Устройство управления многоярусным прессом для изготовления многослойных печатных и монтажных плат

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 91 (1 РЕС 5 2 5 Н 4 В 3 Вл;3ФСдф с 1 грева, Цельщения прессами температур средственно в между плитами преоснащены нагреватрегуляторами темпдатчик объемного подаы, которыйие второйначала фа лы - наполнителя пл ступеы отнагречиками на включ в момен ет кома и давле молы. Блок коррекции с дополнительными да ы и вырабатывает сиг ердения а связан температу коррекции равнивани пресса, 1 агрева для обеспече ия вых плит скорости нагрева в.п. ф-лы, 2 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРФ 635690, кл. В 30 В 15/26, 1976,(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОЯРУСНЫМ ПРЕССОМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ И МОНТАЖНЫХ ПЛАТ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциисистем управления оборудованием дляобработки давлением. Цель - повышениекачества прессуемых плат путем непрерывного выравнивания скорости их настигается за счет оснаополнительными датчикаразмещаемыми непо прессуемых платах, т.е,сса, которые также елями, датчиками и ературы. Имеется сопротивления см 1382666510 50 55 Изобретение относится к мапиностроению, в частности к конструкциисистем управления оборудованием дляобработки давлением,11 елью изобретения является повышение качества прессуемых плат путемнепрерывного выравнивания скоростиих нагрева.На фиг,1 приведена функциональнаясхема устройства; на фиг.2 раскрытоисполнение блока сравнения.Устройство управления многоярусным прессом содержит блокФиксирования величины объемного сопротивления, датчик 2 объемного сопротивления, исполнительный механизм 3, датчики 4 температуры плит пресса, регуляторы 5 температуры, нагреватели 6плит пресса и блок 7 коррекции нагрева датчиков температуры плат, расположенные между плитами пресса.Блок 7 коррекции нагрева (фиг.2)содержит коммутатор 9 входных сигналов, преобразователь 10 сигналов датчиков 8 температуры, запоминающееустройство 11, компаратор 12, коммутатор 13 выходных сигналов, регистр14 и тактовый генератор 15.В зависимости от конкретного исполнения пресс 16 оснащается различным количеством рабочих плит 17, вкоторых монтируются нагреватели 6 идатчики 4 температуры.На фиг. 1 приведен пример исполнения одновременного прессования трехплат 18, размещенных между четырьмяплитами пресса 16.Блок 1 фиксирования величины объемного сопротивления содержит формирователь 19 сигналов датчика 2, исполнительное реле 20 и реле 21 времени,Устройство работает следующим образом.После смыкания плит 17 пресса 16,т.е. прикладывания первой ступенидавления, блоком 1 производится непрерывное измерение величины объемного сопротивления связующего вещества в платах 18. Температура склеиваемых заготовок плат 18, расположенных на разных ярусах пресса, начинаетповьппаться с неодинаковой скоростьюв зависимости от их массы, расположения, мощности нагревателей и другихфакторов. Информация о температуреплат с датчиков 8 поступает в блок 7 коррекции нагрева, где зти сигналы,15 20 25 ЭО Э 5 40 45 приходящие от датчиков 8 температуры,поступают на входной коммутатор 9,который а периоп цикла поочередноподключает их к преобразователю 10сигналов, Период цикла определяетсячастотой тактового генератора 151 обычно 5-10 с), При опросе датчикаплаты с наименьшей скоростью прогрева (в силу конструктивных особенностей прессов это обычно от платы,расположенной на нижней плите) коммутатор выдает команду на запись сигнала с этого датчика в аналоговое запоминающее устройство 11. При последующем опросе датчиков других плат компаратор 12 сравнивает сигналы, поступающие с запоминающего устрой-, ства 11 и с датчика температуры, попключенного коммутатором в данный момент времени. Если величина сигнала с контролируемого датчика меньше сигнала с запоминающего устройства, компаратор выдает сигнал на включение нагревателя данной плиты, который через выходной коммутатор 13 поступает на выходной регистр 14 и включает соответствующий нагреватель Ь, Если сигнал с опрашиваемого датчика больше сигнала с запоминающего устройства, соответствующий нагреватель отключается, После опроса всех датчиков цикл повторяется. Таким образом, происходит выравнивание скорости нагрева склеиваемых плат, обеспечивающее одинаковые условия прогрева и склеивания всех плат. Используемые в устройстве регуляторы 5 с датчиками 4 температуры плит обеспечивают только поддержание максимальной рабочей температуры плит пресса.Датчик 2 объемного сопротивления, размещенный непосредственно в печатной плате, непрерывно контролирует состояние смолы и при достижении заданного значения определяет начало фазы отвердения смолы. Зтот сигнал поступает на вход блока 1 фиксирования величины объемного сопротивления. Бпок 1 содержит формирователь 19 сигналов датчика, исполнительное реле 20 и реле времени 2 1. Сигнал с выхода блока 1 поступает на исполнительный механизм 3 пресса, обеспечивая подачу второй ступени давления, при которой заканчивается технологический процесс прессования плат.Таким образом, контроль объемногосопротивления смолы с одновременнойкоррекцией нагрева всех плат с цельювыравнивания его обеспечивает повьщение качества и идентичность параметров прессуемых плат.Этим достигается эффективность использования устрсйства,Формула и з о б р е т е и и я1, Устройство управления многоярусным прессом для изготовления многослойных печатных и монтажных плат, содержащее датчик объемного сопротивления и блок фиксирования величины объемного сопротивления прессуемого иэделия, соединенный с упомянутым датчиком и исполнительным механизмом управления прессом, а также нагреватели плит пресса с датчиками и регуляторами температуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества прессуемых плат путем непрерывного выравнивания скорости их прогрева, оно снабжено блоком коррекции нагрева и датчиками температуры плат, причем входы блока коррекции нагрева соединены с датчиками температуры плат, а выходы - ссоответствующими нагревателями плитпресса.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок коррекции нагрева выполнен в виде коммутатора входных и коммутатора выходных сигналов, преобразователя,компаратора, тактового генератораи запоминающего устройства, входы которого соединены один с выходом коммутатора входных сигналов,другой - с выходом преобразователя,вход которого связан с выходом коммутатора входных сигналов, а выход запоминающего устройства подключен кустановочному входу компаратора, измерительный вход которого связан с 20 выходом преобразователя, а выход компаратора соединен с входом коммутатора выходных сигналов, выходы которогочерез регистр подключены к соответствующим регуляторам и нагревателям 25 плит пресса, причем входы коммутаторавходных сигналов подключены к соответствующим датчикам температурыплат, а выходы тактового генератораподключены к управляющим входам обоихкоммутаторов.1382666 тээди шики икаш уэдгон у юЮЬюАв омюшар иу Составитель В.ГрибаРедактор Г,Гербер ТехредЛ.Сердюкова ректор Л. Пилипенк 13 Тираж 546ВНИИПИ Государственногопо делам иэобретений035, Москва, Ж, Раув Закаэ 1251 ПодписноеССР смите открытиикая наб д, 4 Проиэвол нно-полигра ское предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,