Способ чистовой обработки сквозных отверстий деталей

(5 ВСЕ(ф ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Боф"(57) Иэоняюще-чидеталей бретение относитсстовой обработкепластическим дефобыть использовано к упрочверхностеймированиемдля обраможет ных ме ирениеРавн талеи в труднодост ь изобретения в , ра ических воэможност отки д ах. Це ехноло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТНЫХ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ мерно перемешивают смесителем в полутвердом труднотекучем пластическомматериале деформирующие элементы,например шарики или дробь. Заправляют эту смесь в камеру с герметизированной от внешней сферы деталью, Сжимают ее под давлением 10-24 МПа иперепрессовывают через обрабатываемые полости в прямом и обратном направлениях. При этом обеспечиваетсяприжатие деформирующих элементов кповерхности детали, деформированйегребешков микронеровностей и поверхностного слоя. Смесь состоит иэ каучука СКТ с фторопластом. С возрастанием давления смеси в детали от10 МПа шероховатость изменяется до0,2 мкм, 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 137906310 Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке поверхностей деталей пластическим деформированием, особенно в5труднодоступных местах.Цель изобретения - повышение качества деталей и увеличение производительности безабраэивной чистовойобработки,На чертеже представлено устройство для осуществления способа.Способ осуществляется следующимобразом.Деформирующие элементы смешиваютв рабочей среде из пластического материала, после чего они равномернораспределяются в нем. Далее рабочуюсреду с рабочими элементами, например шариками или дробью, равномернораспределенными в труднотекучем материале, перекачивают под давлением10-24 МЛа. При многократном перекатывании шариков или дроби на поверхности отверстия шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшаетсяи становится направленной, а острыекромки скругляются,П р и м е р. Проводится чистоваяобработка пластическим деформированием пластин из сплава АМг 6, Шарики1 ф 1 мм равномерно перемешиваютсяпри помощи шнекового смесителя в полимере, образованном из синтетического каучука СКТ и мелкодисперсногофторопластав соотношении, мас.ч.: 35каучук 1 (в том числе фторопласт 127 к массе каучука), металлическиешарики 1-2. Полимер с шариками 1 располагают в нижнем рабочем цилиндре 2и перепрессовывают через деталь 3 полимера с шариками под давлением вверхний рабочий цилиндр 4 и обратно.Исходная шероховатость поверхностипластины Ко 3,8 - 4,0 мкм (листовойпрокат толщиной 2 мм). 45Через деталь перепрессовывается1,5 кг смеси в течение 10-15 с прпразличных режимах сжатия смеси в ди,; -дазоне 1-36 МПа.Установлено, что с возрастанием 50давления смеси в детали до 10 МПашероховатость, микротвердость поверхности и прочность образцов изменяют -ся несущественно, по сравнению с исходнымн параметрами (менее 57). 55При увеличении давления смеси вдиапазоне 10-24 МПа шероховатость поверхности уменьшается до 0,2 мкм, микротвердость возрастает до 153, прочность образцов на разрыв увеличивается до 157. При возрастании давления смеси более 24 МПа ухудшается шероховатость поверхности, уменьшается ее микротвердость и прочность на разрыв из-эа жесткого закрепления деформирующих элементов в перемещающейся вдоль поверхности сжатой смеси, Вследствие этого появляются вибрации сжатой смеси относительно обрабатываемой поверхности, приводящей к ухудшению параметров ее состояния.Использование предлагаемого способа чистовой обработки деталей пластическим деформированием обеспечивает, по сравнению с известным, воэможность получения заданных прочностных свойств деталей и ее поверхности, особенно в труднодоступных местах, за счет тонкого регулированн; режимов пластического деформирования, уменьшение шероховатости поверхности в 15-20 раз, по сравнению с исходной, беэ применения абразивных материалов и получение направленной шероховатости обрабатываемой поверхности, а также уменьшение концентрации напряжений на поверхности обработки, а следовательно, и снижение вероятности появления коррозионных явлений и микротрещин на поверхности металла,Формула изобретения1, Способ чистовой обработки сквозных отверстий деталей, при которомосуществляют прокачивание в прямоми обратном направлениях рабочей среды, подаваемой из камеры гидроцилиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, рабочая среда представляет собой смесь каучука СКТ сфторопластомдля равномерного распределения в ней рабочих элементов,камеру разделяют на две части, адеталь герметично устанавливают вобразовавшийся разъем между частями,при этом рабочую среду прокачиваютпод давлением 10,0-24,0 МПа,2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рабочая средасостоит из 1 мас.ч каучука СКТ, 12 мас.ч, рабочих элементов, а каучукСКТ содержит 127 фторопласта.1379063 Составитель С,ЧукаеваТехред Л.Олийнык . Корректор А.Ильин Редактор Н,Лазаренко Заказ 931/14 Тирам 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4