Литьевая форма для пластмасс

Номер патента: 1391922

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

ZIP архив

Текст

У Риз,7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(7) Московскоеобъединение по метельному инструмешинам(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПЛАСТМАСС(57) Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением. Цель повышение надежности работы формы и повышение качества изделий. Для этого плита 4 крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полуматрицы 2. Знак 15 установлен на ползуне 14, размещенном в обойме подвижной полуматрицы 2. В подвижной плите 4 расположены коппрная колонка 16 для перемещения ползуна и клин 17 с наклонными поверхностями 18 и 9. Поверхность 19 клина, взаимодействующая с неподвижной полуформой 6, наклонена под углом к направлению разъема, меньшим угла наклона поверхности 18 клина. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к переработкепластмасс, в частности к переработке пластмасс методом литья под давлением, и можетбыть использовано в машиностроении в целях получения полых пластмассовых деталей,Цель изобретения - повышение надежности литьевой формы и получение поднутрений без литейного уклона.На фиг. 1 представлена форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - форма в момент отхода плиты креп лсния от подвижной обоймы полуматрицы, родольный разрез; на фиг. 3 - вид А на ,: г. 1; на фиг. 4 - связь плиты крепленияодвижной обоймой полуматрицы.Предлагаемая литьевая форма для пласт- .,.сс содержит подвижную полуформу 1,15 которая включает подвижную обойму полу- матриц 2, с полуматрицей 3, плиту 4 крепления, неподвижную полуформу 5, которая включает неподвижную обойму полуматриц 6 с полуматрицей 7 и вертикально расположенный пуансон 8. Обоймы полуматриц 2 и 6, а также пуансон 8 соединены между собой механизмом 9 рычажного параллелогпам ма, представляющего собой систему рычагов 10 и 1, шарнирно связанных с обоймами полуматриц 2 и 6 и пуансоном 8.Плита 4 крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полу- матриц 2 и может быть связана с этой обоймой либо тягой 12 (фиг. 4), либо планкойпазом, либо рычагом, либо каким-нибудь другим спосооом, позволяюгцеи плитекрепления перемещаться относительно обоймы 2 на заданное расстояние.На обойме полуматриц 2 в направляющих 13 (фиг. 3) установлен ползун 14 с закрепленным в нем знаком 15. Ползун 14 кинематически связан с подвижной плитой 4 коепления с помощью наклонного пальца 6,4 крепления установлендвухсторонний запирающий клин 1, имеющий наклонные поверхности 18 и 19 для взаимодействия с ползуном 14 и неподвиж ной обоймой полуматриц 6. Для этой цели ползун 14 имеет ответную наклонную по верхность 20, а обойма 6 ответную поверхность 21.Выполнить в известных конструкциях4 Г форм с механизмом рычажного параллелограмма такую кинематическую связь ползуна 14 с наклонным пальцем 16 было невозможно, так как это возможно только при условии, что плита 4 крепления поджата относительно подвижной обоймы 2, Таким образом, конструктивное решение, предусматривающее исполнение формы с подвижной плитой 4 крепления в сочетании с установленным в подвижной обойме полуматриц 2 ползуном 4 с боковым знаком 15 и кинсматической связью подвижной плиты 4 крепления с ползуном 14 с помощью наклошгого пальца 16 является новым и существенным, причем только такое решение позволяет решить задачу извлечения знака 1" при закрытых;юлуматрицах, что в некоторых случаях необходимо для получения качественной отливки.Установленный в плите 4 крепления двухсторонний запирающий клин 17 позволяет разгрузить наклонный палец 16 от нагрузки, возникающей при впрыске. Наклонная поверхность 19 выполнена под углом а к направлению разъема, меньшим угла р (фиг. 1) наклона поверхности 18. Использование предлагаемой формы позволяет не только запереть ползун 14, но и создать определенный натяг. Размещение клина 17 в подвижной плите 4 крепления и выполнение этого клина с наклонными поверхностями 18 и 19 позволяет разместить ответную поверхность 21 неподвижной обоймы 6 так, что линия действия нагрузки Р (фиг. 1) запирания и линия действия нагрузки Я от впрыска практически совпадают и поэтому клин 17 не испытывает изгибаюьцих моментов, а следовательно, вся система работает более устойчиво, более надежно.Устройство работает следующим образом.В сомкнутой форме плита 4 крепления прижата к подвижнои обойме полуматриц 2, клин 17 наклонной поверхностью 18 взаимодействует с наклонной поверхностью 20 ползуна 14, удерживая ползун 14 вместе со знаком 15 в исходном положении при впрыске, при этом необходимый натяг для уменьшения отжима и предотвращения образования облоя, обеспечивает взаимодействие наклонной поверхности 19 клина 17 с поверхностью 21 неподвижной обоймы полуматрицы 6. Благодаря тому, что угол а наклона поверхности 19 к направлению разъема меньше угла наклона р поверхности 18, суммарные силы от впрыска и смыкания будут направлены в сторону отливки, создавая необходимое уплотнение для предотвращения облоя. Размещение клина 17 в плите 4 крепления позволяет выполнить запирание ползуна 14 так, что линия действия сил впрыска Р и линия действия сил запирания Я совпадают, а это означает, что клин 17 полностью разгружен от изгибающих нагрузок.