Способ получения кристаллического кристобалита

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК О В 33/12 РЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТ АВТОРСН носоваВ,А,Крейсбергев и Г.П,Пана тельство СССР33/12, 1978,83,НИЯ КРИСТ ЧЕ епе осится к обласеских материалов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ(53) 546.28 (088,8) (56) Авторское свид 11) 600094, кл . С 01Патент США У 4395 кл. С 01 В 33/12, 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ КОГО КРИСТОБАЛИТА (57) Изобретение от ти синтеза неоргани используемых в стекольной прои ппленности, в частности кристобалита, Нолучение мелкокристаллического кристобалита проводят путем обработки аморфного кремнезема в автоклаве при температуре 300-500 С и давлении паров воды100-300 атм в присутствии активатора,кристаллизации, В качестве активаторакристаллизации используют хинолин вколичестве 0,005 до 0,5 Х от массыкремнозема. Применение этого активатора позволяет синтезировать кристо.балит в отсутствие щелочей и снизить содержание примесей щелочныхметаллов в конечном продукте. 1 зф-лы, 1 табл.1388384 135 Формула изобретения д, А 1, Способ получения кристаллического кристобалита, включающий гидротермальную обработку аморфного крем незема в присутствии активатора кристаллизации под давлением, равным парциальному давлению водяного пара притемпературе обработки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью по вышения чистоты продукта, в качествеактиватора кристаллизации используютхинолин в количестве 0,005-0,57. отмассы кремнезема и процесс ведут при300-500 С. 4,08 100 21,8 2,121 2,840 2,472 2,119 2,015 1,922 1,8 бЗ 13 28,6 31,5 Зб,4 45 502, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс ведутпод давлением 100-300 атм,47,3 48,9 Изобретение относится к синтезу неорганических материалов.Кристобалит используется для получения кварцевого стекла, кварцевой керамики и огнеупоров, для получения жаропрочных связующих материалов, как носитель катализаторов для высокотемпературных процессов, как высо-. кокачественный абразив, при изготов ленин литейных форм и др.Целью изобретения является повьппение чистоты продукта.П р и м е р 1, 300 г аморфного кремнезема с содержанием примеси нат" 15 рия 1 10 вес.7., примеси калия 3 10вес,% заливают 300 мп 0,57.-ного водного раствора хинолина и выдерживают при комнатной температуре в течение суток. Затем раствор сли вают на дно автоклава объемом 1 л, а влажный кремнозем помещают в стальной вкладьпп автоклава, Кристаллизаоцию проводят при 300 С в течение 2 сут и давлении паров воды 200 атм, После разгерметизации автоклава со" Держимое вкладьппа высушивают прио100 С в течение 2 ч. Полученный продукт содержит только низкотемпературный с 6 -кристобалит, характеризуется 30 следующим элементным составом примесей, вес.%; натрий 4 10 , калий 110, алюминий 3 10, железо 5" 10, и имеет следующую дифракто- грамму; П р и м е р 2. 300 г аморфногокремнезема с содержанием примесейнатрия 3 10 вес,%, калия 310 вес,7заливают 300 мп 0,1%-ного водногораствора хинолина и выдерживают прио50 С в течение 12 ч, декантируют иавысушивают при 50 С, Сухой кремнеземпомещают во вкладьпп автоклава объемом 1 л, а на дно автоклава заливают200 мл воды, Кристаллизацию проводятпри 400 С в течение 1 сут и давлениипаров воды 200 атм, Высушенный при100 С продукт представляет собойкристаллы Оь -кристобалита с содержанием примесей натрия 1 10 вес.7калия 210 вес,7 Аналогично проводят серию опытов. Примеры осуществления способа приведены в таблице,Таким образом, предложенный способ позволяет получить кристобалит из аморфного кремнезема в отсутствие щелочей - активаторов, снизить содержание примесей щелочных металлов в конечном продукте по отношению к исходному сырью, что важно для получения стекол с повьппенной температурной устойчивостью и других стекол специального назначения,1388384 Содержание примесейщелочных металловвес,Е ТемпеДавление КонцентПример Активатор ратуракри етаплирацияактиватора, вес,7. параводы,атм в кристобалите в исходном кремнеземе з ации,СК 210 кристобалит загрязнен хинолисмесь кварца и кристоб зли та1388384 Поодогислие таблицы авле- Темпеара оды,алл щни ф С ном еме истоте 310 а 2 20 5 оли 3:10 10 кристоб лита 7 Ж а 110 0,05 0 та На 10 -1 О(1 5-3) 10 30 00-30 Составитель Т,Чнликинаедактор Т,Лазоренко Техред М.Дидык Корректор Г,Решетникт 4 з 1546/26 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва.12(про- НаОН тотип) В 0 С Н (ОН), Концентрацияактива тра, вес На 3 10 К 3 10 ржание нримес чных металлов вес,Х К 2 10смеськварца икри стоб ал