Номер патента: 1384822

Автор: Валитов

ZIP архив

Текст

(56) Авторское свидУ 661140, кл. Р 04 В У 12авод буровой т тельство СССР 15/02, 1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение позволяет улучшить.качество промывки цилиндропоршневойгруппы при перекачивании абразивосодержащих жидкостей. Основной поршень(П) 4 жестко соединен со штоком 5,имеющим кольцевой упор, Дополнительный П 8 подпружинен относительно П4 и установлен на штоке с возможностью контакта с его упором и торцовой стенкой 3 цилиндра 1 для образования в зоне контакта с этой стенкой всасывающего клапана. Внутренняя образующая кольцевого канала 14 длясообщения рабочей камеры (К) 6 с К 9переменного объема для промывочнойжидкости образована наружной поверхностью затвора нагнетательного клапана 12. Длина канала 14 выполненабольшей, чем длина хода П 8. В начальный момент работы между К 6 иштоковой К 7 возникает перепад давлений, в результате которого промывочная жидкость из К 7 заполняет К 9,откуда по каналу 4 поступает в К 6,предотвращая возникновение кавитациив ней и защищая поверхность цилиндрав зоне канала 14 от перекачиваемойжидкости и содержащихся в ней абразивных частиц. Когда П 4 займет своекрайнее положение, произойдет отделение К 9 от источника промывочной жидкости и вытеснение ее в К 6. 3 з.п,ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к насосостроенюо, в частности к поршневым насосам для перекачивания абразивосодержащих жидкостей.Целью изобретения является улучше 5 ние качества промывки цилиндропоршневой группы при перекачивании абраэивосодержащих жидкостей.На фиг,1 изображена схема цилиндропоршневой группы насоса; на фиг,2 - вариант исполнения цилиндропоршневой группы насоса; на фиг.З - то же, другой вариант.ПоРшневой насос содержит цилиндрс торцовыми стенками 2 и 3, в котором установлены жестко соединенные между собой поршень 4 и шток 5, образующие поршневую рабочую б и штоковую 7 камеры, дополнительный поршень 20 8, установленный подвижно относительно основного поршня 4 на штоке, 5 с образованием камеры 9 переменного объема для промывочной жидкости. Дополнительный поршень 8 подпружинен 25 пружиной 10 относительно основного поршня 4, а шток 5 снабжен кольцевым упором 11 для ограничения перемещения дополнительного поршня 8, Камера 9 переменного объема сообщена с рабо чей камерой при помощи нагнетательного клапана 12, канала 13 в основном поршне 4 и кольцевого канала 14, наружной образуюшей которого является внутренняя поверхность цилиндра 1, а внутренней образующей может являться участок наружной поверхности ос- " новного поршня 4 (фиг,1) или наружная поверхность затвора нагнетательного клапана 12 (фиг,2 и 3). 1 токо вая камера 7 сообщена с источником промывочной жидкости при помощиканала 15, а камера 9 переменного объема . сообщена со штоковой камерой 7 при помощи канала 16 в дополнительном поршне 8 и всасывающего клапана, образованного при контакте торца дополнительного поршня 8 с торцовой стенкой 3 цилиндра 1, для чего на торцовой поверхности дополнительного порш 50 ня 8 выполнены уплотнительные пояски 17 (фиг. и 2).Дополнительный поршень 8 и упор 11 штока 5 на стороне, обращенной к торцовой стенке 3 штоковой камеры 7,55 снабжены концентрически расположенными кольцевыми выступами 18 и 19 соответственно, а на самой торцовой стенке 3 выполнены сообщенные между собой каналом 20 в теле стенки 3, соответствующие выступам 18 и 19 кольцевые концентрические канавки 21 и 22 (фиг.З) причем при совмещении дополнительного поршня 8 и упора 11 штока 5 длина выступа 18 дополнительного поршня 8 больше длины выступа 19 упора 11 штока 5.Затвор нагнетательного клапана 12 может быть установлен на пружине 23 растяжения (фиг 2) или на направляющих стержнях 24 (фиг.З), а длина кольцевого канала 14 может быть выполнена большей, чем длина кода дополнительного поршня 8. Рабочая камера 6 снабжена входным 25 и выходным 26 клапанами, а основной поршень может быть снабжен уплотнительным элементом 27.Насос работает следующим образом.В начале движения основного поршня 4 из крайнего левого положения вправо дополнительный поршень 8 пружиной 10 поджат к упору.1 штока 5, при этом давление в штоковой камере 7 из-эа ее уменьшения и сопротивления движению жидкости в канале 15 несколько поднимается. Из-за инерционности входного клапана 25 и увеличения объема рабочей камеры 6 давление в последней падает и между камерами 6 и 7 возникает перепад давлений, в результате которого промывочная жидкость из штоковой камеры 7 и канал 16, заполняет камеру 9 переменного объема, откуда через канал 13 и обратный клапан 12 по кольцевому каналу 14 поступает в рабочую камеру 6, предотвращая возникновениекавитации в рабочей камере 6, и защищает поверхность цилиндра 1 в зоне кольцевого канала 4 от перекачиваемой жидкости и содержащихся в ней абразивных частиц. При дальнейшем