Гибочная головка трубогибочного станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8014007 1 Р 7/025 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 - 166 4:ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ГИЬОЧНЛЯ ГОЛОВКЛ ТРУЬОГИЬОЧНОГО с.ТАНКА(57) И кбретение относится к обработке мсталлов давлением, а именно к оборудованию для гибки труб. Цель изобретения - расширс цитхцологических возможностей за счт обсичция зцакопременной плоскостной гибки трубы без прямых участков между гибами и сокращения длины прямых уча 70 7 Я 5 стков при пространственной гибке. Гибоч ный инструмент выполнен в виде фильеры (Ф) 6 с овальным отверстием, длина которого в 1,5 раза больше ширины. Цилиндрические участки 9 отверстия имеют две симметричные, обращенные в сторону опорной Ф 2 фаски1 Г 1 оверхцость фаски 11 ци. лицдрическая с углом наклона к поверхностям участков 9 15 20. Размещенные с противоположной стороны фаски 12 имеют тороидальную поверхность. Наличие фасок 11 обеспечивает наибольшую площадь кон. такта Ф 6 с трубой. Это снижает удельные усилия при гибке. Выполнение фаски 12 тороидальной обеспечивает снижение удельного усилия цри возвращении Ф 6 для начала следх кцпего гиба. 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для гибки труб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения знакопеременной плоскостной гибки трубы без прямых участков между гибами и сокращения длины прямых участков при пространственной гибке.На фиг. 1 показана гибочная головка перед гибкой, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1;на фиг. 4 кинематическая схема трубогибочного станка с гибочной головкой.Гибочная головка включает корпус 1, с помощью которого головка крепится к тру богибочному станку, опорную фильеру 2 с дюмя симметричными торообразными рабо.чпми кромками 3, смонтированную в корпусе 1, поворотный рычаг 4, прикрепленный к корпусу 1 посредством двух полуосей 5, гибочную фильеру 6, закрепленную на рычаге 4 посредством крышки 7 и винтов 8.Фильера 6 имеет рабочее овальное отверсис с цилиндрическими сводами 9. Ширина отверстия равна диаметру (Й) из .баемой трбы 10, а длина не менее 1,5 с 1.На цилиндрических сводах рабочего отвртия гибочной фильеры выполнены четыр рабочие фаски, две симметричные фаски 11, обращенные в сторону опорной фильеры, имкт цилиндрическук поверхность с диа мром (д). Эти фаски образованы пересечпим цилиндрического свода 9 цилиндромциамтром с) под углом 15 - 20 к оси проил ки вани я.Две другие симметричные фаски 12 образованы пересечением цилиндра сводов с 35 торовой поверхностью, которая соответствт радиус кромок 3.Гпбочная головка работает следуюгцим образом.Головку монтируют на трубогибочны й 4 танок таким образом, чтобы ее ось и ось толкателя 13 каретки 14 совпали, а шарнирнозвено 15 рычага 4 совпало с толкателем 16 привода 17 головки.Гибка трубы 10 начинается в момент ка;пня е поверхностью цилиндрического 45 щ и) фильры 6 при повороте рычага 4 в ,нийю сторону. Направление поворота рыи;га гависпт ог направления гибки.В момент касания трубы фильерой 6 наянгатся движение каретки 14 и проталкивани трубы в гибочную головку. В начальный момент проталкивания трубы за счет напряжения всех звеньев механизма проталкивания, происходит кратковременная остановка проталкивания, возрастают удельные давления на трубу. Кроме того, скачок 55 удельного давления на трубу удваивается за счет скачка усилий гибки (резкий переход от прямой к радиусу в начале гибки). Обычно такая концентрация удельного давления (например, при гибке роликом) вызывает вмятины или поломку трубы. При гибке с фильерами площадь контакта резко возрастает, соответственно снижаются усилия на трубу, что позволяет сблизить гибочный инструмент, а значит и уменьшить прямые участки.Продолжение цикла гибки происходит при одновременном движении фильеры и трубы. Движение гибочной фильеры 6 с ры. чагом 4 прекращается в момент достижения фильерой 6 заданной позиции, которая за. висит от заданного радиуса гибки. Проталкивание трубы, т.е. ее гибка по заданному радиусу, продолжается до достижения заданного угла гибки. На этом отрезке цикла гибки по заданному радиусу контакт фильеры 6 с трубой 10 происходит по фаске 11. В данный отрезок цикла гибки цилиндрическая поверхность фаски 11 является оптимальной, так как обеспечивает наибольшую площадь контакта с трубой (по ее выпуклой части), и в то же время является универсальной поверхностью для любого радиуса гибки.Затем фильера 6 начинает обратное движение в исходное положение, но при касании фильерой 6 согнутого участка относительная скорость проталкивания трубы снижается в три-четыре раза. Снижение скорости необходимо для сохранения постоянного заданного радиуса гибки.Снижение скорости проталкивания и краткая остановка при натяжении механизмов проталкивания требуют увеличения площади контакта инструмента с трубой, что достигается с помощью фаски 12, спрофилированной по торовой поверхности, близкой к поверхности согнутой трубы.После того, как контакт с согнутой по. верхностью кончился и начался контакт с прямой трубой, скорость проталкивания возрастает до прежнего значения. Обычно относительная скорость проталкивания в три раза больше скорости поперечно о движения гибочного инструмента.При знакопеременной гибке без прямых участков, когда гибочный инструмент начинает обратное движение, скорость проталкивания сокращается в три раза, что необходимо для сохранения радиуса гибки.При гибке трубы с прямыми участками между гибами проталкивание трубы продолжается до достижения заданного прямого участка. В этом случае прекращение гибки достигается за счет быстрого отвода гибочного инструмента в исходное положение.Предлагаемая головка обеспечивает изменение площади контакта инструмента с трубой в зависимости от изменения удельного давления инструмента на трубу в процессе ее гибки.Формула изобретенияГибочная головка трубогибочного станка, содержащая корпус с опорной фильерой в виде втулки с торообразной рабочей кромкой на половине окружности, поворотный 5 рычаг с гибочным инструментом, прикрепленный к корпусу с помощью оси, перпен.икулярной плоскости гибки, отличающаяся тем, что с целью расширения технол гических возможностей за счет обеспечения зна копеременной плоскостной гибки трубы без прямых участков между гибами и сокращения длины прямых участков при пространственной гибке, на опорной фильере выполнена дополнительная рабочая кромка, симметричная первой, а гибочный инструмент выполнен в виде фильеры с овальным отверстием, длина которого в 1,5 раза больше ширины, причем параллельные стенки отверстия переходят в цилиндрические своды, на рабочих кромках которых на 1/3 толщины фильеры выполнены четыре фаски: две симметричные, обращенные в сторону опорной фильеры, фаски имеют цилиндрическую поверхность с параметрами цилиндра свода и пересекающуюся с ним под углом 5 20 и две другие симметричные фаски с другой стороны отверстия имеют тороидальную поверхность с параметрами торообразной кромки опорной фильеры.