Устройство для измерения глубины поверхностных дефектов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Са 1 В 5/1 ГОСУД АРСПО ДЕЛ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САН 88. Бюл. Р9 ский вагоностро тельныи С. Н бране ц.Т.Иорш ип)ени биномер. БИИЗМЕРЕНИЯКТОВсится кизобретна повеповьппениенная це мери н хностях точнось достиК АВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯНЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ ЛЕФЕ(57) Изобретение отнтельной технике. Целобеспечение измерениразличной кривизны ити измерения. Поставл ЯО 1397699 ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ гается за счет того, что упругии элемент 5 выполнен в виде полосы дугообразной формы, установленной в межопорном пространстве с возможностью взаимодействия с концом измерительной иглы 4, индикатор 3 закреплен на ползуне и содержит арретир 9 для подъема измерительной иглы 4. Механизм перемещения упругого элемента 5 содержит две подпружиненные подвески 10 и 11 стержневого типа, на наружных концах которых закреплены соответствующие концы упругого элемента 5, подпружиненный поршень с фиксаторам н кнопкой пуска. Механизм фиксации ползуна содержит эксцентриковый а узел с маховичком и фиксатором.з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к областиизмерительной технике, а более конкретно к механическим устройствамдля измерения глубины поверхностныхдефектов.5Цель изобретения - обеспечение измерения на поверхностях различнойкривизны и повышение точности измерения. 10Поставленная цель достигается засчет того, что базирование измерительной иглы устройства осуществляется относительно выполненного в видеполосы дугообразного упругого элемента, принимающего в процессе измерения Форму контролируемой поверхности.На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана Фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на 20Фиг. 2," на фиг. 4 - сече ние Б"Б наФиг, 2; на фиг 5 - сечение Г-Гна Фиг, 1,Устройство для иэмерения глубиныповерхностных дефектов содержит корпус 1 с опорами 2, индикатор 3 с измерительной иглой 4, установленнойв средней части корпуса 1, упругийэлемент 5, выполненный в виде полосыдугообразной формы и установленный 30в межопорном пространстве с возможностЬю взаимодействия с концом измерительной иглы 4, механизм 6 перемещения упругого элемента 5, полэун 7,установленный внутри корпуса 1 с ме 35ханизмом 8 его фиксации, Индикатор 3закреплен на полэуне 7 и содержитарретир 9 для подъема измерительнойиглы 4. Упругий элемент 5 обращенвогнутой частью к корпусу 1, Механизм 406 перемещения упругого элемента 5содержит две подпружиненные подвески10 и 11 стержневого типа, на наружных концах которых закреплены соответствующие концы упругого элемента5, подпружиненный поршень 12 с фиксатором 13 и кнопкой 14 спуска. Подвеска 10 подвижно установлена в канале корпуса 1, а подвеска 11 - впазу 15, при этом подвеска 11 соединена с поршнем 12. Механизм 8 фикса 50ции ползуна 7 содержит эксцентриковый узел 16 с маховичком 17 и Фиксатором 18,Устройство для измерения глубиныповерхностных дефектов работает следующим образом,Устройство опорами 2 устанавливается на контролируемый объект 19 таким образом, чтобы измерительная игла 4 находилась над измеряемым участком поверхности, Путем отжатия Фиксатора 18 и поворота маховичка 17 эксцентрикового узла 16 перемещают ползун 7 до тех пор, пока стрелка индикатора 3 не будет показывать нулевое значение, Ползун 7 фиксируется посредством механизма 8 Фиксации. В результате приведения в действие механизма 6 перемещения упругий элемент 5 за счет поворота относительно подвески 10 выводится из-под конца измерительной иглы 4 и удерживается в этом положении Фиксаторо. 13, который взаимодействует с :".опк .й 14 спуска. Перемещая устройство в районе контролируемого учас ка, путем ощупывания измерительной иглой 4 наЮходят участок дефекта с наибольшей глубиной. В этом положении снимается отсчет со шкалы индикатора. Затем нажимается арретир 9 индикатора 3, в результате чего измерительная игла 4 поднимается. При нажатии кнопки 14 спуска механизма 6 перемещения упругий элемент 5 под действием подпружинененного поршня 12 возвращается в зону измерения под конец измерительной иглы 4. Под действием подпружиненных подвесок 10 и 11 упругий элемент 5 принимает в зоне дефекта Форму контролируемой поверхности. После этого опускается арретир 9, в результате чего измерительная игла 4 своим концом опускается на упругий элемент 5. В этом положении снимают второе пока/зание по шкале индикатора 3. Значение глубины поверхностного дефекта определяют путем нахождения разницы между двумя показаниями индикатора, от которой в свою очередь вычитается толщина упругого элемента,Базирование измерительной иглы устройства относительно выполненного из тонкой полосы дугообразного упругого элемента, прижимаемого к контролируемой поверхности в зоне расположения дефекта, позволяет повысить точность и обеспечить процесс измерения на поверхностях различной кривизны.Формула изобретенияУстройство для измерения глубины поверхностных дефектов, содержащее корпус с опорами и индикатор с измерительной иглой, установленныйв средней части корпуса, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения измерения на поверхностях различной кривизны и повышения точ 5 ности измерения, оно снабжено упругим элементом в виде полосы дугообразной формы, установленным в межопорном пространстве с возможностью взаимодействия с концом измерительной иглы и обращенным вогнутой частью к корпусу, механизмом перемещения упругого элемента в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и ползуном, ус" тановленным внутри корпуса, с механизмом его фиксации, а индикатор закреплен на ползуне. 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения упругого элемента содержит две подпружиненные подвески стержневого типа, на наружных концах которых закреплены соответствующие концы упругого элемента, установленный с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной оси измерительной иглы, подпружиненный поршень и его фиксатор, одна из подвесок установлена с возможностью перемещения вдоль оси, параллельной оси измерительйой иглы, а другая - вдоль оси, перпендикулярной оси измерительной иглы, и со динена с поршнем.Э1397 Ь 99 ЯМ. Кириллов Составитель Техред Л.О Корректор Н, Король едактор Л.Зайцев аз 2597/37 Тнраа 680 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодписное ета СС крытий наб., д. 4/ к Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Прое
СмотретьЗаявка
3998516, 30.12.1985
КРЮКОВСКИЙ ВАГОНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
БЕЛОКОНЬ ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, НОВОБРАНЕЦ НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, ФАДЕЕВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, ТИШЕВИЧ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИОРШ ЕВСЕЙ ТАНОВИЧ, ТРУБАЧЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 5/18
Метки: глубины, дефектов, поверхностных
Опубликовано: 23.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1397699-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-glubiny-poverkhnostnykh-defektov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измерения глубины поверхностных дефектов</a>
Предыдущий патент: Прибор для измерения зазора
Следующий патент: Измерительная головка касания
Случайный патент: Жаростойкая сталь