После впрыска и охлаждения расплава форму раскрывают. При этом на первом этапе плита 4 крепления отходит от подвижной обоймы полуматрицы 2, тогда как полу- матрицы 3 и 7 остаются прижатыми друг к другу. В процессе движения плиты 4 клин 17 выходит из контакта с неподвижной обоймой полуматрицы 6 и освобождает ползун 14, а наклонный палец 16 переместит ползун 4 вместе со знаком и извлечет знак 15 из отливки.Таким образом, благодаря тому, что наклонный палец 16, осуществляющий кинематическую связь с ползуном 14, установленным в подвижной обойме полуматриц 2, закреплен на плите крепления, которая вы 3полнена подвижной, создается возможность извлечения бокового знака из сомкнутых полуматриц 3 и 7, что очень важно для получения качественной детали, если требуется чтобы в поднутрении (отверстии) не было уклонов.При дальнейшем раскрытии формы плита 4 крепления потянет за собой с помощью тяги 12 (фиг. 4) (или другим способом, например, рычага или планки) . подвижную обойму полуматрицы 2 с полуматрицей 3 и, соответственно, с помошью механизма 9 рычажного параллелограмма перемещается и пуансон 8 до заданных пределов, обеспечиваюших снятие отливки. При этом ползун 14 со знаком 5, установленный на подвижной обойме полуматриц 2, отойдет от пуансона 8 на расстояние, при котором он не будет мешать падению отливки.При смыкании плита 4 крепления перемешается в сторону неподвижной полуформы 5 до момента примыкания к подвижной обойме полуматрицы 2, при этом наклонный палец переместит ползун 14 со знаком 15 в- исходное положение, одновременно клин 17 поверхностью 18 взаимодействует с поверхностью 20 ползуна 14.Дальнейшим движением смыкания ползун 14 наклонной поверхностью 9 взаимодействует с наклонной поверхностью 2 неподвижной обоймы полуматрицы 6 и поскольку угол наклона поверхности 19 к направлению разъема меньше угла наклона поверхности8 происходит прижим ползуна 14 к полуматрицам 3 и 7, исключаюший появление облоя, наклонный палец 16 полностью разгружается от сил 3, возникающих при впрыске,Таким образом, благодаря тому, что плита 4 крепления выполнена подвижной относительно подвижной обоймы полуматрицы 2 и на ней закреплен наклонный цагин 15.осуществляющий кинематцческую связь ползуном 14, установленным подвижно ца подвижной обойме 2 полуматрццы 3 и 7, и двухсторонний запирающий клин 17, решает.ся поставленная задача образования цоднутрений в форме с механизмом рычажного параллелограмма в любом относительно к продольной оси этого механизма направлении без технологического литейного укло на, что возможно только цри извлечениизнаков из отливки при сомкнутых цолуматрицах.Формула изооретения151. Литьевая форма для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную иолу- формы, связанные механизмом рычажного параллелограмма, плиту крепления и подвижную обойму полуматрицы с размешец ным в ней подвижным боковым знаком,отличающаясч тем, что, с целью повышения надежности и получения подцутрений без литейного уклона, плита крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полуматрицы, боковой знак установлен на ползуне, размешенном в обойме подвижной полуматрицы, а в подвижной плите установлена копирная колонка для перемешения ползуна и установлен двусторонний запирающий клин, выполненный с наклонными поверхностями, с возможностью взаимодействия с ответными поверхностями ползуна и неподвижной полуформы.2. Форма по и. 1, отличающаяся тем, чтоповерхность клина, выполненная для взаимодействия с ответной поверхностью неподвижной полуформы, наклонена под углом к направлению разъема, меньшим угла наклона второй поверхности клина.39922 фиг. Редактор Ю . СередаЗаказ 1795/21ВНИР 1 Г 1 И Государсгвс13035,Производственно-пол Составитель С.Текред И. ВерееТираж 559ного комитета СССР по д1 осква, )К - 35, Раушскаграфическое предприятие,КлюевКорректор А. ЗимокосоПодписноелам изобретений и открытийя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Пр

Смотреть

Заявка

4075174, 06.06.1986

МОСКОВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗИРОВАННОМУ СТРОИТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ И ОТДЕЛОЧНЫМ МАШИНАМ

ДУБОВ КАРЛ ХАИМОВИЧ, ШНЕЙДЕРМАН МАРЛЕН АДОЛЬФОВИЧ, ГРЕЧУШКИН ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, пластмасс, форма

Опубликовано: 30.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1391922-litevaya-forma-dlya-plastmass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литьевая форма для пластмасс</a>

Похожие патенты