движении основного поршня 4 вправо впускной клапан 25 открывается и перекачиваемая жидкость заполняет рабочую камеру 6. При подходе основного поршня 4 к правому крайнему положению дополнительный поршень 8 контактирует с торцовой стенкой 3 цилиндра, отделяя камеру 9 переменного объема от источника промывочной жидкости, осуществляя тем самым функции всасывающего клапана. Остановка дополнительного поршня 8 и продолжающееся движение основного поршня 4 в сторону торцовой стенки 3 цилиндра 1 приводит куменьшению объема камеры 9 переменного объема, росту давления в ней ивытеснению промывочной жидкости через нагнетательный клапан 12 в кольцевой канал 14 и рабочую камеру 6,при этом впускной клапан 25 закрывается избыточным давлением в рабочейкамере 6,При движении основного поршня 4влево рост давления в рабочей камере6 приводит к закрытию нагнетательного клапана 12, а дополнительный поршень 8 пружиной 1 О удерживается вконтакте с торцовой стенкой.В варианте исполнения насоса изображенном на фиг.3, при подходе основного поршня 4 к крайнему правому положению кольцевой выступ 18 дополнительного поршня 8 входит в кольцевуюканавку 21 и далее через канал 16 .вкамеру 9 переменного объема. Послевхода кольцевого выступа 19 упора 11штока 5 в кольцевую канавку 22 давление в кольцевых канавках 21 и 22 иканале 20 повышается и воздействуетна дополнительный поршень 8, переме-щая его к основному поршню 4, уменьшая тем самым объем камеры 9 переменного объема, что приводит к вытеканиюпромывочной жидкости из камеры 9, какэто указано выше.При движении основного поршня 4из крайнего правого положения влевообъем рабочей камеры 6 начинает уменьшаться, что приводит к росту давления в ней, нагнетательный клапан 12закрыт, а дополнительный поршень 8пружиной 1 О продолжает удерживатьсяв контакте с торцовой стенкой 3 доподхода кольцевого упора 11 штока 5,при этом объем камеры 9 переменногообъема увеличивается и при отходедополнительного поршня 8 от торцовойстенки 3 камера 9 через канал 16заполняется промывочной жидкостью.Дальнейшее движение основного поршня4 влево приводит к росту давления вней и открытию выпускного клапана 26,после чего перекачиваемая жидкостьвытесняется из рабочей камеры 6 через выпускной клапан 26 к потребителю. Таким образом, при движении поршня 4 влево и вправо его уплотнительный элемент 27 практически находитсяв контакте с промывочной жидкостью.Формула изобретения1. Поршневой насос с клапаннымраспределением, содержащий цилиндр с35 40 454. Насос по пп.1-3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительный поршень и упор штока на стороне, обращенной к торцовой стенке штоковой камеры, снабжены концентрически расположенными кольцевыми выступами, а на торцовой стенке выполнены сообщенные между собой каналом в теле стенки соответствующие выступам кольцевые концентрические канавки, причем длина выступа дополнительного поршня больше длины выступа упора штока при совмещении дополнительного поршня и упора штока. 5 10 15 20 25 30 торцовыми стенками, в котором установлены соединенные между собой собразованием поршневой-рабочей иштоковой камер поршень,и шток, дополнительный поршень, установленный подвижно относительно основного поршняс образованием камеры переменногообъема для промывочной жидкости, сообщенной с рабочей камерой при помощи кольцевого канала, наружной образующей которого является внутренняяповерхность цилиндра нагнетательногоклапана и канала в основном поршне,а с штоковой камерой, сообщенной систочником промывочной жидкости, припомощи канала в дополнительном поршне и всасывающего клапана, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества промывки цилиндрЬпоршневой группы при перекачиванииабразивосодержащих жидкостей, основной поршень и шток соединены междусобой жестко, шток снабжен кольцевымупором, а дополнительный поршень подпружинен относительно основного поршня и установлен на штоке с возможностью контакта с его кольцевым упороми торцовой стенкой цилиндра для образования в зоне контакта с этой стенкой всасывающего клапана. 2. Насос по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что внутренняя образующая кольцевого канала для сообщения рабочей камеры с камерой переменного объема для промывочной жидкости образована наружной поверхностью затвора нагнетательного клапана,3, Насос по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что длина кольцевого канала выполнена большей, чем длина хода дополнительного поршня.

Смотреть

Заявка

3890013, 25.04.1985

ВОЛГОГРАДСКИЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ

ВАЛИТОВ МУХТАР ЗУФАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F04B 15/02

Метки: насос, поршневой

Опубликовано: 30.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1384822-porshnevojj-nasos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поршневой насос</a>

Похожие патенты