвейера, включающее гидро- цилиндр, закрепленный цилиндром на направляющей, а штоком - на рычаФе, шарнирно установленном на кронштейнах, жестко связанных с основанием крепи о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения утопания конвейера на слабых почвах путем регулирования усилия прижатия конвейера к почве по его длине, устройство снабжено опорной осью, а кронштейны выполнены с отверстиями, в которых размещены концы опорной оси,с возможностью ее ограниченного перемещения или стопорения посредством стопоров, установленных в этих же отверстиях, при этом стопоры заФиксированы в отверстиях кронштейнов посредством Фиксирующих осей.Редак т каз 3175/33 113 Производственно-полиграфическое предприятие, г город, ул. Проектная ТиражИИПИ Госупо делам5 Москва Подписимитета СС крытий наб д арственного ко зобретений и о Ж, Раушска