Статор электрической машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК И) (11) 04 Н 02 К 1/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИеЛИОТИ амики АН УССР рско-техноло- электродинанко,щаениятур"с ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Институт электродини Специальное конструктогическое бюро Институтамики АН УССР(56) Тез. докл. всесоюзного совния ".Разработка создания и внедсистемы технической диагностикибо" и гидрогенератора. Киев, 19 Авторское свидетельство ССС 1115166, кл. Н 02. К 1/16, 19(57) Изобретение относится к электрмашиностроению, Цель изобретения сотоит в повышении надежности. Статорэлектрической машины содержит серденик, гайки, установленные на стяжных клиньях 2, и электроемкостныедатчики давления прессовки. Благодаря тому, что датчик выполнен в видекольца 6 с Фланцами, на которых расположены образующие электрические емкости электропроводные пластины, иодин из фланцев примыкает к нажимио"му фланцу 4, а другой - к гайке 5,увеличиваются точность и достоверность контроля состояния прессовки,1 з.п. Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к электротехнике, в частности к электрическиммашинам.Цель изобретения - повьддение на 5дежности путем увеличения точностии достоверности контроля состоянияпрессовки.На фиг. 1 показан статор электрической машины, общий вид; на фиг. 2 датчик давления, общий вид (узел 1на Фиг, 1); на фиг, 3 - структурнаясхема устройства, включающего электроемкостной датчик давления и вторичльда измерительный преобразовательдля измерения давления прессовкисердечника статора электрической машины.Статор электрической машины содер"жит сегменты 1 железа, установленныена стяжных клиньях 2 и зафиксированные по торцам нажимными пальцами 3,нажимными фланцами 4 и гайкой 5.Иежду гайкой и нажимными фланцами установлен электроемкостной .Дат- ,25чик давления прессовки, выполненныйв виде кольца 6, торцовые части которого исполнены в виде фланцев 7и 8, обеспечивающих плоскопараллельную посадку на нажимной фланец. На Офланце 8 силопередающего элементаустановлена электропроводная пласти"на 9, например, из фольгированноготекстолита, непроводящая подложка10 изолирует пластину 9 от конструк 35тивных частей. На фланце 7 силопередающего элемента закреплено, например,. посредством винтов кольцо 11к которому прикрепляют электропроводные пластины 12-14, выполненныеиз фольгированного текстолита, не"проводящие подложки 15-17 изолируютуказанные пластины друг от друга иот конструктивных частей.Пластины 12 и 13 разделены жесткой прокладкой 18, например металлическими кольцом постоянного сеченияпосредством которой образуется равномерный газовый зазор между электропроводными пластинами 12 и 13. Электропроводные пластины 12 и 13 и газоввьью зазор между ними образуют электрическую емкость.Электропроводные пластины 9 и 14также разделены равномерным газовымзазором и образуют электрическую ем-,55кость,На фланце 7 силопередающего элемента устанавливают кожух 19, который крепится болтом 20 таким образом, что исключает воэможность тангенциального перемещения датчика и механический силовой контакт с нажимным фланцем 4 статора, фланцем 8 силопередающего элемента и гайкой 5,Датчик соединительными проводами подключен к измерительному преобразователю (ИП) 21.На фиг. 3 изображена структурная схема устройства для измерения давления прессовки сердечника статора электрической машины.Устройство включает в себя датчик 22 давления электроемкостного типа, сигнал с которого поступает на вторичный ИП 21. ИП состоит из устройства 23 обработки информации (УОИ), согласующего устройства 24, на которое поступает сигнал с УОИ 23 и которое выдает сигнал, пропорциональный давлению прессовки ярма сердечника статора на устройство индикации.Электроемкость между пластинами плоского конденсатора определяется по формулеС=с с,где Я, - абсолютная диэлектрическаяпроницаемость вакуума;с, - относительная диэлектрическая проницаемость среды;3, Й - площадь конденсаторных пластин и расстояние между ними.При изменении давления прессовки часть силопередающего элемента деформируется, вследствие чего изменяется расстояние между электропроводными пластинами 9 и 14, а следовательно, и величина их электроемкости СЭлектроемкость С, между пластинами 12 и 13 остается постоянной. Сигналы С (величина .