Номер патента: 1400852

Авторы: Благородов, Брук, Ганачьян

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 70 50 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДВТОРСК детали на плиту 3 плита 2 поворачивается вокруг оси 4 при помощи цилиндра 6, строго фиксируя распорными рычагами 7 прямой угол, а толкатель 12 перемещает и фиксирует деталь в заданном положении. После обработки верхней стороны детали плита 2 занимает исходное горизонтальное положение, а толкатель 12 перемещает деталь по ней до совмещения заднего торца детали с осью 4. После отхода толкателя2 в крайнее левое положение, разворота цилиндром 6 плиты 3 на угол 90(против часовой стрелки) и фиксации прямого угла включается силовой цилиндр 5. Последний, соединенный с плитой 2 пальцем 11, поворачивает ее, а вместе с ней плиту 3 и деталь на угол 90 (по часовой стрелке). В конце хода палец 1, взаимодействующий с пазом 9 сектора 8, размещенного на оси 4, поворачивает сектор 8. Происходит торможение сектора 8 колодками О, а вместе с ним штока цилиндра 5, плит 2 и 3 с деталью, чем обуславливается плавность и безударность кантования Для обработки других сторон детали последняя поворачивается на плитах 2 и 3 вокруг своей вертикальной оси на угол 90.3 ил. УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Проектно-технологический институтпо разработке технологии крупносерийногопроизводства узлов и деталей кузнечнопрессовых машин Оргкузмаш(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использованодля кантования деталей при различных технологических операциях обработки ее сторон,Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства за счет улучшения базирования деталей. В устройствепредусмотрен механизм фиксации прямогоугла плит 2 и 3, выполненный в виде двухштокового силового цилиндра 5, установленного параллельно оси 4 поворота плит 2 и 3,распорных рычагов 7, а также выступов 14на толкателе 12 для стопорения плиты 3в горизонтальном положении. После подачи 1400852 А 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для кантования деталей при различных технологических операциях обработки ее сторон.Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства за счет улучшения базирования деталей.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на фиг. 2,Кантователь деталей содержит основание 1 плиты 2 и 3, установленные на общейгоризонтальной оси 4 основания 1 с возможностью поворота от силового цилиндра 5,связанного с плитой 2.Мехачизм фиксации плит 2 и 3 выполненв виде двухштокового силового цилиндра 6,установленного параллельно горизонтальной оси 4 и распорных рычагов 7, связывающих штоки указанного силового цилиндра 6с соответствующими плитами 2 и 3 для фиксации между ними прямого угла.Механизм торможения выполнен в видесектора 8 с пазом 9, размещенного на оси 4поворота плит 2 и 3, тормозных колодок 10,закрепленных на основании 1 с возможностью взаимодействия с сектором 8, и пальца 11, установленного на плите 2 и связанного с одной стороны с пазом 9 сектора 8,а с другой - со штоком силового цилиндра 5 поворота плит 2 и 3. На основании 1установлен толкатель 12, связанный с приводом 13 для перемещения и фиксации деталей на плитах 2 и 3,На толкателе 12 выполнены выступы 14для фиксации плит 3 в горизонтальном положении. Устройство работает следующим образом.Деталь подается на плиту 3. От силового цилиндра 6 плита 2 поворачивается вокруг оси 4 на угол 90 по часовой стрелке. При этом распорные рычаги 7 выпрямляются (фиг. 3), фиксируя прямой угол между плитами 2 и 3. Включением привода 3 толка- тель 12 продвигает деталь до упора в плиту 2 и фиксирует ее, Выступы 14 толкателя 12, взаимодействуя с плитой 3, удерживают ее в горизонтальном положении, не допуская изменения положения зафиксированного рычагами 7 прямого угла между плитами 2 и 3.Производится обработка верхней плоскости детали (фиг, 1). Затем плита 2 возвращается в исходное горизонтальное положение. Включением привода 13 толкатель 12 перемещает деталь на плиту 2 до совмещения ее заднего торца с осью 4 поворота плит 2 и 3. После возвращения толкателя 12 в крайнее левое положение (фиг, 1) цилиндр 6 поворачивает плиту 3 на угол 90 против часовой стрелки, а рычаги 7 фиксируют между плитами 2 и 3 прямой угол. Силовой цилиндр 5, связанный с плитой 2 пальцем 11, поворачивает плиту 2 вместе с зафиксированной с ней плитой 3 и расположенной между ними деталью на угол 90 по часовой стрелке, При этом сектор 8 на горизонтальной оси 4 поворота плит 2 и 3 остается не подвижным из-за свободного скольженияпальца 11 на плите 2 вдоль паза 9 сектора 8.В конце поворота плит 2 и 3 с деталью палец 11 взаимодействуя с торцом паза 9 (ход поршня цилиндра 5 больше длины паза 9), поворачивает сектор 8. Происходит силовое торможение сектора 8 колодками 10.При этом шток цилиндра 5, а вместе с ним плиты 2 и 3 с деталью, замедляют ход, обеспечивая плавное и безударное кантование детали.20 По окончании поворота толкатель 12поджимает деталь к плите 2, а его выступы 14 фиксируют горизонтальное положение плиты 3, Происходит обработка другой стороны детали. Далее цикл повторяется.Для обработки торцов детали (лежащихв вертикальной плоскости перпендикулярно оси поворота) деталь поворачивается на плитах 2 и 3 вокруг своей вертикальной оси на угол 90.Формула изобретения30Кантователь деталей, содержащий основание, две плиты, установленные на общей горизонтальной оси основания с возможностью поворота от силового цилиндра, и толкатель для перемещения и стопорения деталей на плитах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения базирования деталей, он снабжен механизмом фиксации плит, выполненным в виде установленного парал лельно оси поворота плит двухштоковогосилового цилиндра и распорных рычагов, связывающих штоки силового цилиндра с соответствующими им плитами для фиксации прямого угла между ними, а также механизмом торможения, выполненным в виде сектора с пазом, размещенного на оси поворота плит, тормозных колодок, закрепленных на основании с возможностью взаимодействия с сектором, и пальца, установленного на одной из плит и связанного с одной стороны с пазом сектора, а с другой - со штоком силового цилиндра поворота плит, причем толкатель снабжен выступами для фиксации плит в горизонтальном положении.1400852 Вид Б и щанинов Корр Под лам изобр я наб., д г. УжгороШа о Р под аущск иятие Реда кто р А. Вор они чЗаказ 2526/17ВНИИПИ Государственно113035, МоПроизводственно-полигр Составитель В. М Техред И. Верес Тираж 92 го комитета ССС ква, Ж - 35, Р фическое предпр

Смотреть

Заявка

4195572, 30.12.1986

ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИИ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ КУЗНЕЧНО ПРЕССОВЫХ МАШИН "ОРГКУЗМАШ"

БРУК ЭДУАРД ДАВИДОВИЧ, БЛАГОРОДОВ АНАТОЛИЙ ЗОТОВИЧ, ГАНАЧЬЯН ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 7/00

Метки: кантователь

Опубликовано: 07.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1400852-kantovatel-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кантователь деталей</a>

Похожие патенты