Хонинговальная головка для обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 504 В 24 В 33/О РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОС ПО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 744/30-082,853,88, Бюл, Уно-производсттопливной апп ОБносится к устройработки абразивенних поверхнонное объедиатуре двигает применят сяецизианных детаатуры дизельныхдругих высокомогидроаппаратуПавлючук сильев, В.М.Марко К,И.Вамакин .8)идетел В 33 инд, А.А.М .923.5(08 орское свкл, В 2 ство СССР 02, 1979. ется поФиг 7 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Нау нение по телей (72) А,И Ф,Я,Либк (53) 621 (56) Авт В 856770.(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ РАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение о ствам для точной о ными брусками внут стей вращения и мо при изготовлении п лей топливной аппа двигателей, а такж точных деталей пне ры, Целью изобрете3790 Ь 2 вышение точности обработки эа счетинтенсивности исправления отклоненияот прямолинейности отверстий, атакже воэможность смены режущих иопорных брусков при их износе, Головка содержит разжимной элемент, размещенный в корпусе 2. В пазу раэжимного элемента 1 установлен контактирующий с разжимным элементом по наклонной поверхности режущий брусок3, в другом пазу раэжимного элемента с наклонной поверхностью размещенопорный брусок 4 иэ малоизнашиваемоИзобретение относится к устройствам для точной обработки абразивными брусками, например алмазными, внутренних поверхностей вращения и может применяться при изготовлении высо коточных деталей пневмогидроаппаратуры, имеющих прецизионные отверстия,Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий.Цель достигается тем, что опорный брусок контактирует с раэжимным элементом по дополнительной наклонной поверхности и установлен в корпусе с возможностью радиального перемеще 15 ния относительно него и режущего бруска.Такое выполнение хонинговальнойголовки приводит к тому,что по мере износа опорного бруска, который может пе 20ремещаться радиально относительно кор.пуса и режущего бруска, он выдвигается и тем самым устанавливается необходимый размер, обеспечивающий повышенную точность обработки,25Взаимодействие разжимного элементапо двум наклонным поверхностям суглами ы ис режущим и опорнымбрусками соответственно приводит квзаимному уравновешиванию усилий,ЗОчто создает оптимальные условия дляработы режущего бруска, повышающеготочность обработки и долговечностьинструмента,На Фпг. изображена хонинговальная головка в сборе, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (головка го материала. Углы наклонных поверхностей разжимного элемента выбирают из соотношения о 6 = / К, где сс - угол наклонной поверхности разжимного элемента под режущий брусок,- угол наклонной поверхности раэжимного элемента под опорный брусок, К - заданное отношение иэносостойкостей опорного и режущего брусков. Износ брусков компенсируется возможностью перемещения их относительно корпуса в радиальном направлении. 3 ил,с одним опорнь)м бруском); на фиг.3 то же, головка с двумя опорными брусками.Раэжимной элементразмещен в корпусе 2, в пазу которого находится контактирующий с разжимным элементом режущий брусок 3, имеющий наклонную поверхность а, в пазу раэжимного элемента с уклоном ,6 находятся опорный брусок 4 из малоиэнашиваемого материала, втулка 5, соединенная с пружиной 6, удерживающей бруски от выпадания. Корпус 2 крепится к станку колодкой 7, а разжимной элемент 1 связан со шпинделем станка гайкой 8, Обрабатываемая деталь, например, втулка плунжера дизельного топливного насоса, устанавливается в цанге плавающего приспособления (не показано).Головка работает следующим образом. Головку с брусками вводят в отверстие обрабатываемой детали, сообщают головке вращательное и воэвратнопоступательное движения. Разжимной элемент 1 под действием штока (не показан) перемещается вниз относительно корпуса 2 и за счет наличия на нем наклонных поверхностей под углами пс и (Ъ радиально перемещает режущий 3 и опорные 4 бруски соответственно на величину съема металла и износа брусков, По окончании цикла доводки инструмент выводится иэ обрабатываемого отверстия.13790 Ь 2 р 1 т (К Паберяность лосле абрабоглко П 05 ерхнасщьлюю аГрайщВ начале работы опорный брусок 4 устанавливается автоматически в размер, равный радиусу окончательного размера отверстия детали (после обработки), а режущий брусок 3 - в размер, равный радиусу отверстия заготовки (до обработки). В начале процесса центр обработки отверстия детали асимметричен центральной оси инструмента на величинуприпуска. По мере обработки разжимной элемент выдвигает наклонной поверхностью а режущий брусок 3 до нужного размера, равного припуску детали и износу бруска, а опорный брусок 4 только до размера его износа,т.е, компенсирует его собственныйизнос. В связи с этим при выборе величины угла Ы, учитывается суммарная величина припуска и износа, апри выборе величины угла /5 - лишьизнос опорного бруска,Углы М и (3 находятся междусобой в зависимости где К - заданное отношение износостойкостей опорного и режущего брусков,т.е чем более высокая износостойкость опорного бруска, тем меньше задается уголФ о р м у л а и э о б р е т е н и яХонинговальная головка для обработки отверстий, содержащая корпус сразмещенными в нем по меньшей мереодним опорным бруском и режущим брус ком, расположенным на наклонной поверхности разжимного элемента, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности, на раэжимномэлементе выполнены дополнительные 15 наклонные поверхности по числу опорных брусков, которые установлены свозможностью радиального перемещенияотносительно корпуса и режущего бруска, при этом углы наклонных поверх ностей раэжимного элемента выбираются из соотношения 25 где о 1, - угол наклонной поверхностираэжимного элемента под режущий брусок;/ - угол наклонной поверхностираэжимного элемента подопорный брусок;К - заданное отношение иэносостойкости опорного и режущего брусков.1379062Составитель Н,Ермакова Редактор Н,Лазаренко Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин Заказ 931/14 Тирах 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул.Проектная,4