которого зависит от велйчины давления прессовки и от влияния побочных факторов, например таких, как.изменение размеров электро- проводных пластин вследствие нагрева вихревыми токами, наводимыми полями рассеяния, и кондуктивного нагрева от конструкционных частей электрической машины, а также изменения диэлектрической проницаемости газового промежутка вследствие попадания в него паров масла) и С, (величина которого зависит только от влияния побочных факторов) поступают во вторич 31385ный измерительный преобразователь,в котором их преобразуют в отношениеС,КС 1864ния, устанавливают под каждую гайкустяжного клина.Величины электроемкостей С и Српоступают на вторичный измерительныйпреобразователь, где их преобразуюттак как электроемкости, образованные электропроводными пластинами 9, 14, 12 и 13, находятся в одинаковых физических условиях, то величина параметра К является независимой по отношению к влиянию побочных факторов.Имея тарировочную зависимость Р = Г(К) где Р - давление, воспринимаемое датчикомпо величине К определяют давление прессовки в сердечнике статора электрической машины.Цельность конструкции силопередающего элемента датчика, находящегося в силовом потоке, обеспечивает исклю О чение погрешности измерения, связанной с кулоновым трением, возникающим в местах нарушения цельности силопередающего элемента. Исключение перемещения датчика в тангенциальном направлениц 25 обеспечивает невозможность обрыва проводов, соединяющих датчик с вторичным измерительным преобразователем при установке и эксплуатации. Размещение электропроводных пластин во ЗО внутренней полости кожуха исключает возможность их механического повреж" дения.Таким образом, нахождение величины усилия прессовки по величине, определяемой отношением электроемкостей С, и С , установленных на цельном силопередающем элементе датчика давления, защищенного от механических повреждений кожухом, установленным по обра О зующей поверхности датчика с исключением возможности тангенциального ,перемещения последнего и механического контакта кожуха с частями статора, находящимися в силовом потоке, 45 воспринимаемом силопередающим элементом, повышает надежность электрической машины за счет повышения точности и достоверности контроля состояния прессовки сердечника статора.Контроль состояния прессовки в эксплуатации осуществляют следующим образом. Электроемкостные датчики давления, снабженные градуировочными зависимостями Р = Е(К;), где Р - давление прессовки; К; - отношение величин электроемкостей д-го датчика давлеСо в отношение К = - . По величине Ки заложенным в согласущцее устройство зависимостям РГ(К;) определяют величину давления прессовки под каждой гайкой.На основании полученной информации делают диагноз о состоянии прессовки сердечника статора электрической машины.Технико"экономический эффект по сравнению с прототипом достигается за счет повышения надежности электрической машины путем повьппения точности и достоверности контроля состояния прессовки сердечника статора электрической машины.Формула изобретения1. Статор электрической машины, содержащий сердечник иэ сегментов железа, стяжные клинья, нажимные пальцы н фланцы, гайки, установленные на стяжных клиньях и расположенный между гайкой и нажимными фланцами электроемкостной датчик давления прессовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения надежности путем увеличения точности и достоверности контроля состояния прессовки и сердечника, датчик выполнен в виде кольца прямоугольного сечения с обеспечивающими плоскопараллельную посадку на нажимной фланец под гайку фланцамина одном из которьпс, примыкающем к нажимному фланцу, установлена изолированная электропроводная пластина, а на фланце датчика, примыкающем к гайке, установлено кольцо, к которому прикреплены три изолированные электропроводные пластины, две иэ которых разделены жесткой прокладкой и равномерным газовым зазором с образованием электрической емкости, а третья расположена с образованием второй электрической емкости с пластиной, установленной на фланце датчика, примыкающем к нажимному фланцу.2. Статор по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что на фланце датчика, пршеакающем к нажимному фланцу, закреплен кожух.