Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 392 9) 11,1 В 65 Н 69/06 ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ГОСУД АРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ(21) 4163343 (22) 15,12.8 (46) 23,05.8 (71) Научнонение по обо волокон (72) В.В.Дуд (53) 677,46. (56) Патент кл. 001 Н 1 28-12Бюл, В 19роизводственноеудованню для хим ъеди- еских ится к перераиалов, а болем для соединентных нитей изуются для успения коротких ВТОРСНОМУ СВИДЕТ и А.А.Гром9.1(088.8)ША В 4445318,00, 01.05.84.О ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНТНЫХ НИТЕВИДНЫХ МА(57) Изобретение отноботке нитевидных матеконкретно к устройствния концов многофилам,жгутов, которые исполранения обрывов, скре отрезков, при питании машин нитями снебольших паковок. Целью изобретенияявляется повышение качества соединения и облегчение эксплуатации устройства. Устройство содержит корпус2 держателя концов нитей с цилиндрическим каналом 3 и нитезаправочной , щелью 4. В корпусе 2 выполнены сквоз" ные отверстия 8 для прохождения через них игл 9. Иглы 9 закреплены в плитах 10 и 14 иглопрокалывающего механизма таким образом, что в рабо". те они пересекают ось канала 3 под прямым углом. Плиты 10 и 14 установлены на направляющих 1 1 и 16 соответственно. Плита 10 перемещается при вращении кулачка 12, а плита 14 пере"Фмещается, контактируя с наклонными поверхностями 18 плиты 10. 1 .з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к области переработки нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и жгутов, которые используются для устранения обрывов, скрепления коротких отрезков, при непрерывном питании машин нитями с небольших паковок .и т.д .Целью изобретения является повышение качества соединения и облегчение эксплуатации устройства.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - зона соединения в исходном положении игл; на фиг.3 - то же, при прокалывании участка соединения; на фиг,4 то же, после возврата игл в исходное положение.Устройство содержит держатель концов и иглопрокалывающий механизм, смонтированные на основании 1, Держатель концов содержит корпус 2, снабженный цилиндрическим каналом 3 для нити и нитезаправочной щелью 4. По обе стороны корпус 2 снабжен зажимами 5, которые закреплены винтами б у выходов цилиндрического канала 3. Корпус 2 закреплен на основанииболтами 7. Тело корпуса держателя снабжено сквозными отверстиями 8, оси которых расположены в двух перпендикулярных плоскостях, пересекающихся на оси цилиндрического канала 3, При этом отверстия одной плоскости смещены относительно отверстий второйплоскости на половину шага между ними. В отверстиях расположены иглы 9 иглопрокалывающего механизма, содержащего плиту 10 с иглами 9, установленную в цилиндрических направляющих11 и снабженную приводом возвратно- поступательного перемещения, который включает приводной кулачок 12 и возвратную пружину 13, и плиту 1.4 с иглами 15. Плита 14 установлена в цилиндрических направляющих 16 и может быть снабжена отдельным приводом возвратно-поступательного перемещения, аналогичным кулачковому приводу плиты 10. Однако более предпочтительно выполнить привод общим для обеих плит. В этом случае плита 10 снабжена выступами 17 с наклонными толкаю" щими поверхностями 18. Взаимодействие наклонных поверхностей 18 плиты 10 с плитой 14 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 14 при одновременном перемещении плиты 10, Возврат плитъ 14 в исходное положение обеспечивается пружинами 19. Фиксация игл от смещения в обеих плитах осуществляется винтами 20, а концы игл снабжены зазубринами 21,В процессе работы концы нитевидных материалов, подлежащих скреплению, через нитезаправочную щель 4 заводятся в цилиндрический канал 3 и фиксируются от смещения зажимами 5. После этого включают в работу иглопрокалывающий механизм. Для этого кулачку 12 сообщают вращение и он обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты 1 О вдоль цилиндрических направляющих 1 б. При этом прямой ход плиты осуществляется за счет кулачка, а обратный ход - за счет возвратной пружины 13. Иглы 9, закрепленные на плите 10, совершают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу концы скрепляемого материала.Одновременно с этим за счет перемещения плиты 1 О обеспечивается перемещение плиты 14, При этом движение плиты О с выступами 17 приводит к тому, что наклонные поверхности 18 взаимодействуют с плитой 14 и перемещают ее вдоль направляющих 1 б. Прямой ход плиты обеспечивается за счет наклонных поверхностей на выступах плиты, а обратный ход - за счет возвратной пружины 19. Иглы 9, закрепленные на этой плите, совершают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу скрепляемые концы нитевидных материалов. Плиты 10 и 14 расположены так, что их иглы находятся в двух перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью цилиндрического канала 3, При этом оси игл одной плиты размещены в промежутках между осями игл другой плиты т,е. прилегающие друг к другу концы скрепляемых материалов (совмещенные внахлест) прокалываются иглами насквозь в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В результате отдельные филаменты одного конца протаскиваются иглами сквозь филаменты другого конца и наоборот, При этом протаскивание фила- ментов происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях как припрямом, так и при возвратном ходе игл. Кроме этого, прокалывание иглами приводит к уплотнению концов материала. Иными словами при воздейст% 5 вии игл происходит взаимное проникновение, переплетение и уплотнение филаментов, образующих скрепляемые концы, Описанная операция обеспечивает скрепление концов нитевидных мате О риалов внахлестПредложенное устройство позволяет скреплять нитевидные материалы беэуэловым методом, что обеспечивает хоро шую их проходимость через рабочие ор-ганы и нитепроводящую гарнитуру при дальнейшей переработке. При этом прочность на участке соединения достигает 707 от прочности скрепляемого 20 материала. Это позволяет снизить количество обрывов при переработке материалов, Участок соединения не изменяет свойств материала, положительно сказывается на качестве изделий, про изводимых из данного материала. Формула изобретения1, Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов, содержащее иглопрокалывающий механизм, выполненный в виде двух плит, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и несущих иглы, проходящие в отверстия корпуса, сопряженные с каналом для размещения концов материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения и облегчения эксплуатации устройства, канал корпуса выполнен цилиндрическим и снабжен заправочной щелью, а иглы иглопрокалывающего механизма размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью канала.2. Устройство по и.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что привод соединен с одной из плит, выполненной с наклонными толкающими поверхностями для перемещения другой плиты.1397392 оставитель В.Булыгинехред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко ор О,Ю ецка Тираж 585арственногозобретенийЖ, Рауш Заказ 2557/21 Подписно омитета СС ВНИИПИ Росу по делам3035, Москва открытийкая наб д. роектна Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород