Полимерная композиция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 119) 1)4 СО МИТЕТ ССС ИЙ И ОТНРЫ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ВОСО.".13ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1: 11 лий метод лением. И ить текуч ость за с эиции в м ри изготовлени узии и литья и ение позволяет экс изд д да повы стой обресть плава и те онкойМ,В. Ломо(54) (57) ОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯзобретение относитс лимера основе поливинилыть использовано мпози хлорида и мок ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институтхимической технологии имносова(56) Патент ФРГ У 253401кл. С 08 Ь 27/06, опубликПатент США 40814кл. С 08 Ь 27/06, о ик метилакрилата или сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом2,5-5,0;,пластификатора - смеси ди-этилгексилфталата с метиловымэфиром 3,5-ди-трет-бутил-гидроксифенилпропионовой кислоты в соотношении (1:1)-(4:1) 5,0-10 и 2,5-5,0соответственно, стеарата кальция0,3-0,8; стабилизаторов - трехосновного сульфата свинца 2,2-3,5 и двухосновного стеарата свинца 0,3-0,5.2 табл, 1381137Изобретение относится к области химической технологии получения полимерных композиционных материалов на основе хлорсодержащих полимеров и5 переработки их методами экструзии и литья под давлением в иэделия, обладающие комплексом ценных свойств и может найти широкое применение для изготовления соединительных деталей трубопроводов и труб, использующихся в химической промышленности, строительстве, мелиорации и т.д.Цель изобретения - повышение текучести расплава и теплостойкости 5 полимерной композиции.Изобретение иллюстрируется следующими примерами:П р и м е р 1. Полимерную композицию следующего состава, мас,ч.: 20 поливинилхлорид 100; трехосновный сульфат свинца 2,0; двухосновный стеарат свинца 0,5; стеарат кальция 0,3; ди-этилгексилфталат 5,0; метиловый эфир 3,5-ди-трет-бутил- 25 гидроксифенилпропионовой кислоты 2,5; и сополимер метилметакрилата с 2 мас.Х метилакрилата 2,5 - готовят 1путем смещения всех одновременно загружаемых в скоростной смеситель 30 компонентов со скоростью 1200 об/мин до температуры разогрева смеси 120 С, затем смесь выгружают в холодный смеситель н при скорости 300 об/миноохлаждают до 50 С, Порошкообразную смесь выгружают, а затем гранулируют на двухшнековом экструдере при 150-170 С и отливают на литьевой машине образцы при температуре расплава 190-200 С и давление 100 ИПа,40. Физико-механические характеристики материала определяют по стандарт ным методикам.Термостабильность и ПТР композиций определяют на приборе ЙРТ - А при 200 С и нагрузке 2,6 МПа на стандартном капилляре.В табл. 1 приведены составы полимерных композиций в табл. 2 - свойства исследуемых полимерных композиций.Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что полимерная композиция обладает высоким показателем текучести расплава, повышенной теплостойкостью и значительно превосходит известную. Полимерная композиция хорошо дозируется, транспортируется по пневмосистемам. Изделия, полученные методом литья под давлением, имеют блестящую глянцевую поверхность, высокую поверхностную твердостьи полностью удовлетворяет техническим требованиям предъявляемым к соединительным деталям трубопровода. 2, 5-5,05,0-10,0 2,5-5,0 Формула изобретенияПолимерная композиция, содержа-, щая поливинилхлорид, металлсодержащий стабилизатор, сложноэфирный пластификатор, смазку и акриловый сополимер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения текучести расплава и теплостойкости, она содержит в качестве стабилизатора смесь трех основного сульфата и двухосновного стеарата свинца, в качестве смазки - стеарат кальция, в качестве акрилово го сополимера - сополимер метилметакрилат с 2 мас.7. метнлакрилата или сополимер акрилонитрила с бутадиеном и стиролом, а в качестве пластификатора - смесь ди-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил-гидроксифенилпропионовой кислоты в массовом соотношении от 1:1 до 4:1 при следующем соотношении, мас,ч.Поливинилхлорид 100Трехосновный сульфатсвинца 2,2-3,5Двухосновный стеаратсвинца 0,3-0,5Стеарат кальция 0,3-0,8Указанный акриловыйсополимерДи-этилгексилфталатМетиловый эфир 3,5 ди-трет-бутилгидроксипропноновоикислоты1381137 Таблица 1 Иигредие ОО 00 100 О Х С100 00 100 100 100 илизато рехосновеюАулъфат свинц 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2 3,0,0 3,0 ной 0,5 0,5 05 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Ь,5 0,5 О,врат свинца 0,4 0,3 зк 5 0,5 0,5 5 0,5 5 0,5 0,8 0,8 0,5 0 Стеарат калъция еарат олова 1,2 ном 7,10 5 О 10,0 5,0 5 ощ 2,5 0 2 3,8 5,0 7,5 5,Эпоксидировансоевое масло 5,онилфени оли анпиловспирт 0675 0 линер ИВС 1 рафтсопо НА с БС 0 3 в 850 т новелле и феиован Смесь стеаратокалъция, оловацинка месь моноглнерида с гидро" гениэированным ПластнфикаторДи"2-этнлгексилфталат ИетнловмА вфнр3,5-ди-трет-бутил 4-гидрокснфеиилПропионовоА кисзы (фенозан) Солоимер ИИС с 22 метнлакрила" та (дакрнлИ) полимер арнлтрнлбутйднеФщ олъюФ 1 21 211 21 21 21 5,0 5,0 5,0 5,0 5,01381137 Таблица 2 арак оста 48 51 45 3 10 4 3 5 38 ПР, г/1 О мин 10 Термостябильностьпрн 200 С, мин 7 34 3 ударная вязкостьс надрезомкЛя/м 1,8 11 2,0 Предел текучестипри растякенннМПа 5 68 6 65 48 56 54 60 54 50 Разрушаюаее напряясние прирастяаенни, ИПа 26 42 38 34 32 41 4 44 42 2 6,2 8,2 12,8 13,2 13,8 13,5 9,7 14,7 18 7,5 -еплостоЙкость по пка, С 7 6 8887 81 80 79 78 9 Композиции горят в ставляется возмоваюмСоставитель В. Балгселовская Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга Редактор 26 Тирах 434НИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб Заказ 1162 4/ Производственно-поли Относительноеу"чиненне приразрмве 2 41 25 35 42 5 Э .1 5 4 5 125 3 15 18 8 1,9 2,1 се переработки и получить качественные образцм н фическое предприятие, г. Ухгород ул, Проектная, 4